【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔锡炉，具体为电磁感应熔锡炉。
技术介绍
1、前期企业采用烧油式熔锡炉生产锡焊料，烧油式熔锡炉通过燃烧机烧油加热锡锅，进而熔解固态的锡焊料，由于燃烧机燃烧油料时燃烧不充分，会排放较多的烟尘和废气，污染环境，因此，烧油式熔锡炉已被淘汰禁用，为了解决环境问题，许多企业采用电热丝加热式熔锡炉，通过电热丝自身发热烧红，将热量通过热辐射传递给锡锅，锡锅受热后把热量传递给需要加热的材料，使其熔化。
2、现有技术如公开号为cn214095466u的专利公开了电磁加热化锡装置，包括电磁加热装置、化锡炉主体；电磁加热装置位于化锡炉主体下方；电磁加热装置的磁线圈与化锡炉主体炉底之间有隔热层；化锡炉主体炉底大于化锡炉主体炉壁的厚度；化锡炉主体炉底为弧形炉底或平板炉底；克服了传统的化锡炉加热的缺点，具有热转换效率高、速度快、安全性高、生产过程清洁，易于自动控制系统配合调节锡熔液温度的优点。
3、上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
4、上述现有技术中在化锡炉主体的底部设置磁线圈，通过磁线圈的加热使化锡炉主体内的固态的锡焊料熔化，但只是通过底部的加热方式会导致固态的锡焊料受热不均匀、熔化效率低等现象，锡焊料无法充分的与热量接触，影响熔化效率，为此提出了电磁感应熔锡炉。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供电磁感应熔锡炉，提高电磁感应熔锡炉对固态的锡焊料熔化的效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电磁感应熔锡炉，包括
3、优选地，驱动单元包括支架、电机、齿轮和齿环，齿环固定连接在转套的上端外壁，支架的下端与顶盖的上表面固定连接，电机安装在支架的上表面，电机的输出轴贯穿支架并与齿轮固定连接，齿轮与齿环啮合连接。
4、优选地，转管的外壁开设有多个限位槽，转套的内壁固定连接有多个与限位槽匹配并滑动连接的限位块，限位块的一端穿设至转套内并固定连接有固定杆，转管的外壁贯穿开设有多个定位孔，转套的上表面固定连接有两个对称设置的挡块，挡块的一侧穿设有螺栓，螺栓的一端穿设定位孔和固定杆并螺纹连接有螺母。
5、优选地，限位块位于固定杆的外壁终中点处，固定杆的长度不低于转管长度的三分之一。
6、优选地，第二磁线圈的数量为多个，多个第二磁线圈叠加安装在位于化锡炉主体周侧的加热槽内。
7、优选地，位于化锡炉主体周侧的加热槽内固定连接有多个支撑环，支撑环位于两个相邻第二磁线圈之间。
8、优选地，搅拌叶内开设有多个安装腔，安装腔内安装有多个第三磁线圈。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、本技术通过设置在化锡炉主体的周侧和下端均分别设置第二磁线圈和第一磁线圈从而使固态的锡焊料多侧均能受热，同时设置通过驱动单元驱动的搅拌叶可对有一定熔化的锡焊料进行搅拌，使锡焊料受热均匀，提高熔化效率。
11、本技术通过设置多个第二磁线圈叠加放置在化锡炉主体的周侧加热槽内，从而可根据固态的锡焊料的量，开启对应的第二磁线圈，以减少电力的浪费。
12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.电磁感应熔锡炉，包括化锡炉主体(1)，其特征在于，化锡炉主体(1)的上端安装有顶盖(2)，化锡炉主体(1)的内部开设有加热槽(3)，加热槽(3)位于化锡炉主体(1)的周侧和下端，位于化锡炉主体(1)下端的加热槽(3)内安装有第一磁线圈(4)，位于化锡炉主体(1)周侧的加热槽(3)内安装有第二磁线圈(5)，顶盖(2)的中部转动连接有转套(7)，转套(7)内安装有贯穿设置的转管(8)，转管(8)的下端外壁固定连接有多个搅拌叶(9)，顶盖(2)的上表面安装有与转套(7)传动连接的驱动单元(6)，化锡炉主体(1)的下端连通有贯穿加热槽(3)的出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，驱动单元(6)包括支架(61)、电机(62)、齿轮(63)和齿环(64)，齿环(64)固定连接在转套(7)的上端外壁，支架(61)的下端与顶盖(2)的上表面固定连接，电机(62)安装在支架(61)的上表面，电机(62)的输出轴贯穿支架(61)并与齿轮(63)固定连接，齿轮(63)与齿环(64)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于
4.根据权利要求3所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，限位块(15)位于固定杆(16)的外壁中点处，固定杆(16)的长度不低于转管(8)长度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，第二磁线圈(5)的数量为多个，多个第二磁线圈(5)叠加安装在位于化锡炉主体(1)周侧的加热槽(3)内。
6.根据权利要求5所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于位于化锡炉主体(1)周侧的加热槽(3)内固定连接有多个支撑环(11)，支撑环(11)位于两个相邻第二磁线圈(5)之间。
7.根据权利要求1所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，搅拌叶(9)内开设有多个安装腔(12)，安装腔(12)内安装有多个第三磁线圈(13)。
...【技术特征摘要】
1.电磁感应熔锡炉，包括化锡炉主体(1)，其特征在于，化锡炉主体(1)的上端安装有顶盖(2)，化锡炉主体(1)的内部开设有加热槽(3)，加热槽(3)位于化锡炉主体(1)的周侧和下端，位于化锡炉主体(1)下端的加热槽(3)内安装有第一磁线圈(4)，位于化锡炉主体(1)周侧的加热槽(3)内安装有第二磁线圈(5)，顶盖(2)的中部转动连接有转套(7)，转套(7)内安装有贯穿设置的转管(8)，转管(8)的下端外壁固定连接有多个搅拌叶(9)，顶盖(2)的上表面安装有与转套(7)传动连接的驱动单元(6)，化锡炉主体(1)的下端连通有贯穿加热槽(3)的出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，驱动单元(6)包括支架(61)、电机(62)、齿轮(63)和齿环(64)，齿环(64)固定连接在转套(7)的上端外壁，支架(61)的下端与顶盖(2)的上表面固定连接，电机(62)安装在支架(61)的上表面，电机(62)的输出轴贯穿支架(61)并与齿轮(63)固定连接，齿轮(63)与齿环(64)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的电磁感应熔锡炉，其特征在于，转管(8)的外壁开设有多个限位槽(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖派政，余碧瑞，
申请(专利权)人：无锡广捷富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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