一种乳化反应釜内壁清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38452095 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-11 14:31
本实用新型专利技术公开了一种乳化反应釜内壁清洗装置,包括机架、升降座、转轴和设置于转轴上的清洗组件,清洗组件包括环形管,环形管通过连接杆固定设置于转轴的底端,环形管与转轴同轴,环形管的外圆周面上沿周向均匀布设有多个刷体组件,刷体组件包括刷体驱动装置和清洗刷,刷体驱动装置驱动清洗刷沿环形管的径向方向伸缩,环形管的底面上沿周向均匀布设有多个喷水头。本实用新型专利技术能够通过刷体驱动装置动作,带动清洗刷沿径向伸缩,从而能适用不同内径尺寸的反应釜,拓宽了清洗装置的适用范围。拓宽了清洗装置的适用范围。拓宽了清洗装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化反应釜内壁清洗装置


[0001]本技术涉及反应釜清洁装置
,尤其涉及一种乳化反应釜内壁清洗装置。

技术介绍

[0002]焊接材料焊锡膏是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合形成的膏状混合物,在锡膏的混炼过程中,需要将原料混合物装入反应釜内来进行充分搅拌,从而使焊锡膏达到乳化效果。
[0003]乳化完成后需要对反应釜的内壁进行清洗,目前的反应釜内壁清理装置在使用时,大多通过喷头实现清理功能,清洗难度大,清洗效果差,导致反应釜的内壁易出现锡膏残留现象。并且不同类型的产品的反应釜的内径存在差异,如何设计一种清洗设备能够对不同口径的反应釜均能进行高效的清洗,成为需要解决的技术问题

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种乳化反应釜内壁清洗装置,其能够适用于不同内径的反应釜,自动完成反应釜内壁的清洁,节省人工。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了一种乳化反应釜内壁清洗装置,包括机架、升降座、转轴和设置于转轴上的清洗组件,清洗组件用于清洗反应釜侧壁,
[0006]机架上部固定设置有升降驱动装置,升降座与升降驱动装置固定连接,并由升降驱动装置驱动升降座沿垂直方向升降,
[0007]沿垂直方向设置的转轴可旋转地安装于升降座,升降座上固定安装有驱动转轴旋转的第一驱动电机,转轴通过传动部件与第一驱动电机的电机轴连接,由第一驱动电机驱动转轴旋转,
[0008]所述的清洗组件包括环形管,环形管通过连接杆固定设置于转轴的底端,环形管与转轴同轴,环形管的外圆周面上沿周向均匀布设有多个刷体组件,所述的刷体组件包括刷体驱动装置和清洗刷,清洗刷与刷体驱动装置固定连接,刷体驱动装置与环形管的外圆周面固定连接,刷体驱动装置驱动清洗刷沿环形管的径向方向伸缩,环形管的底面上沿周向均匀布设有多个喷水头,喷水头连通环形管且喷水头朝向环形管的径向外侧,环形管具有进水口,
[0009]转轴为中空管状,转轴的内部设置有进水管,进水管靠近上端的部分与转轴固定连接,进水管的上端通过旋转接头连接供水管,转轴的底部具有供进水管穿出的让位孔,进水管的下端从所述让位孔穿出并连接环形管的进水口。
[0010]本技术通过升降驱动装置驱动升降座升降,从而带动转轴及清洗组件升降,使用时,先将清洗组件提升至高于反应釜的高度,然后将反应釜置于清洗组件的下方。当然也可选的,在机架的底部设置滚轮,从而可以将机架移动至反应釜的旁边,并使清洗组件位于反应釜的上方。然后,根据反应釜的内径尺寸,使刷体驱动装置动作,带动清洗刷沿径向
伸缩至与反应釜的内径尺寸相匹配。然后通过升降驱动装置驱动升降座升降,从而带动转轴及清洗组件升降,同时第一驱动电机驱动转轴旋转,从而使得清洗组件在升降的同时沿轴心旋转,配合喷水头喷出的清洗液体,清洗刷便可对反应釜的整个侧壁都能进行刷洗动作,自动完成反应釜的清洗,节省人工。
[0011]可选的,所述的刷体驱动装置为直线电机,清洗刷的后端与直线电机的电机轴固定连接。进一步优选的,所述的直线电机的外部套装有防护壳,防护壳上设置有供直线电机的电机轴伸出的让位孔,直线电机的电机轴伸出让位孔的部分与清洗刷固定连接。
[0012]可选的,所述的机架包括底座,固定设置于底座上的立柱和固定设置于立柱上方的支撑板,升降驱动装置固定安装于支撑板。
[0013]可选的,所述的升降驱动装置为直线电机或液压缸。
[0014]优选的,所述的支撑板上设置有两个升降驱动装置,两个升降驱动装置关于转轴的轴心对称设置。进一步优选的,所述的两个升降驱动装置为液压缸,液压缸沿垂直方向设置,液压缸固定安装于支撑板上,且液压缸的活塞杆位于支撑板的下方,活塞杆的端部与升降座固定连接。
[0015]优选的,所述的环形管的外圆周面上沿周向均匀布设有四个刷体组件。
[0016]本技术实施例中的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
[0017]本技术能够通过刷体驱动装置动作,带动清洗刷沿径向伸缩,从而能适用不同内径尺寸的反应釜,拓宽了清洗装置的适用范围。
[0018]本技术通过升降驱动装置驱动升降座升降,从而带动转轴及清洗组件升降,同时第一驱动电机驱动转轴旋转,从而使得清洗组件在升降的同时沿轴心旋转,配合喷水头喷出的清洗液体,清洗刷便可对反应釜的整个侧壁都能进行刷洗动作,自动完成反应釜的清洗,节省人工。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的清洗组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术的环形管及刷体组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术的工作状态结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、图2所示,本技术实施例提供一种乳化反应釜内壁清洗装置,包括机架1、升降座2、转轴3和设置于转轴3上的清洗组件,包括机架1、升降座2、转轴3和设置于转轴3上的清洗组件,清洗组件用于清洗反应釜侧壁,
[0025]机架1上部固定设置有升降驱动装置4,升降座2与升降驱动装置4固定连接,并由
升降驱动装置4驱动升降座2沿垂直方向升降,
[0026]沿垂直方向设置的转轴3可旋转地安装于升降座2,升降座2上固定安装有驱动转轴3旋转的第一驱动电机5,转轴3通过传动部件与第一驱动电机5的电机轴连接,由第一驱动电机5驱动转轴3旋转,
[0027]所述的清洗组件包括环形管6,环形管6通过连接杆固定设置于转轴3的底端,环形管6与转轴3同轴,环形管6的外圆周面上沿周向均匀布设有多个刷体组件,结合图3所示,所述的刷体组件包括刷体驱动装置7和清洗刷8,清洗刷8与刷体驱动装置7固定连接,刷体驱动装置7与环形管6的外圆周面固定连接,刷体驱动装置7驱动清洗刷8沿环形管6的径向方向伸缩,环形管6的底面上沿周向均匀布设有多个喷水头9,喷水头9连通环形管6且喷水头9朝向环形管6的径向外侧,环形管6具有进水口,
[0028]转轴3为中空管状,转轴3的内部设置有进水管10,进水管10靠近上端的部分与转轴3固定连接,进水管10的上端通过旋转接头连接供水管,转轴3的底部具有供进水管10穿出的让位孔,进水管10的下端从所述让位孔穿出并连接环形管6的进水口。
[0029]本技术通过升降驱动装置4驱动升降座2升降,从而带动转轴3及清洗组件升降,使用时,如图1所示,先将清洗组件提升至高于反应釜的高度,然后将反应釜置于清洗组件的下方。当然也可选的,在机架1的底部设置滚轮,从而可以将机架1移动至反应釜的旁边,并使清洗组件位于反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化反应釜内壁清洗装置,其特征在于,包括机架、升降座、转轴和设置于转轴上的清洗组件,清洗组件用于清洗反应釜侧壁,机架上部固定设置有升降驱动装置,升降座与升降驱动装置固定连接,并由升降驱动装置驱动升降座沿垂直方向升降,沿垂直方向设置的转轴可旋转地安装于升降座,升降座上固定安装有驱动转轴旋转的第一驱动电机,转轴通过传动部件与第一驱动电机的电机轴连接,由第一驱动电机驱动转轴旋转,所述的清洗组件包括环形管,环形管通过连接杆固定设置于转轴的底端,环形管与转轴同轴,环形管的外圆周面上沿周向均匀布设有多个刷体组件,所述的刷体组件包括刷体驱动装置和清洗刷,清洗刷与刷体驱动装置固定连接,刷体驱动装置与环形管的外圆周面固定连接,刷体驱动装置驱动清洗刷沿环形管的径向方向伸缩,环形管的底面上沿周向均匀布设有多个喷水头,喷水头连通环形管且喷水头朝向环形管的径向外侧,环形管具有进水口,转轴为中空管状,转轴的内部设置有进水管,进水管靠近上端的部分与转轴固定连接,进水管的上端通过旋转接头连接供水管,转轴的底部具有供进水管穿出的让位孔,进水管的下端从所述让位孔穿出并连接环形管的进水口。2.如权利要求1所述的一种乳化反应釜内壁清洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖派政余碧瑞
申请(专利权)人:无锡广捷富金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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