一种焊丝在线处理设备制造技术

一种焊丝在线处理设备，涉及自动化设备领域，包括一支撑架和压涂机构，所述支撑架与压涂机构之间设有一清洗机构，所述清洗机构包括一底板，所述底板上设有多个螺纹柱，所述螺纹柱上滑动配合有滑动安装板，所述螺纹柱上螺纹连接有上旋紧螺母与下旋紧螺母，所述上旋紧螺母与下旋紧螺母分别处于滑动安装板两侧，所述滑动安装板上固定连接有清洗箱。本发明专利技术可利用自动化设备实现药芯焊丝表面的清理及由稳弧剂与润滑剂构成的混合层的均匀涂覆。剂与润滑剂构成的混合层的均匀涂覆。剂与润滑剂构成的混合层的均匀涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝在线处理设备
[0001]
本专利技术涉及机械领域，具体地说是一种焊丝在线处理设备。

技术介绍

[0002]药芯焊丝在拉拔减径时，需要利用拔丝粉润滑焊丝，经过拉丝后的焊丝表面依旧存在拔丝粉，该粉末难以清除干净，容易导致送线不畅、气孔较多、导电嘴磨损等问题，目前需要对焊丝进行表面处理，并在焊丝表面涂一层由稳弧剂与润滑剂构成的混合层，以增强焊接时的电弧稳定性，提高送丝顺畅度。
[0003]现在焊丝表面清理时，利用人工用布来手动擦拭药芯焊丝表面，需要频繁更换作业用布、耗费人力，进行涂层时，常常存在涂覆不均匀而造成药芯焊丝表面锈蚀和涂油过多等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种焊丝在线处理设备，可以避免上述问题的发生。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种焊丝在线处理设备，包括一支撑架和压涂机构，所述支撑架与压涂机构之间设有一清洗机构，所述清洗机构包括一底板，所述底板上设有多个螺纹柱，所述螺纹柱上滑动配合有滑动安装板，所述螺纹柱上螺纹连接有上旋紧螺母与下旋紧螺母，所述上旋紧螺母与下旋紧螺母分别处于滑动安装板两侧，所述滑动安装板上固定连接有清洗箱。
[0006]进一步的，所述清洗箱包括箱体，所述箱体上连接有上支撑板，所述上支撑板上设有容纳焊丝穿过的中心孔，在上支撑上安装有第一轴、第二轴及第三轴，所述第一轴上转动连接有第一绕布辊，第二轴上转动连接有第二绕布辊，第三轴上转动连接有第三绕布辊，所述箱体内设有第四轴，所述第四轴上转动连接有第四绕布辊，所述第一绕布辊上缠绕有清洁布，所述清洁布一端绕过焊丝、第四绕布辊、第三绕布辊、第二绕布辊后连接在清洁布的另一端，所述清洁箱内设有一滑动清洁机构。
[0007]进一步的，所述滑动清洁机构包括一下滑轨，所述下滑轨上滑动配合有下滑块，所述下滑块上设有竖直板，所述竖直板上固定连接有上滑轨，所述上滑轨上滑动配合有上滑块，所述上滑块连接有上滑连杆，两个所述上滑连杆端部固定连接有清洁板，所述清洁板上设有多个固定台，所述固定台上设有刷毛，在竖直板上连接有中心连板，所述中心连板与上滑连杆之间设有上复位弹簧，在下滑轨端部设有下滑连杆，所述下滑连杆与上滑轨之间设有下复位弹簧，所述上复位弹簧与下复位弹簧驱使刷毛抵靠在清洁布表面，所述第四轴上转动连接有凸轮，所述凸轮在下复位弹簧作用下与清洁板相接触，所述第四轴连接有驱动电机，驱动电机安装在箱体外侧。
[0008]进一步的，所述箱体上连接有气管，所述气管连接有气动板，所述气动板连接有橡胶清洁膜，使得橡胶清洁膜与气动板形成一封闭腔体，所述气管连接有气泵。
[0009]进一步的，所述箱体上设有封盖，所述封盖上设有容纳清洁布穿过的封盖孔，所述封盖孔两侧设有吸水海绵，所述封盖孔上侧呈漏斗状。
[0010]进一步的，所述封盖底部设有两组阻水机构，两组所述阻水机构分别处于所述封盖孔两侧，所述阻水机构包括一弹簧板，所述弹簧板通过螺栓固定连接在封盖上，所述弹簧板端部转动连接有阻水挤压轮，两个所述阻水挤压轮之间夹持有清洁布。
[0011]进一步的，所述上支撑板上设有吹风机构，所述吹风机构包括一吹风固定板，所述吹风固定板固定连接在上支撑板上，所述吹风固定板上连接有吹风管。
[0012]进一步的，所述吹风管端部设有散风盘，散风盘上设有若干出风孔。
[0013]进一步的，所述吹风固定板上螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮可使得吹风管沿着吹风固定板上的导向孔移动并定位于导向孔内的一处。
[0014]进一步的，所述上支撑板上设有多组加热板，所述加热板处于清洁布一侧。
[0015]进一步的，所述底板上设有抹油机构，所述抹油机构包括竖直杆，所述竖直杆上端部固定连接有安装板，所述安装板上设有调节支架，所述调节支架连接有固定环，两个所述固定环内转动连接有抹油筒，所述抹油筒一侧设有从动同步环，所述安装板上设有转动电机，所述转动电机连接有主动同步环，所述主动同步环与从动同步环通过同步带驱动连接。
[0016]进一步的，所述抹油筒上设有若干烘干孔及喷油孔，所述喷油孔连接有喷油管，烘干孔连接有热风吹气管。
[0017]进一步的，所述调节支架包括外管、内杆及紧固旋钮，其中外管固定连接在安装板上，所述紧固旋钮可使得内杆沿着外管移动并定位于外管上的一处。
[0018]进一步的，所述压涂机构包括一压涂板，所述压涂板中部设有一方便焊丝穿过的通孔，所述通孔上方设有一下料腔，所述压涂板顶部设有一电动缸，所述电动缸的伸缩杆穿过压涂板顶部的安装孔后伸入下料腔内连接有一下压板，所述下压板沿下料腔内壁上下滑动，所述下压板下侧放置有由稳弧剂与润滑剂组成的混合添加剂。
[0019]进一步的，在下料腔一侧设有补料腔，所述补料腔内安装有多个磁悬浮高频振动电机，所述补料腔中部设有一间隔板，所述磁悬浮高频振动电机的振动杆穿过间隔板后连接有一安装板，所述安装板上设有振动毛，所述补料腔通过下连孔与通孔相连通，所述补料腔通过斜向出料孔与下料腔相连通。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术可利用自动化设备实现药芯焊丝表面的清理及由稳弧剂与润滑剂构成的混合层的均匀涂覆，利用清洗机构用于擦除焊丝表面的拔丝粉，利用滑动清洁机构实现清洁布一次清洁，利用橡胶清洁膜实现清洁布二次清洁，利用阻水机构进行初次除水，利用吸水海绵进行二次吸水，利用吹风机构进行表面吹风干燥，利用加热板进行清洁布表面的干燥。利用抹油机构进行焊丝表面涂抹润滑油，经过烘干孔除水增粘后利用压涂机构实现添加剂以无机物的形态残留在焊丝表面。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；图2为清洗机构的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图；
图5为图2中C处的局部放大图；图中：1压涂机构，11通孔，12下料腔，13电动缸，14下压板，15混合添加剂，16补料腔， 17磁悬浮高频振动电机，18间隔板，19安装板，110振动毛，111下连孔，2清洗机构，21底板，22螺纹柱，23滑动安装板，24下旋紧螺母，25上旋紧螺母，3支撑架，4焊丝，5清洗箱，51箱体，52上支撑板，53中心孔，54第一轴，55第一绕布辊，56第二轴，57第二绕布辊，58第三轴，59第三绕布辊，510第四轴，511第四绕布辊，512凸轮，513清洁布，514加热板，515封盖，516封盖孔，517吸水海绵，519弹簧板，520螺栓，521阻水挤压轮，522气管，523气动板，524橡胶清洁膜，6抹油机构，61外管，62紧固旋钮，63内杆，64固定环，65抹油筒，66烘干孔，67喷油孔，68从动同步环，69转动电机，610主动同步环，611同步带，612安装板，613竖直杆，71吹风固定板，72调节旋钮，73吹风管，74散风盘，81下滑轨， 82下滑块，83竖直板，84中心连板，85上滑轨，86上复位弹簧，87上滑连杆，88上滑块，89下复位弹簧，810下滑连杆，811清洁板，812固定台，813刷毛。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝在线处理设备，其特征在于，包括一支撑架和压涂机构，所述支撑架与压涂机构之间设有一清洗机构，所述清洗机构包括一底板，所述底板上设有多个螺纹柱，所述螺纹柱上滑动配合有滑动安装板，所述螺纹柱上螺纹连接有上旋紧螺母与下旋紧螺母，所述上旋紧螺母与下旋紧螺母分别处于滑动安装板两侧，所述滑动安装板上固定连接有清洗箱。2.根据权利要求1所述的焊丝在线处理设备，其特征在于，所述清洗箱包括箱体，所述箱体上连接有上支撑板，所述上支撑板上设有容纳焊丝穿过的中心孔，在上支撑上安装有第一轴、第二轴及第三轴，所述第一轴上转动连接有第一绕布辊，第二轴上转动连接有第二绕布辊，第三轴上转动连接有第三绕布辊，所述箱体内设有第四轴，所述第四轴上转动连接有第四绕布辊，所述第一绕布辊上缠绕有清洁布，所述清洁布一端绕过焊丝、第四绕布辊、第三绕布辊、第二绕布辊后连接在清洁布的另一端，所述清洁箱内设有一滑动清洁机构。3.根据权利要求2所述的焊丝在线处理设备，其特征在于，所述滑动清洁机构包括一下滑轨，所述下滑轨上滑动配合有 下滑块，所述下滑块上设有竖直板，所述竖直板上固定连接有上滑轨，所述上滑轨上滑动配合有上滑块，所述上滑块连接有上滑连杆，两个所述上滑连杆端部固定连接有清洁板，所述清洁板上设有多个固定台，所述固定台上设有刷毛，在竖直板上连接有中心连板，所述中心连板与上滑连杆之间设有上复位弹簧，在下滑轨端部设有下滑连杆，所述下滑连杆与上滑轨之间设有下复位弹簧，所述上复位弹簧与下复位弹簧驱使刷毛抵靠在清洁布表面，所述第四轴上转动连接有凸轮，所述凸轮在下复位弹簧作用下与清洁板相接触，所述第四轴连接有驱动电机，驱动电机安装在箱体外侧。4.根据权利要求3所述的焊丝在线处理设备，其特征在于，所述箱体上连接有气管，所述气管连接有气动板，所述气动板连接有橡胶清洁膜，使得橡胶清洁膜与气动板形成一封闭腔体，所述气管连接有气泵。5.根据权利要求4所述的焊丝在线处理设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立武，刘正龙，王文东，岳振新，李月军，
申请(专利权)人：德州圣祥金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：