【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板表面处理，特别涉及一种钢板表面磨料喷射处理装置。
技术介绍
1、钢板是一种具有优良耐蚀性的金属材料，广泛应用于建筑、制造、餐饮等行业。随着社会的不断发展，钢板的应用范围不断扩大。在生活中，钢板主要用于制造厨具、容器、管道等。随着科技进步和工艺的不断改进，钢板开始应用于高科技领域，如航空航天、汽车制造等领域。钢板在这些领域展现出的优异性能，满足了对材料强度、耐蚀性和温度稳定性的高要求。钢板磨料喷射加工是一种常见的加工处理方式；磨料喷射加工技术是指磨粒在高速气流的带动下，冲击需要加工表面，从而达到去除金属完成加工的一种加工方法。喷射加工与传统的喷砂加工的不同在于磨料非常细小，加工过程中的参数和切削过程均可以精确控制。公开号为cn111002231a的中国专利技术专利公开了一种磨料喷射装置，该现有技术利用自动化结构驱动磨料头进行位移加工；但是该现有技术的喷射面只有一个，无法对钢板的各个表面进行全面的磨料喷射处理，且无法实现全自动作业。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种钢板表面磨料喷射处理装置，包括底座装置，所述的底座装置包括主架，所述的底座装置用于放置并夹持待作业钢板，所述的底座装置上设置有上作业装置和下作业装置，所述的上作业装置包括上架，上架固定安装在主架上，所述的上作业装置用于对钢板的上表面和侧表面进行磨料喷射处理，所述的下作业装置包括底架，底架固定安装在主架上，所述的下作业装置用于对钢板的下表面进行磨料喷射处理。
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3、进一步地，所述的主夹持机构包括滑动安装在主架上的内收架，内收架与主架之间设置有压缩弹簧，内收架上滑动安装有滑块，内收架上转动安装有双向丝杆轴，双向丝杆轴上固定安装有对接锥齿轮，当主夹持机构作用时，对接锥齿轮与上锥齿轮啮合，滑块与双向丝杆轴形成螺纹传动，滑块上转动安装有转杆，转杆上转动安装有夹持板，夹持板与内收架滑动安装，夹持板上滑动安装有夹持滑柱，夹持滑柱上固定安装有夹板，夹板与夹持板之间设置有夹板弹簧，内收架上转动安装有轮换杆，内收架上固定安装有夹持齿条，夹持齿条与下齿轮啮合，夹板用于夹持钢板。
4、进一步地，所述的次夹持机构包括滑动安装在主架上的次内收架，次内收架与主架之间设置有次压缩弹簧，次内收架上滑动安装有次滑块，次内收架上转动安装有次双向丝杆轴，次双向丝杆轴上转动安装有次锥齿轮，次双向丝杆轴与次滑块形成螺纹传动，当次夹持机构作用时，次锥齿轮与上锥齿轮啮合，次滑块上转动安装有次转杆，次转杆上转动安装有次夹持板，次夹持板与次内收架滑动安装，次夹持板上滑动安装有次夹持滑柱，次夹持滑柱上固定安装有次夹板，次夹板与次夹持板之间设置有次夹板弹簧，次内收架与轮换杆转动安装，次内收架上固定安装有次夹持齿条，次夹持齿条与下齿轮啮合，次夹板用于夹持钢板。
5、初始状态时电缸为伸长状态，托柱伸出主架上表面，将待加工的钢板放置在托柱顶部，夹持电机转动带动下齿轮和上锥齿轮转动，下齿轮转动带动夹持齿条和内收架滑动，同时下齿轮会带动次夹持齿条和次内收架滑动，带动两个内收架相互靠近，压缩弹簧被压缩，两个次内收架相互远离，内收架滑动会带动轮换杆转动，同样会使得次内收架远离，当夹板与钢板接触后，内收架继续前进会使得夹板弹簧被压缩，此时对接锥齿轮还未与上锥齿轮啮合，随着内收架继续滑动，对接锥齿轮与上锥齿轮开始啮合，此时夹板弹簧进一步被压缩，同时夹持齿条与下齿轮处于即将脱离啮合的状态，下齿轮继续转动不会带动内收架继续前进，随后上锥齿轮转动带动对接锥齿轮转动，从而带动双向丝杆轴转动，从而带动滑块沿着内收架滑动，从而带动转杆转动，从而带动夹持板沿着内收架上升，从而通过夹板将钢板抬起，使得钢板到达上作业装置附近，在进行磨料喷射处理时，电缸收缩带动托柱下降到，防止托柱影响下作业装置的运动轨迹。
6、当钢板的上表面和两个侧面磨料喷射处理完成后，需要喷涂被两个夹板夹持的侧表面，电缸伸长带动托柱伸出，此时夹持电机继续正转，此时不会带动内收架继续移动，由于双向丝杆轴上有双向螺纹，上锥齿轮转动带动对接锥齿轮和双向丝杆轴转动，会带动滑块继续在内收架上滑动，进而带动转杆转动，从而带动夹板和钢板下降到初始位置，随后夹持电机反转，由于压缩弹簧的存在，下齿轮带动夹持齿条远离钢板，从而带动内收架和夹板远离钢板，而下齿轮转动带动次夹持齿条向内滑动，从而带动两个次内收架相互靠近，次压缩弹簧被压缩，当次夹板与钢板接触后，次内收架继续前进会使得次夹板弹簧被压缩，此时次锥齿轮还未与上锥齿轮啮合，随着次内收架继续滑动，次锥齿轮与上锥齿轮开始啮合，此时次夹板弹簧被进一步压缩，同时次夹持齿条与下齿轮处于即将脱离啮合的状态，下齿轮继续转动不会带动次内收架继续前进，随后上锥齿轮转动带动次锥齿轮转动，从而带动次双向丝杆轴转动，从而带动次滑块沿着次内收架滑动，从而带动次转杆转动，从而带动次夹持板沿着次内收架上升，从而带动次夹板将钢板抬起，使得钢板到达上作业装置附近，对钢板的另外两个侧面进行磨料喷射处理。
7、进一步地，所述的上作业装置包括固定安装在上架上的轨迹圈，上架上固定安装有转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有转动架，转动架与上架转动安装，转动架上滑动安装有立柱，立柱上固定安装有顶板，顶板上固定安装有顶柱，顶柱沿着轨迹圈滑动，顶板与转动架之间设置有位置弹簧，立柱上设置有顶喷射机构。
8、进一步地，所述的顶喷射机构包括固定安装在立柱上的转动框，转动框上固定安装有作业电机，转动框上转动安装有双向丝杆，双向丝杆与作业电机的电机轴固定安装，转动框上滑动安装有活动架，活动架上转动安装有横双向丝杆，横双向丝杆上固定安装有棘轮，活动架上滑动安装有作业块，作业块与横双向丝杆形成螺纹传动，作业块上固定安装有喷枪，转动框上滑动安装有棘齿条，棘齿条与转动框之间设置有齿条弹簧，作业块上固定安装有插入杆，转动框上设置有侧喷射机构。
9、进一步地，所述的侧喷射机构包括固定安装在转动框上的横动轨，横动轨上滑动安装有横动架，横动架上固定安装有侧喷枪，横动架与插入杆滑动安装，当插入杆插入横动架中时，棘轮与棘齿条啮合。
10、作业电机转动带动双向丝杆转动从而带动活动架沿着转动框滑动，从而带动喷枪对钢板的上表面进行磨料喷射处理，通过侧喷枪对钢板侧面进行磨料喷射处理，当活动架运动到靠近横动架时，插入杆会插入横动架中，且棘轮与棘齿条开始啮合，随着活动架朝着远离作业电机的方向滑动，棘齿条会带动棘轮转动，从而带动横双向丝杆转动，从而带动作业块和喷枪沿着活动架运动一段距离，同样作业块会通过插入杆带着横动架在横动轨上滑动一段距离，改变侧喷枪的位置，随后作业电机继续转动带动喷枪对钢板的上表面进行磨料喷射处理，侧喷枪对钢板侧面进行磨料喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板表面磨料喷射处理装置，包括底座装置，其特征在于：所述的底座装置包括主架（101），所述的底座装置用于放置并夹持待作业钢板，所述的底座装置上设置有上作业装置和下作业装置，所述的上作业装置包括上架（201），上架（201）固定安装在主架（101）上，所述的上作业装置用于对钢板的上表面和侧表面进行磨料喷射处理，所述的下作业装置包括底架（301），底架（301）固定安装在主架（101）上，所述的下作业装置用于对钢板的下表面进行磨料喷射处理。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的底座装置包括固定安装在主架（101）上的电机架（116），电机架（116）上固定安装有夹持电机（115），夹持电机（115）的电机轴上固定安装有下齿轮（114）和上锥齿轮（112），电机架（116）上固定安装有电缸（117），电缸（117）顶部固定安装有托柱（118），托柱（118）与主架（101）滑动安装，主架（101）上设置有两个主夹持机构和两个次夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的主夹持机构
4.根据权利要求3所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的次夹持机构包括滑动安装在主架（101）上的次内收架（120），次内收架（120）与主架（101）之间设置有次压缩弹簧（130），次内收架（120）上滑动安装有次滑块（122），次内收架（120）上转动安装有次双向丝杆轴（121），次双向丝杆轴（121）上转动安装有次锥齿轮（123），次双向丝杆轴（121）与次滑块（122）形成螺纹传动，当次夹持机构作用时，次锥齿轮（123）与上锥齿轮（112）啮合，次滑块（122）上转动安装有次转杆（124），次转杆（124）上转动安装有次夹持板（125），次夹持板（125）与次内收架（120）滑动安装，次夹持板（125）上滑动安装有次夹持滑柱（126），次夹持滑柱（126）上固定安装有次夹板（128），次夹板（128）与次夹持板（125）之间设置有次夹板弹簧（127），次内收架（120）与轮换杆（113）转动安装，次内收架（120）上固定安装有次夹持齿条（129），次夹持齿条（129）与下齿轮（114）啮合，次夹板（128）用于夹持钢板（4）。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的上作业装置包括固定安装在上架（201）上的轨迹圈（202），上架（201）上固定安装有转动电机（203），转动电机（203）的电机轴上固定安装有转动架（204），转动架（204）与上架（201）转动安装，转动架（204）上滑动安装有立柱（208），立柱（208）上固定安装有顶板（205），顶板（205）上固定安装有顶柱（206），顶柱（206）沿着轨迹圈（202）滑动，顶板（205）与转动架（204）之间设置有位置弹簧（207），立柱（208）上设置有顶喷射机构。
6.根据权利要求5所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的顶喷射机构包括固定安装在立柱（208）上的转动框（209），转动框（209）上固定安装有作业电机（210），转动框（209）上转动安装有双向丝杆（211），双向丝杆（211）与作业电机（210）的电机轴固定安装，转动框（209）上滑动安装有活动架（212），活动架（212）上转动安装有横双向丝杆（213），横双向丝杆（213）上固定安装有棘轮（214），活动架（212）上滑动安装有作业块（217），作业块（217）与横双向丝杆（213）形成螺纹传动，作业块（217）上固定安装有喷枪（218），转动框（209）上滑动安装有棘齿条（215），棘齿条...
【技术特征摘要】
1.一种钢板表面磨料喷射处理装置，包括底座装置，其特征在于：所述的底座装置包括主架（101），所述的底座装置用于放置并夹持待作业钢板，所述的底座装置上设置有上作业装置和下作业装置，所述的上作业装置包括上架（201），上架（201）固定安装在主架（101）上，所述的上作业装置用于对钢板的上表面和侧表面进行磨料喷射处理，所述的下作业装置包括底架（301），底架（301）固定安装在主架（101）上，所述的下作业装置用于对钢板的下表面进行磨料喷射处理。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的底座装置包括固定安装在主架（101）上的电机架（116），电机架（116）上固定安装有夹持电机（115），夹持电机（115）的电机轴上固定安装有下齿轮（114）和上锥齿轮（112），电机架（116）上固定安装有电缸（117），电缸（117）顶部固定安装有托柱（118），托柱（118）与主架（101）滑动安装，主架（101）上设置有两个主夹持机构和两个次夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的主夹持机构包括滑动安装在主架（101）上的内收架（102），内收架（102）与主架（101）之间设置有压缩弹簧（110），内收架（102）上滑动安装有滑块（103），内收架（102）上转动安装有双向丝杆轴（104），双向丝杆轴（104）上固定安装有对接锥齿轮（111），当主夹持机构作用时，对接锥齿轮（111）与上锥齿轮（112）啮合，滑块（103）与双向丝杆轴（104）形成螺纹传动，滑块（103）上转动安装有转杆（105），转杆（105）上转动安装有夹持板（106），夹持板（106）与内收架（102）滑动安装，夹持板（106）上滑动安装有夹持滑柱（107），夹持滑柱（107）上固定安装有夹板（108），夹板（108）与夹持板（106）之间设置有夹板弹簧（109），内收架（102）上转动安装有轮换杆（113），内收架（102）上固定安装有夹持齿条（119），夹持齿条（119）与下齿轮（114）啮合，夹板（108）用于夹持钢板（4）。
4.根据权利要求3所述的一种钢板表面磨料喷射处理装置，其特征在于：所述的次夹持机构包括滑动安装在主架（101）上的次内收架（120），次内收架（120）与主架（101）之间设置有次压缩弹簧（130），次内收架（120）上滑动安装有次滑块（122），次内收架（120）上转动安装有次双向丝杆轴（121），次双向丝杆轴（121）上转动安装有次锥齿轮（123），次双向丝杆轴（121）与次滑块（122）形成螺纹传动，当次夹持机构作用时，次锥齿轮（123）与上锥齿轮（112）啮合，次滑块（122）上转动安装有次转杆（124），次转杆（124）上转动安装有次夹持板（125），次夹持板（125）与次内收架（120）滑动安装，次夹持板（125）上滑动安装有次夹持滑柱（126），次夹持滑柱（126）上固定安装有次夹板（128），次夹板（128）与次夹持板（125）之间设置有次夹板弹簧（127），次内收架（120）与轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，计建康，朱龙平，朱阳波，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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