荧光灯制造用盒式装配机制造技术

一种荧光灯制造用盒式装配机，包括：容器，其内部形成有腔室，且形成以与此腔室相连通的状态可连接多个制造灯用玻璃管的孔；装载部，其包括以贯穿的方式插入上述多个制造灯用玻璃管而配置的至少两个以上装载用多孔板；引导装置，其在上述容器与上述装载部之间引导上述多个制造灯用玻璃管处于连接位置；多个固定用环部件，其位于上述装载用多孔板上，且与上述多个制造灯用玻璃管的外壁相接触，并将该各玻璃管临时固定在装载部上；锁定装置，其通过改变作用于上述各固定用环部件和上述制造灯用玻璃管的接触面之间的接触压力来使临时固定状态转换成固定状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种易于装载多个荧光灯制造用玻璃管而进行操作的荧光灯制造用盒式装配机(cassette assembly)，尤其涉及一种可同时对多个制造灯用玻璃管的内壁进行涂敷并提高生产效率的荧光灯制造用盒式装配机。
技术介绍
通常，荧光灯在细长的玻璃管内涂敷可激发紫外线的荧光体后，以注入的发光用气体和水银进行密封，而且根据设置于玻璃管两端的电极的位置，大体上分为冷阴极荧光灯(CCFLCold CathodeFluorescent Lamp)和外部电极荧光灯(EEFLExternal ElectrodeFluorescent Lamp)。上述外部电极荧光灯较冷阴极荧光灯发光质量好、寿命长、功率消耗小，而且能够以紧凑的尺寸来制造，因此近年来广泛用于LCD的背光用灯。下面，简要说明这种外部电极荧光灯的制造工序，其包括在制造灯用玻璃管的内表面进行荧光体的涂敷；对已涂敷的荧光体进行焙烧；向制造灯用玻璃管内部注入发光用气体和水银；以注入的发光用气体和水银密封制造灯用玻璃管；在密封的制造灯用玻璃管两端形成电极。上述工序中荧光体的涂敷工序及注入气体和水银的工序，是以沿水平状态旋转的圆形载物台的圆周方向所形成的孔里分别插入3至5个制造灯用玻璃管的状态来进行。但是，上述制造方法是利用具有有限大小的圆形载物台，以装载少量制造灯用玻璃管的状态进行荧光体的涂敷及气体的注入和密封操作，因此这种方式难以提高作业效率和生产效率。另外，制造上述灯时，每次都要将制造灯用玻璃管一一装载到上述载物台上，且需要将每一支玻璃管连接到腔室或从腔室分离，其作业工序复杂，而且这种过程在进行荧光液的涂敷或气体的注入及密封等操作时消耗很多时间。特别是，在制造荧光灯时，如果像上述方式，将制造灯用玻璃管分别装载到载物台并连接于腔室，则在荧光灯的制造过程中难以操作大量的玻璃管，而这将成为进一步降低作业效率或生产效率的主要原因。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种可同时锁定多个制造灯用玻璃管而进行作业的荧光灯制造用盒式装配机。为了达到上述目的，本专利技术提供一种荧光灯制造用盒式装配机，其包括容器(housing)，其内部形成有腔室，且形成以与此腔室相连通的可连接多个制造灯用玻璃管的孔；装载部，其由以贯穿的方式插入上述多个制造灯用玻璃管而配置的至少两个以上的装载用多孔板所构成；引导装置，其在上述容器与上述装载部之间引导上述多个制造灯用玻璃管的连接位置；多个固定用环部件，其位于上述装载用多孔板上，且与上述多个制造灯用玻璃管的外壁相接触，并将该各玻璃管临时固定在装载部上；锁定装置，其改变作用于上述各固定用环部件和上述制造灯用玻璃管的接触面之间的接触压力来使临时固定状态转换成固定状态。采用本专利技术，可易于将多个玻璃管在被装载的状态下搬运，以使其对应于将进行灯管制造操作的腔室，尤其是利用伸缩性环部件，能够将多个玻璃管以临时固定或固定状态装载，因此可防止在搬运过程中玻璃管被脱落或其装载姿势变化的现象。因此，在制造荧光灯时，可进一步提高作业效率及生产效率。而且，由于利用多孔板可同时制造多个荧光灯，因此具有适于大量生产的优点。附图说明图1是本专利技术荧光灯制造用盒式装配机的使用状态示意图。图2及图3分别是用来说明图1中荧光体涂敷装置的荧光体涂敷方法的示意图。图4是用来说明图1中荧光体涂敷装置的荧光体干燥方法的示意图。图5是本专利技术荧光灯制造用盒式装配机的整体结构示意图。图6是本专利技术荧光灯制造用盒式装配机的引导装置示意图。图7是本专利技术荧光灯制造用盒式装配机的锁定装置示意图。图8及图9分别是用来说明图7所示的锁定装置作用的示意图。图10及图11分别是用来说明本专利技术中锁定装置的其他实施例的示意图。图12是按工序显示利用本专利技术荧光灯制造用盒式装配机来制造荧光灯的过程方框图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的优选实施例。而且在所属领域技术人员能够实施本专利技术的范围内，说明本专利技术的实施例。本专利技术的实施例可改变为各种各样的实施方式，但本专利技术的保护范围并不限于下述实施例的范围之内。图1显示本专利技术荧光灯制造用盒式装配机的整体结构，图中符号M是指具备在荧光灯制造工序中进行荧光体涂敷作业的腔室C的涂敷装置。上述腔室C形成在盒式容器2的内部，并具有一定大小。在这一容器2的底部开设有用于将多个制造灯用玻璃管G(下称“玻璃管”)的一端可分离地连接于上述腔室C的孔H1。在上述每个孔H1的内部装设有用于以密封状态连接上述玻璃管G一端的密封用橡胶环4。如图1所示，上述容器2在工作台D的上方以水平方向予以配置，该工作台D的底面配置有盛有上述玻璃管内壁涂敷用荧光液W的储存槽6。该储存槽6通过汽缸F1可上下移动，这样可使多个玻璃管G的端部进入上述储存槽6，并浸泡在涂敷用荧光液W中。上述腔室C上连接有通过上述多个孔H1向多个玻璃管G内部供给在涂敷荧光液W时所需的负压A1及干燥气体A2的装置。该装置可以是用于提供负压A1及干燥用气体A2的常用的真空泵B1和鼓风机B2。上述真空泵B1与配置在上述容器2上的两个端口P1、P2之中的端口P1连接，它将使上述玻璃管G内部压力成为大气压状态或低于大气压的状态。如图2及图3所示，通过由此作用产生的负压A1，使涂敷用荧光液W被吸入到上述各玻璃管的内部，而如果解除负压，被吸入到该玻璃管内部的涂敷用荧光液W就从下方排出。在这种作用下，涂敷用荧光液W将涂敷在玻璃管G的内壁上。上述鼓风机B2与另一个端口P2连接。如图4所示，为了干燥涂敷在上述玻璃管G内壁上的荧光液W，上述鼓风机B2通过该端口P2提供被加热到约150℃左右的干燥用气体A2。这种干燥用气体A2可通过另外配置的加热装置来加热。上述多个玻璃管G配置在至少由两个支撑层构成的装载部，并以可分离的形式连接于上述腔室C。如图5所示，上述装载部8由三个装载用多孔板T1、T2、T3组成一组，而上述多孔板T1、T2、T3在水平方向上相互对置，并在上下方向上间隔配置，从而固定在框架10上。上述框架10可由具有较好耐久性及耐腐蚀性的，且重量轻的金属或合成树脂类管材或棒材来制造，它具有将上述装载用多孔板T1、T2、T3以如图5所示的形式牢固固定的作用。上述三个装载用多孔板T1、T2、T3上穿设有用于将多个玻璃管G插入配置的多个固定孔H2。上述多个固定孔H2，具有能够使上述各玻璃管G贯穿的孔径，且其排列与上述腔室C上的孔H1的排列相同。上述装载用多孔板T1、T2、T3的材质，优选从与上述玻璃管G接触时既不产生擦痕，且具有良好的强度及耐热性、耐腐蚀性的合成树脂类材料中选择使用。上述装载部8安装在设置于上述工作台D内侧的升降机12上，并随该升降机12沿上下方向移动，且能够以可分离地方式装设于上述容器2的底部。上述升降机12可采用金属板，其中心形成有小于下方装载用多孔板T3的开口部14，因此，当上述装载部8安装在上述升降机12上时，多个玻璃管G的下端将贯穿上述开口部14并向开口部14下方突出。上述升降机12的驱动源可采用安装在上述工作台D底面的多个汽缸F2。通过该汽缸F2的活塞杆，上述升降机12以水平姿势上下移动，由此使装载在上述装载部8的多个玻璃管G的一侧端部可分离地连接于上述腔室C。当上述多个玻璃管G与上述腔室C连接时，根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于，包括：容器，其内部形成有腔室，且形成以与此腔室相连通的可连接多个制造灯用玻璃管的孔；装载部，其由以贯穿的方式插入上述多个制造灯用玻璃管而配置的至少两个以上装载用多孔板所构成；多个固定用环部件，其位于上述装载用多孔板上，且与上述多个制造灯用玻璃管的外壁相接触，并将该各玻璃管临时固定在装载部上；锁定装置，其通过改变作用于上述各固定用环部件和上述制造灯用玻璃管的接触面之间的接触压力来使临时固定状态转换成固定状态。

【技术特征摘要】
KR 2005-9-9 10-2005-0084244;KR 2005-10-18 10-2005-1.一种荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于，包括容器，其内部形成有腔室，且形成以与此腔室相连通的可连接多个制造灯用玻璃管的孔；装载部，其由以贯穿的方式插入上述多个制造灯用玻璃管而配置的至少两个以上装载用多孔板所构成；多个固定用环部件，其位于上述装载用多孔板上，且与上述多个制造灯用玻璃管的外壁相接触，并将该各玻璃管临时固定在装载部上；锁定装置，其通过改变作用于上述各固定用环部件和上述制造灯用玻璃管的接触面之间的接触压力来使临时固定状态转换成固定状态。2.根据权利要求1所述的荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于还包括引导装置，其在上述容器与上述装载部之间引导上述多个制造灯用玻璃管的连接位置。3.根据权利要求1所述的荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于上述孔是相应于多个制造灯用玻璃管，贯穿上述容器的底面而形成的多个孔。4.根据权利要求1所述的荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于上述各装载用多孔板，其上以相同的排列形成有为了以贯穿的状态插入多个制造灯用玻璃管而设的多个固定用孔，并以水平对置的方式，按上下方向予以间隔配置。5.根据权利要求1所述的荧光灯制造用盒式装配机，其特征在于上述多个固定用环部件，在上述装载用多孔板中对应于上述多个制造灯用玻璃管的各贯穿位置，以能够将上述各玻璃管的外周面插入到环体内周的方式予以配置。6.根据权利要求1所述的荧光灯制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永哲，金东吉，金圣中，
申请(专利权)人：显示器生产服务株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]