一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架，包括框架，所述框架的内腔底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠和横板，所述框架的右侧底端安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿框架焊接有横杆，所述横杆的左右两侧均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端焊接有丝杠。该无需焊接打磨的GGD开关柜框架，通过框架、减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、横板等结构实现对开关柜在框架内部位置的调节，该无需焊接打磨的GGD开关柜框架，通过支撑底座、转板、拉杆、夹板、气缸、导向杆等结构实现框架对不同型号开关柜的固定。不同型号开关柜的固定。不同型号开关柜的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架


[0001]本技术涉及GGD开关柜
，具体为一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架。

技术介绍

[0002]GGD开关柜分动力开关柜和照明开关柜、计量柜，是配电系统的末级设备，开关柜是电动机控制中心的统称，开关柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，现有开关柜框架不能实现开关柜的上下位置的调节，且不能实现对不同型号开关柜的固定，有益效果不明显，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无需焊接打磨的GGD 开关柜框架，包括框架，所述框架的内腔底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠和横板，所述框架的右侧底端安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿框架焊接有横杆，所述横杆的左右两侧均焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有横板，所述横板的顶端放置有GGD 开关柜，所述框架的内腔安装有夹持机构。
[0005]优选的，所述夹持机构包括支撑底座、转板、拉杆、导向杆和夹板，所述框架的内腔安装有支撑底座，所述支撑底座的前侧转动连接有转板，所述转板的前侧上下两端均通过销轴转动连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端通过销轴转动连接有夹板，所述转板的左侧安装有气缸的一端，所述气缸的另一端与夹板固定连接，所述夹板与支撑底座相嵌接，所述支撑底座的内腔沿左右方向焊接有导向杆，所述导向杆贯穿夹板。
[0006]优选的，所述框架为金属条拼接而成，且其拼接方式为铆钉铆接。
[0007]优选的，所述导向杆的数量为两个，且均匀对称分布在支撑底座的内腔上下两端。
[0008]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.该无需焊接打磨的GGD开关柜框架，通过框架、减速电机、横杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、横板等结构实现对开关柜在框架内部位置的调节。
[0011]2.该无需焊接打磨的GGD开关柜框架，通过支撑底座、转板、拉杆、夹板、气缸、导向杆等结构实现框架对不同型号开关柜的固定。
[0012]3.该无需焊接打磨的GGD开关柜框架，通过框架本身的铆接代替焊接，避免了焊接之后还需要进行打磨，喷涂，使环境造成了污染，并且在喷涂和打磨的过程中造成了很大资源浪费的问题，有益效果明显，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术框架结构主视剖面图；
[0014]图2为本技术的A处放大图；
[0015]图3为本技术的B处放大图。
[0016]图中：1、框架，2、减速电机，3、横杆，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、丝杠，7、横板，8、支撑底座，9、转板，10、拉杆，11、夹板，12、气缸，13、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架，包括框架1，框架1对装置起支撑保护作用，框架1的内腔底端安装有高度调节装置，高度调节装置包括横杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、丝杠6 和横板7，框架1的右侧底端安装有减速电机2，减速电机2顺时针转动，减速电机2的输出端贯穿框架1焊接有横杆3，减速电机2带动横杆3顺时针转动，横杆3的左右两侧均焊接有第一齿轮4，横杆3带动第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4的顶端啮合有第二齿轮5，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动，第二齿轮5的顶端焊接有丝杠6，第二齿轮5带动丝杠6逆时针转动，丝杠6的外壁螺接有横板7，丝杠6逆时针转动通过螺纹作用带动横板7向下运动，横板7 的顶端放置有GGD开关柜，框架1的内腔安装有夹持机构。
[0019]作为优选方案，夹持机构包括支撑底座8、转板9、拉杆10、导向杆13和夹板11，框架1的内腔安装有支撑底座8，支撑底座8对其前侧结构起支撑作用，支撑底座8的前侧转动连接有转板9，转板9的前侧上下两端均通过销轴转动连接有拉杆10的一端，拉杆10的另一端通过销轴转动连接有夹板11，转板 9的左侧安装有气缸12的一端，气缸12的另一端与夹板11固定连接，转板9 逆时针转动通过拉杆10带动夹板11向内侧运动，夹板11与支撑底座8相嵌接，支撑底座8方便夹板11的稳定传动，支撑底座8的内腔沿左右方向焊接有导向杆13，导向杆13贯穿夹板11。
[0020]作为优选方案，框架1为金属条拼接而成，且其拼接方式为铆钉铆接，通过框架本身的铆接代替焊接，避免了焊接之后还需要进行打磨，喷涂，使环境造成了污染，并且在喷涂和打磨的过程中造成了很大资源浪费的问题。
[0021]作为优选方案，导向杆13的数量为两个，且均匀对称分布在支撑底座8的内腔上下两端，导向杆13对夹板11的运动起限位作用。
[0022]作为优选方案，第一齿轮4和第二齿轮5均为锥齿轮，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动。
[0023]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0024]使用时，首先将装置与外部电源相连，此时启动减速电机2，使减速电机2 顺时针转动，减速电机2带动横杆3顺时针转动，横杆3带动第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4带动
第二齿轮5逆时针转动，第二齿轮5带动丝杠6逆时针转动，丝杠6逆时针转动通过螺纹作用带动横板7向下运动来调节开关柜的位置，此时启动气缸12，气缸12带动转板9逆时针转动，转板9逆时针转动通过拉杆10带动夹板11向内侧运动，实现夹板11对开关柜的固定，该设计有益效明显，适用性强，益推广使用。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内腔底端安装有高度调节装置，所述高度调节装置包括横杆(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、丝杠(6)和横板(7)，所述框架(1)的右侧底端安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端贯穿框架(1)焊接有横杆(3)，所述横杆(3)的左右两侧均焊接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的顶端啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的顶端焊接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的外壁螺接有横板(7)，所述横板(7)的顶端放置有GGD开关柜，所述框架(1)的内腔安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种无需焊接打磨的GGD开关柜框架，其特征在于：所述夹持机构包括支撑底座(8)、转板(9)、拉杆(10)、导向杆(13)和夹板(11)，所述框架(1)的内腔安装有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，王立，
申请(专利权)人：沈阳谊诚电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：