一种耐候钢焊条的加工设备及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候钢焊条的加工设备，包括药皮混合设备、压涂机、烘箱和储存箱，药皮混合设备包括底座，底座顶部的一侧固定安装有箱体，箱体顶部的一侧转动安装有混合箱，底座顶部的另一侧固定安装有支杆，支杆的顶部固定安装有限位框架；本发明专利技术通过设置步进式升降调节机构，方便在下料时，将混合搅拌机构与混合箱进行分离，达到了单独的将混合箱进行倾斜排料的目的，提高了排料的方便程度，通过设置传动机构和绳体，传动机构通过绳体对混合箱的倾斜角度进行调节和限定，方便在上料时降低其进料高度，在排料时，进一步降低其排料的高度，达到方便排料的目的，并在降低高度，方便对混合箱进行再次复位，提高了加工工作的便捷程度。提高了加工工作的便捷程度。提高了加工工作的便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候钢焊条的加工设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及焊条加工设备
，具体为一种耐候钢焊条的加工设备；本专利技术还涉及一种耐候钢焊条的制备方法。

技术介绍

[0002]焊条，气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同，焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，在对焊条进行加工时，需要使用到焊条加工设备，药皮在加工时需要使用到混合装置。
[0003]现有的药皮混合设备在对药皮进行加工时，不方便对药皮进行上下料，有与混合的物料中通常含有水玻璃成分，用于加速药皮凝固，下料缓慢容易减低物料使用和储存时长，给焊条生产带来不便，因此我们需要提出一种耐候钢焊条的加工设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐候钢焊条的加工设备，具备方便上下料并可以提高生产效率的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐候钢焊条的加工设备，包括药皮混合设备、压涂机、烘箱和储存箱，所述药皮混合设备包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有箱体，所述箱体顶部的一侧转动安装有混合箱，所述底座顶部的另一侧固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有限位框架，所述支杆的一侧固定安装有步进式升降调节机构，所述步进式升降调节机构的顶部滑动贯穿限位框架并延伸至限位框架的外部固定安装有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构位于混合箱的正上方，所述箱体内腔底部另一侧固定安装有传动机构，所述传动机构的输出轴安装有绳体，所述绳体的一端滑动贯穿箱体并延伸至箱体的外部与混合箱靠近支杆一侧的顶部铆接。
[0006]优选的，所述步进式升降调节机构包括步进式升降气缸，所述步进式升降气缸的一侧与支杆远离混合箱一侧的顶部栓接，所述步进式升降气缸的伸缩端固定安装有升降滑杆，所述升降滑杆的一端滑动贯穿限位框架并延伸至限位框架的外部与混合搅拌机构的一侧焊接。
[0007]优选的，所述升降滑杆的前后两侧均固定安装有方型滑块，所述限位框架的内腔开设有与方型滑块相适配的滑槽，所述方型滑块与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述混合搅拌机构包括盖板，所述盖板的顶部固定安装第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴转动贯穿盖板并延伸至盖板的外部固定安装有搅拌轴。
[0009]优选的，所述传动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在箱体的内腔，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有收卷轮，所述绳体的一端与收卷轮的表面绕接。
[0010]优选的，所述支杆靠近混合箱的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端固定
安装有橡胶垫，且橡胶垫的一侧与混合箱的表面贴合。
[0011]优选的，所述限位杆的底部固定安装有盒体，所述盒体的内腔转动安装有定滑轮，所述绳体的一端滑动贯穿盒体并延伸至盒体的外部，所述绳体的表面与定滑轮的表面滚动连接。
[0012]优选的，所述混合箱底部的中心处固定安装有支柱，所述支柱的顶部滑动贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体的内壁转动连接，所述箱体的表面开设有与支柱相适配的移动槽，所述支柱通过移动槽滑动贯穿箱体。
[0013]优选的，所述箱体的顶部螺纹连接有螺杆，所述箱体的底部固定安装有支架，且支架的顶部铰接有板体，所述板体呈倾斜设置所述板体顶部的一侧开设有齿槽，所述支柱的底部呈半环形开设有齿牙，所述箱体的内腔板体与齿牙之间转动安装有齿轮，所述齿轮的顶部与齿牙的表面啮合，所述板体的底部且位于螺杆的下方固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与箱体内腔的底部焊接。
[0014]优选的，一种耐候钢焊条的制备方法，具体步骤如下：
[0015]S1：确定配方，根据配方的要求，对相应的原材料进行采购和达到所需要的工艺要求；
[0016]S2：药皮加工，对药皮原料进行粉碎、研磨、和过筛，并根据配方要求进行合理配比；
[0017]S3：焊芯加工，对焊芯依次进行去锈、拉拔和核直切断的工序的加工，以符合配方要求；
[0018]S4：水玻璃的制备与调配，根据配方要求，调配一定浓度的水玻璃，用于后续加工中与药皮混合使用，充当粘结剂使用，并加速药皮凝固；
[0019]S5：粉料的搅拌和调试，将药皮粉料与水玻璃混合后，快速均匀的搅拌；
[0020]S6：焊条的压涂成形，通过焊条压涂机，将药皮与压涂在焊芯表面，使焊条成型；
[0021]S7：焊条烘干、检验和储存，焊条在保管和储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此焊条使用前必须进行烘干，在烘干后，并采取抽样法对焊条进行抽样检验。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过设置步进式升降调节机构，方便在下料时，将混合搅拌机构与混合箱进行分离，达到了单独的将混合箱进行倾斜排料的目的，提高了排料的方便程度；
[0024]2、本专利技术通过设置传动机构和绳体，传动机构通过绳体对混合箱的倾斜角度进行调节和限定，方便在上料时降低其进料高度，在排料时，进一步降低其排料的高度，达到方便排料的目的，并在降低高度，方便对混合箱进行再次复位，提高了加工工作的便捷程度。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的耐候钢焊条的加工设备结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的药皮混合设备结构示意图；
[0027]图3为本专利技术限位框架的侧视剖面图；
[0028]图4为本专利技术盒体的主视剖面图；
[0029]图5为本专利技术箱体的主视剖面图；
[0030]图6为本专利技术第二驱动电机的俯视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、箱体；3、混合箱；4、支杆；5、限位框架；6、步进式升降调节机构；7、混合搅拌机构；8、传动机构；9、绳体；10、步进式升降气缸；11、升降滑杆；12、方型滑块；13、盖板；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、收卷轮；17、限位杆；18、盒体；19、定滑轮；20、支柱；21、移动槽；22、搅拌轴；23、螺杆；24、板体；25、齿槽；26、齿牙；27、齿轮；28、弹簧。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]请参阅图1
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6，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候钢焊条的加工设备，包括药皮混合设备、压涂机、烘箱和储存箱，其特征在于，所述药皮混合设备包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的一侧转动安装有混合箱(3)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有支杆(4)，所述支杆(4)的顶部固定安装有限位框架(5)，所述支杆(4)的一侧固定安装有步进式升降调节机构(6)，所述步进式升降调节机构(6)的顶部滑动贯穿限位框架(5)并延伸至限位框架(5)的外部固定安装有混合搅拌机构(7)，所述混合搅拌机构(7)位于混合箱(3)的正上方，所述箱体(2)内腔底部另一侧固定安装有传动机构(8)，所述传动机构(8)的输出轴安装有绳体(9)，所述绳体(9)的一端滑动贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与混合箱(3)靠近支杆(4)一侧的顶部铆接。2.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊条的加工设备，其特征在于：所述步进式升降调节机构(6)包括步进式升降气缸(10)，所述步进式升降气缸(10)的一侧与支杆(4)远离混合箱(3)一侧的顶部栓接，所述步进式升降气缸(10)的伸缩端固定安装有升降滑杆(11)，所述升降滑杆(11)的一端滑动贯穿限位框架(5)并延伸至限位框架(5)的外部与混合搅拌机构(7)的一侧焊接。3.根据权利要求2所述的一种耐候钢焊条的加工设备，其特征在于：所述升降滑杆(11)的前后两侧均固定安装有方型滑块(12)，所述限位框架(5)的内腔开设有与方型滑块(12)相适配的滑槽，所述方型滑块(12)与滑槽的内腔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊条的加工设备，其特征在于：所述混合搅拌机构(7)包括盖板(13)，所述盖板(13)的顶部固定安装第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴转动贯穿盖板(13)并延伸至盖板(13)的外部固定安装有搅拌轴(22)。5.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊条的加工设备，其特征在于：所述传动机构(8)包括第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)固定安装在箱体(2)的内腔，所述第二驱动电机(15)的输出轴固定安装有收卷轮(16)，所述绳体(9)的一端与收卷轮(16)的表面绕接。6.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊条的加工设备，其特征在于：所述支杆(4)靠近混合箱(3)的一侧固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代君，龚俊，丁政林，刘永春，陈三林，
申请(专利权)人：江苏振光电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：