本实用新型专利技术提供了一种固定拉铰刀的装置及数控镗床，涉及机械加工技术领域。该固定拉铰刀的装置包括刀杆、连接柄和传动套。刀杆包括依次相连的传动段、固刀段和第一连接端，第一连接端位于刀杆的一端，固刀段用于安装套式铰刀。连接柄的两端分别为安装端和第二连接端，安装端用于安装在数控镗床上，第一连接端与第二连接端传动连接。传动套套接于传动段，并与传动段传动连接，套式铰刀位于安装端和传动套之间。传动套能带动套式铰刀随固刀段转动。固定拉铰刀的装置适合拉铰大型、异性复杂零件上的孔。零件上的孔。零件上的孔。
【技术实现步骤摘要】
一种固定拉铰刀的装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种固定拉铰刀的装置及数控镗床。
技术介绍
[0002]在拉削加工中，现有的拉铰工具主要适用于在专用的拉铰设备上拉铰小零件或细长轴类上的孔。现有的拉铰工具受限于尺寸，不能拉铰大型、异性复杂零件上的孔，适用性较差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术提供一种固定拉铰刀的装置，通过借助该装置，拉铰刀能够拉铰大型、异性复杂零件上的孔。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种固定拉铰刀的装置，主要可以包括：刀杆、连接柄和传动套。
[0006]刀杆包括依次相连的传动段、固刀段和第一连接端，第一连接端位于刀杆的一端，固刀段用于安装套式铰刀。
[0007]连接柄的两端分别为安装端和第二连接端，安装端用于安装在数控镗床上，第一连接端与第二连接端传动连接。
[0008]传动套套接于传动段，并与传动段传动连接，套式铰刀位于安装端和传动套之间。传动套能带动套式铰刀随传动段转动。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述传动套与所述传动段固定连接，所述传动段转动时能够带动所述传动套一起转动。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述传动段和传动套上径向开设有键槽，键槽内设置有用于连接传动套和传动段的键。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述第一连接端与第二连接端销轴连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述第二连接端开设有与第一连接端匹配的U形缺口，第一连接端和第二连接端通过连接销相连。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述固刀段具有锥度，固刀段的直径由传动段至第一连接端逐渐减小。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述套式铰刀上具有插接槽，传动套上具有与插接槽匹配的插块。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述套式铰刀的两侧分别与传动套和第二连接端抵接。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述固定拉铰刀的装置还包括定位座，所述定位座开设有与所述刀杆的定位端匹配的定位孔，所述定位端能够插接于所述定位孔中。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述刀杆还具有螺接段，螺接段、传动段和固刀段
依次相连。螺接段螺接有螺母，螺母用于限制传动套沿刀杆的轴向的移动。
[0018]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]1.固定拉铰刀的装置适合拉铰大型、异性复杂零件上的孔。
[0020]2.选择通用性套式铰刀，以降低成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中的套式铰刀的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的固定拉铰刀的装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的固定拉铰刀的装置和套式铰刀的装配图；
[0025]图4为本技术实施例提供的传动套的结构示意图；
[0026]图5为图4沿A
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A向的剖视图；
[0027]图6为本技术实施例提供的刀杆和螺母的结构示意图；
[0028]图7为图6沿B
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B向的剖视图；
[0029]图8为图6沿C向的局部结构示意图；
[0030]图9为图6沿D
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D向的剖视图；
[0031]图10为本技术实施例提供的连接柄的结构示意图；
[0032]图11为图10沿E向的局部结构示意图；
[0033]图12为本技术实施例提供的连接销的结构示意图。
[0034]图标：1
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固定拉铰刀的装置，11
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刀杆，111
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定位端，112
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螺接段，113
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传动段，114
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固刀段，115
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第一连接端，116
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键槽，117
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键，12
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连接柄，121
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安装端，122
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第二连接端，123
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U形缺口，13
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传动套，131
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插块，14
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螺母，15
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定位座，151
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定位孔，16
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连接销，3
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套式铰刀，31
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插接槽。
具体实施方式
[0035]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0036]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0039]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0040]实施例1
[0041]请参照图1
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图12，本实施例提供一种固定拉铰刀的装置1，主要可以包括：刀杆11、连接柄12、传动套13、螺母14和定位座15。
[0042]刀杆11包括依次相连的定位端111、螺接段112、传动段113、固刀段114和第一连接端115，定位端111和第一连接端115分别位于刀杆11的两端，固刀段114用于安装套式铰刀3。
[0043]连接柄12的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定拉铰刀的装置，其特征在于，包括：刀杆、连接柄和传动套；所述刀杆包括依次相连的传动段、固刀段和第一连接端，所述第一连接端位于所述刀杆的一端，所述固刀段用于安装套式铰刀；所述连接柄的两端分别为安装端和第二连接端，所述安装端用于将该连接柄安装在数控镗床上，所述第一连接端与所述第二连接端传动连接；所述传动套套接于所述传动段，并与所述传动段传动连接，所述套式铰刀位于所述安装端和所述传动套之间；所述传动套能够带动所述套式铰刀随所述传动段转动。2.根据权利要求1所述的固定拉铰刀的装置，其特征在于，所述传动套与所述传动段固定连接，所述传动段转动时能够带动所述传动套一起转动。3.根据权利要求1所述的固定拉铰刀的装置，其特征在于，所述传动段和传动套上径向开设有键槽，所述键槽内设置有用于连接所述传动套和所述传动段的键。4.根据权利要求1所述的固定拉铰刀的装置，其特征在于，所述第一连接端与所述第二连接端销轴连接。5.根据权利要求4所述的固定拉铰刀的装置，其特征在于，所述第二连接端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑和升，彭勇，王然，
申请(专利权)人：成都陵川特种工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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