一种锡条生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锡条生产装置，其包括熔锡炉、支撑架、工作台、添锡组件和刮料组件；所述熔锡炉内放置有熔化锡液，所述熔锡炉的一侧固定设置有所述工作台，所述熔锡炉和工作台上方固定设置有所述支撑架；所述工作台上固定设置有模具，所述工作台上固定设置有所述刮料组件且位于所述模具的一侧；所述支撑架的底部设置有所述添锡组件。也就是说，通过添锡组件将熔锡炉中的熔化锡液添加到工作台上的模具中，通过刮料组件将模具上多余的熔化锡液刮除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条生产装置


[0001]本技术涉及锡条生产装置
，具体是一种锡条生产装置。

技术介绍

[0002]锡焊条是用来锡焊的焊条，锡焊条主要用于电气、电子工业、餐具锡制器的焊接，耐高温器件电气、电子业、印刷线路、微型技术、航空工业及镀层金属的焊接。普通电气、电子工业（电视机、收录机共用天线、石英钟）航空、微型技术钣金、铅管焊接，电缆线、换热器金属器材、辐射体、制罐等的焊接。灯泡、冷却机制造、钣金、铅管钣金、锅炉用及其他高温用轴瓦、陶瓷的烘烤焊接，热切割、分级焊接及其他低温焊接。
[0003]现有的锡条生产设备在生产锡条的过程中，将熔化锡液浇筑在模具上时，会导致熔化锡液过多溢出，从而需要对后续的锡条进行二次处理，将多余部分的锡块去除，保证锡条符合客户定制标准。
[0004]因此，有必要提供一种锡条生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种锡条生产装置，其包括熔锡炉、支撑架、工作台、添锡组件和刮料组件；所述熔锡炉内放置有熔化锡液，所述熔锡炉的一侧固定设置有所述工作台，所述熔锡炉和工作台上方固定设置有所述支撑架；所述工作台上固定设置有模具，所述工作台上固定设置有所述刮料组件且位于所述模具的一侧；所述支撑架的底部设置有所述添锡组件。也就是说，通过添锡组件将熔锡炉中的熔化锡液添加到工作台上的模具中，通过刮料组件将模具上多余的熔化锡液刮除。
[0006]进一步，作为优选，所述添锡组件包括第一推动气缸、滑板、第三推动气缸和盛锡壶，所述支撑架的底部固定设置有固定架和导杆，所述固定架上固定设置有所述第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端连接有第一推杆，所述滑板滑动设置在所述导杆上，所述第一推杆的一端固定在所述滑板上，所述滑板的下方固定设置有所述第三推动气缸，所述第三推动气缸的输出端连接有第三推杆，所述第三推杆的端部可转动连接有所述盛锡壶。也就是说，通过第三推动气缸推动第三推杆进一步带动盛锡壶向下盛取熔锡炉中的熔化锡液，然后第三推动气缸带动盛锡壶向上；此时，第一推动气缸拉动第一推杆进一步带动滑板向模具方向移动，使盛锡壶位于模具的上方。
[0007]进一步，作为优选，所述刮料组件包括第二推动气缸、第二推杆和刮刀，所述工作台上固定设置有所述第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端固定连接有所述第二推杆，所述第二推杆的端部连接有所述刮刀，所述刮刀紧贴所述模具上表面。需要注意的是，当对模具浇筑熔化锡液后，模具上会溢出少许熔化锡液，刮刀紧贴模具上表面，通过第二推动气缸推动刮刀，使模具上多余的熔化锡液被刮入导流板上进一步流入熔锡炉中。
[0008]进一步，作为优选，所述支撑架的一端固定设置有固定扣，所述固定扣上固定连接有拉线，所述拉线的一端与所述盛锡壶的底部固定连接。也就是说，当盛锡壶在第一推动气
缸的带动下向模具移动时，拉线会逐步拉紧盛锡壶，使盛锡壶开始转动，从而使盛锡壶内部的熔化锡液浇筑在模具上。
[0009]进一步，作为优选，所述模具上设置有多个锡条槽，所述盛锡壶的一侧固定设置有多个流锡管。
[0010]进一步，作为优选，所述流锡管和锡条槽的个数和位置对应相同。也就是说，由于流锡管和锡条槽的个数和位置对应相同，所以盛锡壶转动时，每根流锡管可以将熔化锡液精准倒入锡条槽有效减少熔化锡液倒入到模具边缘处。
[0011]进一步，作为优选，所述第三推杆上固定设置有通孔，所述通孔内部穿有连接环，所述连接环的一端和所述盛锡壶固定连接。其中，通过拉线对盛锡壶的底部拉扯，使盛锡壶绕通孔转动。
[0012]进一步，作为优选，所述熔锡炉和工作台之间固定设置有导流板，所述导流板位于所述模具的下方，所述导流板位于所述熔锡炉的上方。也就是说，通过限制导流板的位置，来确保刮料组件挂下多余的熔化锡液流入熔锡炉中，以防浪费。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本装置通过第三推动气缸推动第三推杆进一步带动盛锡壶向下盛取熔锡炉中的熔化锡液，然后第三推动气缸带动盛锡壶向上；第一推动气缸拉动第一推杆进一步带动滑板向模具方向移动，使盛锡壶位于模具的上方，通过拉线对盛锡壶的底部拉扯，使盛锡壶绕通孔转动。每根流锡管可以将熔化锡液精准倒入锡条槽有效减少熔化锡液倒入到模具边缘处，最后通过刮料组件将模具上多余的熔化锡液刮除，确保锡条一次加工成型，无需二次加工。
[0015]2.当模具上会溢出少许熔化锡液，刮刀紧贴模具上表面，通过第二推动气缸推动刮刀，来确保刮料组件挂下多余的熔化锡液流入熔锡炉中，以防浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锡条生产装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种锡条生产装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种锡条生产装置中添锡组件放大图；
[0019]图4为本技术一种锡条生产装置中模具俯视图；
[0020]图中：1、熔锡炉；2、支撑架；3、工作台；4、固定架；5、第一推动气缸；6、第一推杆；7、导杆；8、滑板；9、固定扣；10、导流板；11、模具；1101、锡条槽；12、刮刀；13、第二推杆；14、第二推动气缸；16、拉线；17、连接环；18、盛锡壶；19、流锡管；20、通孔；21、第三推杆；22、第三推动气缸。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：请参阅图1
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4，一种锡条生产装置，其包括熔锡炉1、支撑架2、工作台3、添锡组件和刮料组件；所述熔锡炉1内放置有熔化锡液，所述熔锡炉1的一侧固定设置有所述
工作台3，所述熔锡炉1和工作台3上方固定设置有所述支撑架2；所述工作台3上固定设置有模具11，所述工作台3上固定设置有所述刮料组件且位于所述模具11的一侧；所述支撑架2的底部设置有所述添锡组件。也就是说，通过添锡组件将熔锡炉1中的熔化锡液添加到工作台3上的模具11中，通过刮料组件将模具11上多余的熔化锡液刮除。
[0023]本实施例中，所述添锡组件包括第一推动气缸5、滑板8、第三推动气缸22和盛锡壶18，所述支撑架2的底部固定设置有固定架4和导杆7，所述固定架4上固定设置有所述第一推动气缸5，所述第一推动气缸5的输出端连接有第一推杆6，所述滑板8滑动设置在所述导杆7上，所述第一推杆6的一端固定在所述滑板8上，所述滑板8的下方固定设置有所述第三推动气缸22，所述第三推动气缸22的输出端连接有第三推杆21，所述第三推杆21的端部可转动连接有所述盛锡壶18。也就是说，通过第三推动气缸22推动第三推杆21进一步带动盛锡壶18向下盛取熔锡炉1中的熔化锡液，然后第三推动气缸22带动盛锡壶18向上；此时，第一推动气缸4拉动第一推杆6进一步带动滑板8向模具11方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡条生产装置，其特征在于：其包括熔锡炉(1)、支撑架(2)、工作台(3)、添锡组件和刮料组件；所述熔锡炉(1)内放置有熔化锡液，所述熔锡炉(1)的一侧固定设置有所述工作台(3)，所述熔锡炉(1)和工作台(3)上方固定设置有所述支撑架(2)；所述工作台(3)上固定设置有模具(11)，所述工作台(3)上固定设置有所述刮料组件且位于所述模具(11)的一侧；所述支撑架(2)的底部设置有所述添锡组件。2.根据权利要求1所述的一种锡条生产装置，其特征在于：所述添锡组件包括第一推动气缸(5)、滑板(8)、第三推动气缸(22)和盛锡壶(18)，所述支撑架(2)的底部固定设置有固定架(4)和导杆(7)，所述固定架(4)上固定设置有所述第一推动气缸(5)，所述第一推动气缸(5)的输出端连接有第一推杆(6)，所述滑板(8)滑动设置在所述导杆(7)上，所述第一推杆(6)的一端固定在所述滑板(8)上，所述滑板(8)的下方固定设置有所述第三推动气缸(22)，所述第三推动气缸(22)的输出端连接有第三推杆(21)，所述第三推杆(21)的端部可转动连接有所述盛锡壶(18)。3.根据权利要求2所述的一种锡条生产装置，其特征在于：所述刮料组件包括第二推动气缸(14)、第二推杆(13)和刮刀(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余碧瑞，赖派政，
申请(专利权)人：无锡广捷富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：