用于腐乳生产的烧浆冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腐乳生产技术领域，具体为用于腐乳生产的烧浆冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐的下方设有固定架，所述冷却罐的顶部且靠近左侧边缘处设有进水管，所述固定架上且位于冷却罐的下方设有散热管网，所述散热管网的下方设有风扇组件，所述风扇组件的下方设有水箱；本实用新型专利技术通过设有冷却仓、散热管网和风扇组件等，通过螺旋板可使水体在冷却仓内部呈螺旋状缓慢向下流动，使水体与腐乳烧浆充分进行热量交换，从而提高对烧浆的冷却效率，散热管网和风扇组件可对变热的水体快速进行散热冷却，冷却后的水体储存在水箱中，通过循环管可将水体再次输送到冷却仓的内部，实现对水体的循环利用，减少水资源的浪费，并降低腐乳的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于腐乳生产的烧浆冷却设备


[0001]本技术涉及腐乳生产
，具体为用于腐乳生产的烧浆冷却设备。

技术介绍

[0002]腐乳又称豆腐乳，是中国流传数千年的特色传统民间美食，因其口感好、营养高，深受中国老百姓及东南亚地区人民的喜爱，是一道经久不衰的美味佳肴。目前我国各地都有腐乳的生产，它们虽然由于大小不一，配料不同，品种名称繁多，但工艺流程大都相同，需要经过烧浆、冷却、搅拌均匀后才能使用，而传统的冷却方法采用人工烧煮后自然放置冷却，效率较低。
[0003]专利CN201920833392.8的技术专利公开了一种腐乳生产用的烧浆冷却装置，包括冷却筒，其特征在于：所述冷却筒顶部开设有储水槽，所述冷却筒圆柱外壁的右侧顶部设有进水管，且所述进水管穿过冷却简外壁并延申至储水槽的左面内壁，所述冷却筒圆柱外壁的右侧底部设有出水管，且所述出水管穿过冷却筒外壁并延伸至储水槽的右侧内壁，所述冷却简顶部均匀开设有四个卡槽，所述卡槽顶部设有十字支架，所述十字支架顶部开设有出风孔，所述出风孔内嵌设有金属网，所述金属网顶部设有排风电机，所述排风电机顶部设有排风扇叶，且所述排风电机的输出轴与排风扇叶底部同轴连接，所述十字支架底部均匀设有四个鼓风电机，所述鼓风电机底部设有鼓风扇叶，且所述鼓风电机的输出轴与鼓风扇叶同轴连接；该技术对冷却水的利用率较低，在使用自来水进行冷却时，冷却水的流动速度过快，导致对冷却筒内热量的交换率较低，影响烧浆的冷却效率，另外，该装置不能对冷却水进行循环利用，易造成水资源的浪费，从而提高腐乳的生产成本，不利于对腐乳进行大量生产。鉴于此，我们提出用于腐乳生产的烧浆冷却设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了用于腐乳生产的烧浆冷却设备。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]用于腐乳生产的烧浆冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐的下方焊接有固定架，所述冷却罐的顶部且靠近左侧边缘处设置有进水管，所述固定架上且位于冷却罐的下方安装有散热管网，所述固定架上且靠近底端处安装有水箱，所述固定架上且位于散热管网与水箱之间安装有风扇组件。
[0007]作为优选的技术方案，所述冷却罐包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间设置有冷却仓，所述冷却仓的内部设有螺旋板，所述螺旋板的一侧与外壳焊接，所述螺旋板的另一侧与内壳焊接。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定架包括外框架和内框架，所述内框架与外框架焊接，所述内框架上且靠近底端处焊接有第一支架，所述内框架上且位于第一支架的上方焊接有第二支架。
[0009]作为优选的技术方案，所述进水管贯穿外壳的顶部，且延伸进冷却仓的内部，所述
进水管上安装有进水阀。
[0010]作为优选的技术方案，所述散热管网包括三组斜向设置且呈阵列分布的散热管，三组所述散热管之间呈之字形分布，所述散热管的两端均设置有分流管，右上方所述分流管的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管与分流管一体成型，所述第一连接管贯穿外壳的底部，且与外壳焊接，左下方所述分流管的底部设置有第二连接管，所述第二连接管与分流管一体成型，所述第二连接管贯穿水箱的左侧，且与水箱焊接，上下两侧相邻的所述分流管之间焊接有连接架，所述连接架与内框架焊接。
[0011]作为优选的技术方案，所述水箱通过螺栓与第一支架固定连接，所述水箱的前侧且靠近底端处设置有出水管，所述出水管上安装有出水阀。
[0012]作为优选的技术方案，所述水箱的右侧设有循环管，所述循环管的底端贯穿水箱的右侧，且延伸进水箱的内部，所述循环管的顶端贯穿外壳的顶部，且延伸进冷却仓的内部，所述循环管上且位于水箱的内部安装有水泵。
[0013]作为优选的技术方案，所述风扇组件包括电机架，所述电机架与第二支架焊接，所述电机架上安装有电机，所述电机上安装有风扇。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设有冷却仓和螺旋板，通过螺旋板可使水体在冷却仓内部呈螺旋状缓慢向下流动，使水体与腐乳烧浆充分进行热量交换，从而提高对烧浆的冷却效率
[0016]2、本技术通过设有散热管网和风扇组件，散热管可使水体与空气进行热量交换而散热冷却，风扇组件可加速散热管网附近的空气流动，从而对水体快速进行散热，方便对水体进行循环利用，减少水资源的浪费，并降低腐乳的生产成本。
[0017]3、本技术通过设有水箱和循环管，水箱可对冷却后的水体进行储存，循环管可将水体再次输送到冷却仓的内部，从而实现对水体的循环利用，方便对腐乳烧浆进行冷却。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术中冷却罐的结构示意图；
[0021]图4为本技术中固定架的结构示意图；
[0022]图5为本技术中散热管网的结构示意图；
[0023]图6为本技术中风扇组件的结构示意图。
[0024]图中：1、冷却罐；11、外壳；12、内壳；13、冷却仓；14、螺旋板；2、固定架；21、外框架；22、内框架；23、第一支架；24、第二支架；3、进水管；31、进水阀；4、散热管网；41、散热管；42、分流管；43、第一连接管；44、第二连接管；45、连接架；5、水箱；51、出水管；52、出水阀；6、风扇组件；61、电机架；62、电机；63、风扇；7、循环管；71、水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：
[0028]用于腐乳生产的烧浆冷却设备，包括冷却罐1，冷却罐1的下方焊接有固定架2，冷却罐1的顶部且靠近左侧边缘处设置有进水管3，固定架2上且位于冷却罐1的下方安装有散热管网4，固定架2上且靠近底端处安装有水箱5，固定架2上且位于散热管网4与水箱5之间安装有风扇组件6。
[0029]需要补充的是，冷却罐1包括外壳11和内壳12，外壳11与内壳12之间设置有冷却仓13，冷却仓13的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于腐乳生产的烧浆冷却设备，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的下方焊接有固定架(2)，所述冷却罐(1)的顶部且靠近左侧边缘处设置有进水管(3)，所述固定架(2)上且位于冷却罐(1)的下方安装有散热管网(4)，所述固定架(2)上且靠近底端处安装有水箱(5)，所述固定架(2)上且位于散热管网(4)与水箱(5)之间安装有风扇组件(6)。2.如权利要求1所述的用于腐乳生产的烧浆冷却设备，其特征在于：所述冷却罐(1)包括外壳(11)和内壳(12)，所述外壳(11)与内壳(12)之间设置有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的内部设有螺旋板(14)，所述螺旋板(14)的一侧与外壳(11)焊接，所述螺旋板(14)的另一侧与内壳(12)焊接。3.如权利要求1所述的用于腐乳生产的烧浆冷却设备，其特征在于：所述固定架(2)包括外框架(21)和内框架(22)，所述内框架(22)与外框架(21)焊接，所述内框架(22)上且靠近底端处焊接有第一支架(23)，所述内框架(22)上且位于第一支架(23)的上方焊接有第二支架(24)。4.如权利要求1所述的用于腐乳生产的烧浆冷却设备，其特征在于：所述进水管(3)贯穿外壳(11)的顶部，且延伸进冷却仓(13)的内部，所述进水管(3)上安装有进水阀(31)。5.如权利要求1所述的用于腐乳生产的烧浆冷却设备，其特征在于：所述散热管网(4)包括三组斜向设置且呈阵列分布的散热管(41)，三组所述散热管(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杭，
申请(专利权)人：云南牟定兴华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：