一种内冷螺旋铰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，具体涉及一种内冷螺旋铰刀。本实用新型专利技术包括刀体，所述刀体底部设置有安装孔，所述安装孔内壁面上均匀间隔设置有限位块和限位槽，所述刀体通过安装孔设置有刀头，所述刀头底部对应所述限位槽设置有限位板，所述限位板底部设置有卡板。本实用新型专利技术结构合理、简单，操作便捷，将刀头上的限位板沿着限位槽进行移动，当卡板位于限位槽下方时，顺时针转动刀头使得卡板位于限位块的正下方，并且与限位块进行限位卡牢，当刀头损坏需要更换时，只需要逆时针转动刀头使得卡板从限位块的正下方移开，最后将刀头从安装孔中移出进行更换，从而能够降低对刀头更换的难度，大大地提高对刀头更换的便捷性，进而提高加工的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷螺旋铰刀


[0001]本技术涉及刀具
，具体涉及一种内冷螺旋铰刀。

技术介绍

[0002]冷螺旋铰刀是机械制造中用于切削加工的工具。现如今，为了降低成本，通常将刀头与刀身分开组装，当刀头损坏时，只需要对刀头进行更换，能够大大的降低成本。现在的刀头更换十分地不方便，通常工人需要使用额外的工具对刀头进行拆卸，使得刀头的更换变得十分不便，同时繁琐的更换还会影响加工的精度。
[0003]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种内冷螺旋铰刀，从而能够对刀头进行便捷地更换，提高加工的精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种内冷螺旋铰刀，包括刀体，所述刀体底部设置有安装孔，所述安装孔内壁面上均匀间隔设置有限位块和限位槽，所述刀体通过安装孔设置有刀头，所述刀头底部对应所述限位槽设置有限位板，所述限位板底部设置有卡板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装孔上位于所述限位块下方的内壁面上设置有母螺纹，所述卡板上对应所述母螺纹设置有公螺纹。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装孔上位于所述限位槽处均设置有固定孔。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述限位块侧壁面均设置有倒角。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述刀头侧壁面上设置有辅助块。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术结构合理、简单，操作便捷，将刀头上的限位板沿着限位槽进行移动，当卡板位于限位槽下方时，顺时针转动刀头使得卡板位于限位块的正下方，并且与限位块进行限位卡牢，当刀头损坏需要更换时，只需要逆时针转动刀头使得卡板从限位块的正下方移开，最后将刀头从安装孔中移出进行更换，从而能够降低对刀头更换的难度，大大地提高对刀头更换的便捷性，进而提高加工的精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术刀体的结构示意图；
[0014]图3是本技术刀头的结构示意图；
[0015]图4是本技术使用时的剖面示意图。
[0016]附图标记：1、刀体；2、安装孔；3、限位块；4、限位槽；5、刀头；6、限位板；7、卡板；8、
母螺纹；9、公螺纹；10、固定孔；11、倒角；12、辅助块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]参照图1所示，为本技术的一实施例，包括刀体1，刀体1底部设置有安装孔2，安装孔2内壁面上均匀间隔设置有限位块3和限位槽4，刀体1通过安装孔2设置有刀头5，刀头5底部对应限位槽4设置有限位板6，限位板6底部设置有卡板7。将刀头5上的限位板6沿着限位槽4进行移动，当卡板7位于限位槽4下方时，顺时针转动刀头5使得卡板7位于限位块3的正下方，并且与限位块3进行限位卡牢，当刀头5损坏需要更换时，只需要逆时针转动刀头5使得卡板7从限位块3的正下方移开，最后将刀头5从安装孔2中移出进行更换。
[0019]本实施例中，为了提高刀头5与刀体1连接的牢固性，从而在安装孔2上位于限位块3下方的内壁面上设置有母螺纹8，卡板7上对应母螺纹8设置有公螺纹9，通过公螺纹8和母螺纹9的配合锁紧，进而大大地提高了刀头5与刀体1连接的牢固性。
[0020]本实施例中，为了进一步提高刀头5与刀体1连接的牢固性，安装孔2上位于限位槽4处均设置有固定孔10，使用螺栓穿过固定孔10对限位板6进行固定，提高刀头5与刀体1连接的牢固性。
[0021]本实施例中，为了使得限位板6能够顺畅地在限位槽4中移动，限位块3侧壁面均设置有倒角11。
[0022]本实施例中，为了便于对刀头5的转动，从而在刀头5侧壁面上设置有辅助块12，通过使用套管套置在辅助快12上，从而便于对刀头5的转动。
[0023]实际工作时，将刀头5上的限位板6沿着限位槽4进行移动，当卡板7位于限位槽4下方时，顺时针转动刀头5，使得卡板7上的母螺纹8与公螺纹9进行连接固定，最后再使用螺栓穿设在固定孔10中对限位板6进行固定；当刀头5损坏需要更换时，只需要松开螺栓，并且逆时针转动刀头5，最后将刀头5从安装孔2中移出进行更换。
[0024]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内冷螺旋铰刀，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)底部设置有安装孔(2)，所述安装孔(2)内壁面上均匀间隔设置有限位块(3)和限位槽(4)，所述刀体(1)通过安装孔(2)设置有刀头(5)，所述刀头(5)底部对应所述限位槽(4)设置有限位板(6)，所述限位板(6)底部设置有卡板(7)。2.如权利要求1所述的一种内冷螺旋铰刀，其特征在于，所述安装孔(2)上位于所述限位块(3)下方的内壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚旭，奚志宇，
申请(专利权)人：无锡瑞邦工具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：