一种窑炉烟气烟道专用加粉设备制造技术

本技术公开了一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，包括用于盛装除湿粉料的桶体，底部尖端连通加粉管，加粉管连通烟气管道，加粉管串接有限量阀，限量阀包括管体，管体下侧壁连通烟气管道，管体中安装有转轴，转轴对应管体中的部分固定有多个叶片，电机的输出端驱动转轴转动，用于控制下料速率。下料过程除湿粉料先填充叶片之间的槽体中，随着叶片的转动，槽体中粉料转移至下侧，在重力作用下下落至烟气管道中，烟气管道中的烟气带走除湿粉料，混合阶段进行吸潮。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉尘处理设备的，特别是涉及一种窑炉烟气烟道专用加粉设备。

技术介绍

1、工业焚烧煤炉和金属炼制炉，都会产生大量烟气，主要由烟尘、no、so2、空气等组成，当地的烟气排放标准是：so2废气大多数的排放标准为排气筒最低15m，排放限值50(mg/m3)。对工业窑路的尾气排放需要逐一进行过滤和降解，其中涉及的除尘工艺、脱硝工艺和脱硫工艺，对应的设备有布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔、冷却塔、尾气排放烟等。

2、工业窑炉的脱硫设备前段为除尘设备，除尘设备一般是布袋除尘器，布袋除尘器是通过布袋进行截留式过滤，对于烟气的温度和湿度都有要求，烟气中灰尘量大、湿度高对布袋的使用寿命具有严重考验，特别是烟气湿度大的问题，容易造成糊袋现象，使布袋除尘器的喷吹系统难以发挥作用，过滤效率严重下降。因此，在布袋除尘器前端加装净化装置，用于吸收水分，可以大大提高布袋的除尘效率，吸收水分的粉料采用焙砂和cao粉，大约为200-300目粉料，分散后对烟气中的水分具有吸附反应作用，焙砂源自工业煅烧副产物，两者成本都很低。除湿粉料通过特殊的加粉器加入管道中，管道连通布袋除尘器的进气口，除湿粉料在管道中与烟气混合，用于吸潮，防止糊袋现象。本技术根据除湿粉料的特点设计加粉器，不仅可以控制下粉速率，同时将粉料均匀的在管道中散开。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，根据除湿粉料的特点设计加粉器，不仅可以控制下粉速率，同时将粉料均匀的在管道中散开。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，包括用于盛装除湿粉料的桶体，所述桶体底部为锥形，并对应底部尖端连通加粉管，所述加粉管连通烟气管道，所述加粉管串接有限量阀；

4、所述限量阀包括管体，所述加粉管连通管体上侧壁，所述管体下侧壁连通烟气管道，管体中安装有转轴，所述转轴对应管体中的部分固定有多个叶片，叶片环绕转轴圆周侧均匀设置；

5、限量阀还包括电机，所述电机的输出端驱动转轴转动，用于控制下料速率。

6、进一步地，所述烟气管道对应连通管体的位置串接有混合管，所述混合管截面为矩形，串接于烟气管道，混合管的上侧与管体的下侧连通，转轴与烟气管道对应的轴线相互垂直。

7、进一步地，所述管体与混合管的连通位置为下料口，下料口沿烟气管道的气流方向倾斜安装有导流板，所述导流板固定于下料口。

8、进一步地，所述桶体侧壁开设有补料口，补料口的位置安装有导流仓。

9、进一步地，所述桶体的上侧具有密封盖，所述密封盖连通有负压管道。

10、进一步地，所述密封盖为锥形，所述密封盖的顶端连通负压管道。

11、本技术具有以下有益效果：本技术用于准确控制下料速率，对应的电机为变频电机，可以通过烟气中的湿度调整下料速率，下料过程除湿粉料先填充叶片之间的槽体中，随着叶片的转动，槽体中粉料转移至下侧，在重力作用下下落至烟气管道中，烟气管道中的烟气带走除湿粉料，混合阶段进行吸潮。

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【技术保护点】

1.一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述烟气管道(2)对应连通管体(3)的位置串接有混合管(21)，所述混合管(21)截面为矩形，串接于烟气管道(2)，混合管(21)的上侧与管体(3)的下侧连通，转轴(31)与烟气管道(2)对应的轴线相互垂直。

3.根据权利要求2所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述管体(3)与混合管(21)的连通位置为下料口，下料口沿烟气管道(2)的气流方向倾斜安装有导流板(34)，所述导流板(34)固定于下料口。

4.根据权利要求1所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述桶体(1)侧壁开设有补料口，补料口的位置安装有导流仓(12)。

5.根据权利要求4所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述桶体(1)的上侧具有密封盖(4)，所述密封盖(4)连通有负压管道(41)。

6.根据权利要求5所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述密封盖(4)为锥形，所述密封盖(4)的顶端连通负压管道(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述烟气管道(2)对应连通管体(3)的位置串接有混合管(21)，所述混合管(21)截面为矩形，串接于烟气管道(2)，混合管(21)的上侧与管体(3)的下侧连通，转轴(31)与烟气管道(2)对应的轴线相互垂直。

3.根据权利要求2所述一种窑炉烟气烟道专用加粉设备，其特征在于：所述管体(3)与混合管(21)的连通位置为下料口，下料口沿烟气管道(2)的气流方向倾斜安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝腾飞，李磊，王诚，何东杰，李峥辉，
申请(专利权)人：安徽山宜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：