本实用新型专利技术公开了一种焊锡条生产用加料装置，包括进料管、两个直角连接杆、送料管、过滤装置以及振动装置，送料管伸入进料管的内部，送料管通过直角连接杆与进料管滑动连接；送料管的伸入端与过滤装置固连，过滤装置远离送料管的一侧与振动装置匹配连接；过滤装置包括过滤网外框、至少四个加强筋、接触块以及过滤网，过滤网外框呈圆环形，过滤网外框与送料管的伸入端固定连接，且过滤网外框与送料管的内外直径均相等；至少四个加强筋的一端均与接触块固连，另一端均与过滤网外框固连；至少四个加强筋与过滤网外框之间均连接有过滤网。本实用新型专利技术提供的一种焊锡条生产用加料装置，使焊料与焊芯结合的质量提升，进而提高了焊锡条的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊锡条生产用加料装置
[0001]本技术属于生产焊锡条
，具体涉及一种焊锡条生产用加料装置。
技术介绍
[0002]焊锡条是用来锡焊的焊条，在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接。根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
[0003]目前焊锡条在生产时，通过涂覆机将焊芯与焊料结合，其中焊料从涂覆机的进料管进入，然而，现有的焊料在进入涂覆机时，为了提高工作效率，都是一大包焊料直接倒入到进料管中，再从进料管下方的出料管出去，与焊芯结合，这样就导致焊料容易在进料管中堆积，不容易流出，大块的焊料与焊芯的结合质量也较差，导致焊锡条的生产效率较差。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种焊锡条生产用加料装置，所要解决的技术问题是如何使焊料在进料管中不容易堆积，提高焊料与焊芯的结合质量，进而提升焊锡条的生产效率。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种焊锡条生产用加料装置，包括进料管、两个直角连接杆、送料管、过滤装置以及振动装置，所述送料管伸入所述进料管的内部，所述送料管通过所述直角连接杆与所述进料管滑动连接；所述送料管的伸入端与所述过滤装置固连，所述过滤装置远离所述送料管的一侧与所述振动装置匹配连接；所述过滤装置包括过滤网外框、至少四个加强筋、接触块以及过滤网，所述过滤网外框呈圆环形，所述过滤网外框与所述送料管的伸入端固定连接，且所述过滤网外框与所述送料管的内外直径均相等；所述至少四个加强筋的一端均与所述接触块固连，另一端均与所述过滤网外框固连；所述至少四个加强筋与所述过滤网外框之间均连接有所述过滤网。
[0007]可选的，所述加强筋的数量为四个，四个所述加强筋关于所述过滤网外框的中轴线均匀间隔设置；所述接触块位于所述过滤网外框的中心位置；所述过滤网外框与所述送料管的伸入端相互垂直；所述进料管与所述送料管同轴。
[0008]可选的，两个所述直角连接杆对称设于所述送料管的两侧，所述直角连接杆包括一体成型的水平杆以及垂直杆，所述水平杆上具有固定孔；所述进料管的进料端的周壁的顶面上具有竖直设置的固定杆，所述固定杆与所述固定孔套接连接，所述水平杆与所述进料管的进料端的周壁的顶面贴合；所述垂直杆位于所述进料管的内部与所述送料管匹配设置，所述垂直杆与所述送料管相互平行，所述垂直杆靠近所述送料管的一侧壁上具有凹槽，所述凹槽的内部竖直连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆与所
述送料管的外周壁固定连接。
[0009]可选的，所述振动装置包括凸轮、转轴、联轴器、驱动电机以及支撑板，所述支撑板与所述进料管的一侧外壁固定连接，所述支撑板水平设置；所述驱动电机水平设于所述支撑板的上表面，所述驱动电机的动力输出端朝向所述进料管的方向，所述驱动电机的动力输出端与所述联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端通过所述进料管的周壁上的通孔贯穿伸入所述进料管的内部，所述转轴的另一端与所述凸轮的基圆中心固定连接，所述凸轮位于所述接触块的正下方，所述凸轮的轮廓面与所述接触块的底面接触贴合。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种焊锡条生产用加料装置，通过过滤装置以及振动装置的设置，使大块的焊料在该过滤网上不断振动变成细小的焊料流出，提高了焊料与焊芯结合的质量，进而提升了焊锡条的生产效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一个示例性实施例提供的一种焊锡条生产用加料装置的主视图；
[0013]图2为本技术一个示例性实施例提供的一种焊锡条生产用加料装置的剖视图；
[0014]图3为本技术一个示例性实施例提供的一种焊锡条生产用加料装置的过滤装置的俯视图；
[0015]图4为本技术一个示例性实施例提供的一种焊锡条生产用加料装置的凸轮的左视图；
[0016]图中：1、进料管；101、固定杆；102、通孔；2、直角连接杆；201、凹槽；202、滑杆；203、滑块；204、连接杆；3、送料管；4、过滤网外框；401、加强筋；402、接触块；403、过滤网；5、凸轮；6、转轴；7、联轴器；8、驱动电机；9、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作更进一步的说明。
[0020]如图1～图3所示为一种焊锡条生产用加料装置，包括竖直设置的进料管1、两个直角连接杆2、竖直设置的送料管3、过滤装置以及振动装置，送料管3伸入进料管1的内部将焊料送入该进料管1内，送料管3通过对称设置的两个直角连接杆2与进料管1滑动连接，可选的，直角连接杆2与进料管1的连接方式包括但不限于滑杆滑块连接以及子母套筒连接的其中一种；送料管3的伸入端与过滤装置固连，可选的，送料管3的伸入端与过滤装置的连接方式包括但不限于激光焊接、螺栓固定以及胶粘的其中一种；过滤装置远离送料管3的一侧与振动装置匹配连接，用于对过滤装置进行振动，进而将大块的焊料过滤成细小的焊料；过滤装置包括过滤网外框4、至少四个加强筋401、接触块402以及过滤网403，过滤网外框4呈圆环形，过滤网外框4与送料管3的伸入端焊接连接，且过滤网外框4与送料管3的内外直径均相等；至少四个加强筋401的一端均与接触块402焊接连接，另一端均与过滤网外框4焊接连接；至少四个加强筋401与过滤网外框4之间均焊接连接有过滤网403。
[0021]在本实施例中，加强筋401的数量为四个，四个加强筋401关于过滤网外框4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊锡条生产用加料装置，其特征在于，包括进料管(1)、两个直角连接杆(2)、送料管(3)、过滤装置以及振动装置，所述送料管(3)伸入所述进料管(1)的内部，所述送料管(3)通过所述直角连接杆(2)与所述进料管(1)滑动连接；所述送料管(3)的伸入端与所述过滤装置固连，所述过滤装置远离所述送料管(3)的一侧与所述振动装置匹配连接；所述过滤装置包括过滤网外框(4)、至少四个加强筋(401)、接触块(402)以及过滤网(403)，所述过滤网外框(4)呈圆环形，所述过滤网外框(4)与所述送料管(3)的伸入端固定连接，且所述过滤网外框(4)与所述送料管(3)的内外直径均相等；所述至少四个加强筋(401)的一端均与所述接触块(402)固连，另一端均与所述过滤网外框(4)固连；所述至少四个加强筋(401)与所述过滤网外框(4)之间均连接有所述过滤网(403)。2.根据权利要求1所述的一种焊锡条生产用加料装置，其特征在于，所述加强筋(401)的数量为四个，四个所述加强筋(401)关于所述过滤网外框(4)的中轴线均匀间隔设置；所述接触块(402)位于所述过滤网外框(4)的中心位置；所述过滤网外框(4)与所述送料管(3)的伸入端相互垂直；所述进料管(1)与所述送料管(3)同轴。3.根据权利要求1所述的一种焊锡条生产用加料装置，其特征在于，两个所述直角连接杆(2)对称设于所述送料管(3)的两侧，所述直角连接杆(2)包括一体成型的水平杆以及垂直杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继斌，杨家豪，黄可望，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。