本实用新型专利技术公开了加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的顶面设置有放丝台，所述放丝台的一侧设置有固定柱；放丝盘，所述放丝盘活动套设在所述固定柱的外圆壁面；两个仪器槽，两个所述仪器槽开设在所述操作台的顶面，所述仪器槽的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动轴的顶端设置有打磨盘，所述打磨盘的外圆壁面开设有研磨槽；加热柱，所述加热柱设置在所述操作台的顶面；所述加热柱的外圆壁面开设有缓冲槽，所述加热柱的顶面开设有加热孔，所述加热孔的内部设置有加热棒；拉拔组件，所述拉拔组件设置在所述操作台的顶面，用于加工提升焊丝强度。用于加工提升焊丝强度。用于加工提升焊丝强度。
【技术实现步骤摘要】
加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置
[0001]本技术涉及焊丝加工领域，具体涉及加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
[0003]例如公开号为CN209110783U，其中提出了一种盘元拉丝装置，该装置是通过安装有除锈装置，使金属材料在进行拉丝前由消磁辊轮进行消磁，且将材料进行挤压矫正，方便后面对钢筋进行除锈处理加工使用，磨砂层将铁锈抹除，抹除的铁锈随着金属材料在通道内不断运动随之带出，再由重力以及风机吹出的风力作用下进入储锈盒，防止环境污染，新型有效提高拉丝表面清洁度，提高拉丝质量，但是该装置加工出的材料仅仅是进行外表除锈工作，无法提高加工后材料的强度，为解决上述问题，我们提出加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，包括操作台，所述操作台的顶面设置有放丝台，所述放丝台的一侧设置有固定柱；放丝盘，所述放丝盘活动套设在所述固定柱的外圆壁面；拉拔组件，所述拉拔组件设置在所述操作台的顶面，用于加工提升焊丝强度。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置拉拔组件，使焊丝在加工中通过拉拔实现提高强度的效果。
[0008]较佳的，所述拉拔组件包括：两个仪器槽，两个所述仪器槽开设在所述操作台的顶面，所述仪器槽的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动轴的顶端设置有打磨盘，所述打磨盘的外圆壁面开设有研磨槽；加热柱，所述加热柱设置在所述操作台的顶面，所述加热柱的外圆壁面开设有缓冲槽，所述加热柱的顶面开设有加热孔，所述加热孔的内部设置有加热棒。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置打磨盘，通过将放丝盘内部的焊丝原料抽出放入两个研磨槽之间，再通过启动第一驱动电机带动两个打磨盘转动对焊丝原料的外表进行打磨，通过启动加热棒，打磨后的焊丝原料通过与缓冲槽的贴合，实现加热焊丝原料的效果，通过将焊丝原料加热以便于焊丝原料的拉伸实现剔除杂质的效果，从而提高焊丝的强
度。
[0010]较佳的，所述操作台的顶面还设置有塑形组件，用于对焊丝的表面进行塑形。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置塑形组件，可对焊丝的外形进行塑形，避免加工后的焊丝外表不平整，无法使用。
[0012]较佳的，所述塑形组件包括：两个转动槽，两个所述转动槽开设在所述操作台的顶面，所述转动槽的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动轴的顶端设置有横向塑形盘，所述横向塑形盘的外圆壁面开设有横向塑形槽；纵向工作箱，所述纵向工作箱设置在所述操作台的顶面，所述纵向工作箱的一侧开设有两个电机槽，所述电机槽的内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机转动轴的一端设置有纵向塑形盘，所述纵向塑形盘外圆壁面开设有纵向塑形槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置横向塑形盘，将加热后的焊丝放入两个横向塑形槽之间，通过启动第二驱动电机带动横向塑形盘转动，实现对加热后的焊丝进行碾压的效果，再通过焊丝放入两个纵向塑形槽之间，通过启动第三驱动电机带动纵向塑形盘转动，从而可实现对焊丝进行全方位的碾压塑形，以提高焊丝的强度。
[0014]较佳的，所述操作台的顶面设置有镀铜机。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置镀铜机通过将碾压后的焊丝穿过镀铜机，通过启动镀铜机对焊丝的表面进行镀铜处理，不仅可以实现该焊丝的防腐蚀能力，避免焊丝裸露在大气中生锈腐蚀，还能提高焊丝的导电率。
[0016]较佳的，所述固定柱的外圆壁面开设有螺纹，所述固定柱的螺纹壁面螺纹连接有螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置螺母，通过螺母与固定柱的螺纹壁面螺纹连接在一起，可实现对放丝盘进行限位的效果。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置拉拔组件，使焊丝在加工中通过拉拔实现提高强度的效果，通过设置打磨盘，通过将放丝盘内部的焊丝原料抽出放入两个研磨槽之间，再通过启动第一驱动电机带动两个打磨盘转动对焊丝原料的外表进行打磨，通过启动加热棒，打磨后的焊丝原料通过与缓冲槽的贴合，实现加热焊丝原料的效果，通过将焊丝原料加热以便于焊丝原料的拉伸实现剔除杂质的效果，从而提高焊丝的强度，通过设置塑形组件，可对焊丝的外形进行塑形，避免加工后的焊丝外表不平整，无法使用。
[0020]通过设置横向塑形盘，将加热后的焊丝放入两个横向塑形槽之间，通过启动第二驱动电机带动横向塑形盘转动，实现对加热后的焊丝进行碾压的效果，再通过焊丝放入两个纵向塑形槽之间，通过启动第三驱动电机带动纵向塑形盘转动，从而可实现对焊丝进行全方位的碾压塑形，以提高焊丝的强度，通过设置镀铜机通过将碾压后的焊丝穿过镀铜机，通过启动镀铜机对焊丝的表面进行镀铜处理，不仅可以实现该焊丝的防腐蚀能力，避免焊丝裸露在大气中生锈腐蚀，还能提高焊丝的导电率，通过设置螺母，通过螺母与固定柱的螺纹壁面螺纹连接在一起，可实现对放丝盘进行限位的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术横向塑形盘结构示意图；
[0023]图3是图2中A的局部放大结构示意图。
[0024]附图标记：1、操作台；2、放丝台；3、固定柱；4、放丝盘；5、仪器槽；6、第一驱动电机；7、打磨盘；8、研磨槽；9、加热柱；10、缓冲槽；11、加热孔；12、加热棒；13、转动槽；14、第二驱动电机；15、横向塑形盘；16、纵向工作箱；17、电机槽；18、第三驱动电机；19、纵向塑形盘；20、镀铜机；21、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2，加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，包括操作台1，操作台1的顶面固定安装有放丝台2，放丝台2的一侧固定安装有固定柱3，其中固定柱3的外圆壁面开设有螺纹，固定柱3的外圆壁面活动套接有放丝盘4，操作台1的顶面设置有拉拔组件，用于加工提升焊丝强度，通过设置拉拔组件，使焊丝在加工中通过拉拔实现提高强度的效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶面设置有放丝台(2)，所述放丝台(2)的一侧设置有固定柱(3)；放丝盘(4)，所述放丝盘(4)活动套设在所述固定柱(3)的外圆壁面；拉拔组件，所述拉拔组件设置在所述操作台(1)的顶面，用于加工提升焊丝强度。2.根据权利要求1所述的加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，其特征在于，所述拉拔组件包括：两个仪器槽(5)，两个所述仪器槽(5)开设在所述操作台(1)的顶面，所述仪器槽(5)的内部设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)转动轴的顶端设置有打磨盘(7)，所述打磨盘(7)的外圆壁面开设有研磨槽(8)；加热柱(9)，所述加热柱(9)设置在所述操作台(1)的顶面，所述加热柱(9)的外圆壁面开设有缓冲槽(10)，所述加热柱(9)的顶面开设有加热孔(11)，所述加热孔(11)的内部设置有加热棒(12)。3.根据权利要求1所述的加工化工用高强度耐蚀不锈钢焊丝盘元装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶面还设置有塑形组件，用于对焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，计建康，赵健，朱阳波，朱龙平，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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