一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，包括支撑轴，支撑轴为正六棱柱；还包括与六边型波纹夹层的每个波纹板组件的内侧面紧密贴合的第一夹板，第一夹板的前端面为平面；正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板之间均设置有伸缩组件；每个波纹板组件的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板，每个第二夹板均与对应的第一夹板固定，且每个第二夹板的后端面为平面；本实用新型专利技术通过第一夹板和第二夹板配合可以夹紧六边型波纹夹层的每个波纹板组件，在通过支撑轴与伸缩组件相互配合，可以为六边型波纹夹层进行固定和限位，使得每个波纹板组件在真空钎焊过程中得到有效夹紧、支撑和限位，保证六边型波纹夹层在真空钎焊过程中对边距及角度变化符合要求。及角度变化符合要求。及角度变化符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具


[0001]本技术属于六边型波纹夹层钎焊工装
，尤其涉及一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具。

技术介绍

[0002]航空航天是人类拓展大气层和宇宙空间的产物。经过百余年的快速发展，航空航天已经成为21世纪最活跃和最有影响的科学
之一，该领域取得的重大成就标志着人类文明的最新发展，也表征着一个国家科学技术的先进水平。
[0003]在航空航天领域中，换热结构件是必不可少的工件，这类工件关乎着以航空航天发动机为首的各发热部件的安全，因此，对该类工件的各项性能要求较为严格。六边型波纹夹层是航空航天换热件较为常见的一种，由于性能要求严格，通常采用真空钎焊，将中间芯体和两侧侧板进行真空钎焊，以保证连接面的牢固程度。
[0004]该六方蜂窝芯体组件的材质热膨胀量大，真空钎焊过程中易造成波纹板组件弯曲变形，难以保证六边型波纹夹层的对边距及角度一致。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，以保证在真空钎焊过程中六边型波纹夹层的对边距及角度一致。
[0006]本技术采用以下技术方案：一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，包括支撑轴，支撑轴为正六棱柱，用于放置在六边型波纹夹层的中心处；
[0007]还包括与六边型波纹夹层的每个波纹板组件的内侧面紧密贴合的第一夹板，第一夹板的前端面为平面，并用于与对应的波纹板组件的内侧面紧密贴合；
[0008]正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板之间均设置有伸缩组件，伸缩组件用于调节第一夹板的位置，以保证第一夹板的前端面与波纹板组件的内侧面紧密贴合；
[0009]每个波纹板组件的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板，每个第二夹板均与对应的第一夹板固定，且每个第二夹板的后端面为平面，并用于与对应的波纹板组件的外侧面紧密贴合。
[0010]进一步地，伸缩组件包括螺纹杆、第一螺母和第二螺母；
[0011]第一螺母的后端固定在正六棱柱的棱面上，第二螺母固定在第一夹板的后端面上，且第一螺母和第二螺母同轴设置；
[0012]螺纹杆由正向螺纹段、调节段和反向螺纹段构成；正向螺纹段与第一螺母连接，反向螺纹段与第二螺母连接
[0013]进一步地，调节段位于螺纹杆的中部，且具有平行设置的两个调节平面。
[0014]进一步地，第一夹板的前端面、第二夹板的后端面均和正六棱柱的棱面平行。
[0015]进一步地，第一夹板和第二夹板的宽度均大于波纹板组件的宽度；
[0016]第一夹板和第二夹板的两侧均开设有多个螺纹孔，且螺纹孔上安装有固定螺栓。
[0017]进一步地，支撑轴的顶面设置有定位标识。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过第一夹板和第二夹板配合可以夹紧六边型波纹夹层的每个波纹板组件，在通过支撑轴与伸缩组件相互配合，可以为六边型波纹夹层进行固定和限位，使得每个波纹板组件在真空钎焊过程中得到有效夹紧、支撑和限位，保证六边型波纹夹层在真空钎焊过程中对边距及角度变化符合要求。
附图说明
[0019]图1为现有技术中六边型波纹夹层的结构示意图；
[0020]图2为图1中C
‑
C面的放大旋转图；
[0021]图3为本技术实施例的使用状态参考图。
[0022]其中：1.波纹板组件；2.接头；3.第一螺母；4.正向螺纹段；5.反向螺纹段；6.第二螺母；7.第一夹板；8.第二夹板；9.固定螺栓；10.支撑轴；11.调节段。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0024]关于六边型波纹夹层，如图1、图2所示，其主要由六块波纹板组件1以及接头2组成，六块波纹板组件1相互连接组成正六方形状，波纹板组件1由外部的侧板和内部的波纹状流道结构组成，可用作航空航天领域的换热结构件。
[0025]本技术实施例公开了一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，包括支撑轴10，支撑轴10为正六棱柱，用于放置在六边型波纹夹层的中心处；还包括与六边型波纹夹层的每个波纹板组件1的内侧面紧密贴合的第一夹板7，第一夹板7的前端面为平面，并用于与对应的波纹板组件的内侧面紧密贴合；正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板7之间均设置有伸缩组件，伸缩组件用于调节第一夹板7的位置，以保证第一夹板7的前端面与波纹板组件的内侧面紧密贴合；每个波纹板组件的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板8，每个第二夹板8均与对应的第一夹板7固定，且每个第二夹板8的后端面为平面，并用于与对应的波纹板组件的外侧面紧密贴合。
[0026]本技术通过第一夹板7和第二夹板8配合可以夹紧六边型波纹夹层的每个波纹板组件1，在通过支撑轴10与伸缩组件相互配合，可以为六边型波纹夹层进行固定和限位，使得每个波纹板组件1在真空钎焊过程中得到有效夹紧、支撑和限位，保证六边型波纹夹层在真空钎焊过程中对边距及角度变化符合要求。
[0027]具体的，支撑轴10根据六边型波纹夹层选择用正六棱柱，在使用时，使得正六棱柱的六个棱面分别对着六边型波纹夹层的六个波纹板组件1。这样可以实现每个波纹板组件1的单独支撑，再通过支撑轴10实现整个六边型波纹夹层的整体支撑和限位，保证了对边距和角度变化在标准内。
[0028]作为一种具体的实现形式，伸缩组件包括螺纹杆、第一螺母3和第二螺母6；第一螺母3的后端固定在正六棱柱的棱面上，第二螺母6固定在第一夹板7的后端面上，且第一螺母3和第二螺母6同轴设置，这样可以保证在螺纹杆正好垂直设置在正六棱柱的棱面和第一夹板7的后端面之间，当调节螺纹杆时，第一夹板7收到的力是正向力，即垂直第一夹板7的力。并且，将第一螺母3和第二螺母6分别设置在棱面和第一夹板7的中心，可以保证第一夹板7
收到的力是从其中心向外扩散，使第一夹板7和波纹板组件1之间产生均匀的夹紧力。
[0029]另外，当每个第一螺母3都位于棱面的中间时，支撑轴10的每个棱面收到的反作用力也会是相同的，这样进一步避免了六边型波纹夹层的变形。
[0030]螺纹杆由正向螺纹段4、调节段11和反向螺纹段5构成；正向螺纹段4与第一螺母3连接，反向螺纹段5与第二螺母6连接。调节段11位于螺纹杆的中部，且具有平行设置的两个调节平面。具体的，第一螺母1和第二螺母6的大小可以根据需要选择，可以相同也可以不同，只需选择合适大小的正向螺纹段4和反向螺纹段5即可。通过将螺纹杆的两端分别设置为不同方向的螺纹，可以使得在螺纹杆转动的时候，两端的第一螺母3和第二螺母6收到反方向的力，即转动螺纹杆后，第一螺母3和第二螺母6有两种可能，第一种是二者相互靠近，第二种是二者相互远离，这样就方便了调节。而且，使用螺纹杆来调节距离的好处是调节精度更高，可以进一步降低六边型波纹夹层的变形量。
[0031]对于螺纹杆，可以采用两根螺纹杆加工而成，也可以进行独立制造得到符合要求的产品。当采用两根螺纹杆加工而成时，可以在两根螺纹杆之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，其特征在于，包括支撑轴(10)，所述支撑轴(10)为正六棱柱，用于放置在六边型波纹夹层的中心处；还包括与所述六边型波纹夹层的每个波纹板组件(1)的内侧面紧密贴合的第一夹板(7)，所述第一夹板(7)的前端面为平面，并用于与对应的所述波纹板组件的内侧面紧密贴合；所述正六棱柱的每个侧面与每个所述第一夹板(7)之间均设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于调节第一夹板(7)的位置，以保证所述第一夹板(7)的前端面与所述波纹板组件的内侧面紧密贴合；每个所述波纹板组件的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板(8)，每个所述第二夹板(8)均与对应的所述第一夹板(7)固定，且每个所述第二夹板(8)的后端面为平面，并用于与对应的所述波纹板组件的外侧面紧密贴合。2.如权利要求1所述的一种六边型波纹夹层真空钎焊夹具，其特征在于，所述伸缩组件包括螺纹杆、第一螺母(3)和第二螺母(6)；所述第一螺母(3)的后端固定在所述正六棱柱的棱面上，所述第二螺母(6)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程成，琚明，周伟超，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：