一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端左右两侧均焊接有气缸，所述气缸的底端安装有压板，所述底座的底端四角均焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有矩形块，所述底座的内侧内壁轴接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿底座的外壁焊接有手柄，所述螺纹杆的外壁左右两侧均螺接有滑块。该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，通过底座、手柄、弹簧、矩形块、螺纹杆、圆柱杆、转轮、滑道、圆柱块等结构实现底座的高度可调，该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，通过底座、支撑架、气缸、压板、支撑板等结构实现GGD开关柜框架对开关柜的夹取固定，使用范围广，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架


[0001]本技术涉及GGD开关柜
，具体为一种用压铆螺柱链接的GGD 开关柜框架。

技术介绍

[0002]开关柜(switch cabinet)是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
[0003]开关柜(switchgear)的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合，现有的高低压开关柜框架底座不能成为一个独立构件，也不能与开关柜部分分离，并且不能根据需要调节高度，适用范围小，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端左右两侧均焊接有气缸，所述气缸的底端安装有压板，所述底座的底端四角均焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有矩形块，所述底座的内侧内壁轴接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿底座的外壁焊接有手柄，所述螺纹杆的外壁左右两侧均螺接有滑块，所述底座的内侧内壁焊接有圆柱杆，所述圆柱杆贯穿滑块，所述底座的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接有转轮，所述斜杆的外壁中心位置沿斜杆轴线方向开设有滑道，所述滑块的前侧中心位置焊接有圆柱块，所述圆柱块嵌接在滑道的内腔，所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑板。
[0006]优选的，所述支撑架为多个金属条相互铆接而成。
[0007]优选的，所述弹簧的数量为四个，且对称分布在底座的底端四角。
[0008]优选的，所述螺纹杆的左右两端的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述压板的底端粘贴有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，通过底座、手柄、弹簧、矩形块、螺纹杆、圆柱杆、滑块、斜杆、转轮、滑道、圆柱块等结构实现底座的高度可调。
[0012]2.该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，通过底座、支撑架、气缸、压板、支撑板等结构实现GGD开关柜框架对开关柜的夹取固定，使用范围广，适用性强。
[0013]3.该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，通过弹簧、螺纹杆、矩形块、圆柱杆等结构实现GGD开关柜框架的减震功能。
[0014]4.该用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，将以前的焊接结构改为铆接结构，焊接之后还需要进行打磨，喷涂，使环境造成了污染，并且在喷涂和打磨的过程中也是造成了很大一部分的资源浪费。现在有焊接改成了铆接安装结构，减少了污染和资源浪费的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的支撑架结构主视图；
[0016]图2为本技术的支撑架结构左视图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、底座，2、支撑架，3、气缸，4、压板，5、支撑板，6、手柄， 7、弹簧，8、螺纹杆，9、矩形块，10、圆柱杆，11、斜杆，12、滑块，13、滑道，14、圆柱块，15、转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用压铆螺柱链接的 GGD开关柜框架，包括底座1，底座1的顶端安装有支撑架2，支撑架2对其内侧结构起支撑作用，支撑架2的内腔顶端左右两侧均焊接有气缸3，气缸3 的底端安装有压板4，气缸3拉伸带动压板4向下侧运动，实现开关柜的夹取，底座1的底端四角均焊接有弹簧7的一端，弹簧7的另一端焊接有矩形块9，弹簧7用于实现底座1的减震功能，底座1的内侧内壁轴接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端贯穿底座1的外壁焊接有手柄6，手柄6带动螺纹杆8顺时针转动，螺纹杆8的外壁左右两侧均螺接有滑块12，螺纹杆8通过螺纹作用将滑块12 向内侧推动，底座1的内侧内壁焊接有圆柱杆10，圆柱杆10贯穿滑块12，底座1的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆11的一端，滑块12通过圆柱块14使斜杆11向内侧摆动，斜杆11的另一端轴接有转轮15，由于斜杆 11的一端轴接有转轮15且与地面相接触，斜杆11的一端轴接有在底座1的底端，所以斜杆11会抬高底座1的高度，斜杆11的外壁中心位置沿斜杆轴线方向开设有滑道13，滑块12的前侧中心位置焊接有圆柱块14，圆柱块14 嵌接在滑道13的内腔，滑块12通过圆柱块14使斜杆11向内侧摆动，底座1 的顶端左右两侧均焊接有支撑板5。
[0021]作为优选方案，支撑架2为多个金属条相互铆接而成，将以前的焊接结构改为铆接结构，焊接之后还需要进行打磨，喷涂，使环境造成了污染，并且在喷涂和打磨的过程中也是造成了很大一部分的资源浪费。现在有焊接改成了铆接安装结构，减少了污染和资源浪费的情况。
[0022]作为优选方案，弹簧7的数量为四个，且对称分布在底座1的底端四角，弹簧7起减震作用。
[0023]作为优选方案，螺纹杆8的左右两端的螺纹旋向相反，手柄6带动螺纹杆8顺时针转动，螺纹杆8通过螺纹作用将滑块12向内侧推动。
[0024]作为优选方案，压板4的底端粘贴有橡胶垫，橡胶垫起防滑作用。
[0025]其详细链接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0026]使用时工作人员将开关柜放在底座1的顶端，调节气缸3拉伸，气缸3 拉伸带动压板4向下侧运动，实现开关柜的夹取，然后顺时针摇动手柄6，手柄6带动螺纹杆8顺时针转动，螺纹杆8通过螺纹作用将滑块12向内侧推动，滑块12通过圆柱块14使斜杆11向内侧摆动，由于斜杆11的一端轴接有转轮15且与地面相接触，斜杆11的一端轴接有在底座1的底端，所以斜杆11 会抬高底座1的高度，当底座1的高度到达合适位置时，停止摇动手柄6，实现底座1高度的调节，此设计结构简单，设计合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用压铆螺柱链接的GGD开关柜框架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔顶端左右两侧均焊接有气缸(3)，所述气缸(3)的底端安装有压板(4)，所述底座(1)的底端四角均焊接有弹簧(7)的一端，所述弹簧(7)的另一端焊接有矩形块(9)，所述底座(1)的内侧内壁轴接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端贯穿底座(1)的外壁焊接有手柄(6)，所述螺纹杆(8)的外壁左右两侧均螺接有滑块(12)，所述底座(1)的内侧内壁焊接有圆柱杆(10)，所述圆柱杆(10)贯穿滑块(12)，所述底座(1)的底端前侧中心位置左右两端均轴接有斜杆(11)的一端，所述斜杆(11)的另一端轴接有转轮(15)，所述斜杆(11)的外壁中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，刘红岩，
申请(专利权)人：沈阳谊诚电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：