用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及豆腐乳生产加工技术领域，具体为用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备，包括接菌箱，接菌箱的前侧表面开设有卡槽，卡槽的右侧内壁铰接有玻璃盖板，接菌箱的内部设有连接板，连接板的上表面安装有接菌泵，连接板的右侧下表面设有雾化喷头，本实用新型专利技术通过螺纹杆带动与其螺纹连接的矩形块移动的同时带动承重板等部件进行移动，从而带动接菌器皿随之移动，然后通过第二气缸的活塞杆推动矩形板移动，使得接菌器皿和滑块受到矩形板的推动后沿着通槽进入滑槽内部，从而使得接菌器皿沿着放置台的上表面进行滑动，便于将接菌后的豆腐乳块从接菌箱内部取出，节省了人工搬运的工序，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备


[0001]本技术涉及豆腐乳生产加工
，具体为用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备。

技术介绍

[0002]豆腐乳又称腐乳，是中国流传数千年的汉族传统民间美食，因其口感好、营养高，广受人民喜爱。腐乳的加工需要进行接菌，现有技术中的接菌装置需要人工从接菌箱的内部对接菌后的腐乳块取出，耗费大量人力资源的同时降低了腐乳的生产效率，此外，现有技术中的接菌装置不便于对腐乳接菌的过程进行观察。鉴于此，我们提出用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备，包括接菌箱，所述接菌箱的前侧表面开设有卡槽，卡槽的右侧内壁铰接有玻璃盖板，所述接菌箱的内部设有连接板，所述连接板的上表面安装有接菌泵，所述连接板的右侧下表面设有雾化喷头，所述连接板的下表面且位于所述雾化喷头的左侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部设有L形板，所述L形板竖直面的左侧外壁设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设有矩形板，所述雾化喷头的下方设有承重板，所述承重板的下表面中间位置处设有矩形块，所述矩形块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿所述矩形块并与所述接菌箱的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆的右端依次穿过所述矩形块和所述接菌箱的右侧外壁，所述接菌箱的右方设有电机，所述螺纹杆的右端与所述电机的输出轴同轴连接，所述承重板的内部滑动连接有移动板，所述移动板的上方设有接菌器皿，所述接菌器皿的左方前后两侧对称设有滑块，所述接菌箱的左侧开设有与所述接菌器皿和所述滑块活动插接的通槽，所述接菌箱的左侧且与通槽下表面位置相对应处设有呈倾斜状的放置台，所述放置台的前后两侧对称设有挡板，两个所述挡板的对应侧均开设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
[0006]作为优选的技术方案，所述承重板的下表面前后两侧对称设有定位块，所述定位块的内部设有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿所述定位块的左右两侧并与所述接菌箱固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述承重板的内部开设有与所述移动板滑动连接的矩形槽，且矩形槽的左端与外部相通，矩形槽的底端内壁与所述移动板之间设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述移动板固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述接菌器皿的长度和宽度与所述移动板的长度和宽度相适配，所述移动板的内部活动插接有若干个等距分布的隔板。
[0009]作为优选的技术方案，所述放置台的右方表面开设有凹槽，凹槽前后两侧内壁之间转动连接有若干个等距分布的辊轴。
[0010]作为优选的技术方案，所述接菌箱的左侧前表面外壁转动连接有条形块，所述条形块远离转动点的一端后侧表面设有柱形块，所述接菌箱和所述玻璃盖板的前侧表面开设有与所述柱形块滑动连接的弧形槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过螺纹杆带动与其螺纹连接的矩形块移动的同时带动承重板等部件进行移动，从而带动接菌器皿随之移动，使得接菌器皿在移动过程中通过雾化喷头对其内部所放置的豆腐乳块进行接菌，然后将接菌器皿的下表面高度调整至与承重板的上表面高度相持平，而后再调整矩形板的高度位置，然后通过第二气缸的活塞杆推动矩形板移动，使得接菌器皿和滑块受到矩形板的推动后沿着通槽进入滑槽内部，从而使得接菌器皿沿着放置台的上表面进行滑动，便于将接菌后的豆腐乳块从接菌箱内部取出，节省了人工搬运的工序，进而提高了生产效率。
[0013]2、本技术通过铰接转动的玻璃盖板便于对接菌箱内部结构的工作过程进行观察的同时，便于通过卡槽对接菌箱内部的部件进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术中接菌箱剖切后的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术中承重板剖切后的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的部分结构示意图之一；
[0019]图6为本技术的部分结构示意图之二；
[0020]图7为本技术中图1中A处示意图。
[0021]图中：
[0022]接菌箱1；玻璃盖板11；转轴12；侧板121；支撑板13；弧形槽14；条形块15；柱形块151；
[0023]放置台2；底座21；挡板22；滑槽221；辊轴23；
[0024]接菌泵3；
[0025]连接板4；雾化喷头41；第一气缸42；L形板421；第二气缸4211；矩形板42111；
[0026]承重板5；定位块51；导向杆511；矩形块52；螺纹杆521；移动板53；第三气缸54；
[0027]接菌器皿6；隔板61；滑块62；
[0028]电机7。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：
[0033]用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备，包括接菌箱1，接菌箱1的前侧表面开设有卡槽，卡槽的右侧内壁铰接有玻璃盖板11，接菌箱1的内部设有连接板4，连接板4的上表面安装有接菌泵3，连接板4的右侧下表面设有雾化喷头41，连接板4的下表面且位于雾化喷头41的左侧设有第一气缸42，第一气缸42的活塞杆端部设有L形板421，L形板421竖直面的左侧外壁设有第二气缸4211，第二气缸4211的活塞杆端部设有矩形板42111，雾化喷头41的下方设有承重板5，承重板5的下表面中间位置处设有矩形块52，矩形块52的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于豆腐乳生产加工的自动多功能接菌设备，包括接菌箱(1)，其特征在于：所述接菌箱(1)的前侧表面开设有卡槽，卡槽的右侧内壁铰接有玻璃盖板(11)，所述接菌箱(1)的内部设有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面安装有接菌泵(3)，所述连接板(4)的右侧下表面设有雾化喷头(41)，所述连接板(4)的下表面且位于所述雾化喷头(41)的左侧设有第一气缸(42)，所述第一气缸(42)的活塞杆端部设有L形板(421)，所述L形板(421)竖直面的左侧外壁设有第二气缸(4211)，所述第二气缸(4211)的活塞杆端部设有矩形板(42111)，所述雾化喷头(41)的下方设有承重板(5)，所述承重板(5)的下表面中间位置处设有矩形块(52)，所述矩形块(52)的内部螺纹连接有螺纹杆(521)，所述螺纹杆(521)的左端贯穿所述矩形块(52)并与所述接菌箱(1)的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆(521)的右端依次穿过所述矩形块(52)和所述接菌箱(1)的右侧外壁，所述接菌箱(1)的右方设有电机(7)，所述螺纹杆(521)的右端与所述电机(7)的输出轴同轴连接，所述承重板(5)的内部滑动连接有移动板(53)，所述移动板(53)的上方设有接菌器皿(6)，所述接菌器皿(6)的左方前后两侧对称设有滑块(62)，所述接菌箱(1)的左侧开设有与所述接菌器皿(6)和所述滑块(62)活动插接的通槽，所述接菌箱(1)的左侧且与通槽下表面位置相对应处设有呈倾斜状的放置台(2)，所述放置台(2)的前后两侧对称设有挡板(22)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杭，
申请(专利权)人：云南牟定兴华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：