本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，且公开了一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，该精密激光塑料焊用伸缩式工作台，包括底板，所述底板的上表面设置有两个伸缩面板，所述伸缩面板的上表面设置有上板，所述上板的表面设置有多个定位孔。该精密激光塑料焊用伸缩式工作台，通过启动设置在底板上的伺服电机，带动蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆通过自身转动带动两个螺纹套管向外移动，螺纹套管带动伸缩面板通过连接滑槽在底板上的连接滑块上滑动，当两个伸缩面板之间的间距与上板的长度相同时，上板下落在底板上，与两个伸缩面板组成一个平整的大工作台，方便工人在焊接较大工件。在焊接较大工件。在焊接较大工件。
【技术实现步骤摘要】
一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台
[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖－－布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
[0003]现有的精密激光塑料焊用的工作台仅为一个平台，尺寸固定，结构简单，且台面较小，工人在焊接较大工件时则需要选用较大的工作台进行操作，影响工人使用，降低工人的工作效率，实用性较小；且现有的焊接工作台工作高度调节不便，无法适应不同身高工人的操作，不能保证工人在最舒适的高度工作，影响工人的工作效率。
技术实现思路
[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，具备台面可以调节大小，工作台工作高度调节方便等优点，解决了一些平台，尺寸固定，结构简单，且台面较小，工人在焊接较大工件时则需要选用较大的工作台进行操作，影响工人使用，降低工人的工作效率，实用性较小；且现有的焊接工作台工作高度调节不便，无法适应不同身高工人的操作，不能保证工人在最舒适的高度工作，影响工人的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述台面可以调节大小，工作台工作高度调节方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，包括底板，所述底板的上表面设置有两个伸缩面板，所述伸缩面板的上表面设置有上板，所述上板的表面设置有多个定位孔，两个所述伸缩面板的内部均设置有螺纹套管，所述底板的上表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面固定安装有蜗轮，所述双向丝杆的两端均贯穿并延伸至所述支撑板的外侧，所述双向丝杆的两端均与螺纹套管螺纹连接，所述底板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述底板的上表面固定安装有多个定位杆，所述定位杆的一端均延伸至所述定位孔的内部，所述底板的底面固定安装有四个伸缩杆，每两个所述伸缩杆的底端固定安装有脚板，所述脚板的上表面固定安装有两个固定块，所述固定块的一端均活动连
接有导杆，所述脚板的上表面设置有两个电动推杆，所述电动推杆分别与导杆交接，所述底板的底面设置有多个滑块，所述导杆的一端分别与滑块交接。
[0008]优选的，所述底板的上表面固定连接有连接滑块，所述伸缩面板的底面开设有连接滑槽，所述底板通过连接滑块与伸缩面板活动连接。
[0009]优选的，所述上板的两侧固定安装有把手，所述上板的底面开设有放置槽。
[0010]优选的，所述伺服电机的底面固定安装有阻尼板，所述伺服电机通过阻尼板与底板固定连接。
[0011]优选的，所述蜗杆的一端活动连接有连接板，所述连接板与底板固定连接。
[0012]优选的，所述底板的底面开设有多个滑槽，所述滑块均在滑槽的内部滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，具备以下有益效果：
[0015](1)该精密激光塑料焊用伸缩式工作台，通过启动设置在底板上的伺服电机，带动蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆通过自身转动带动两个螺纹套管向外移动，螺纹套管带动伸缩面板通过连接滑槽在底板上的连接滑块上滑动，当两个伸缩面板之间的间距与上板的长度相同时，上板下落在底板上，与两个伸缩面板组成一个平整的大工作台，方便工人在焊接较大工件，通过上板两侧的把手抬起上板，再通过启动伺服电机可以将伸缩面板收回。
[0016](2)该精密激光塑料焊用伸缩式工作台，通过启动设置在脚板上的电动推杆启动，带动导杆在固定块上移动，导杆带动滑块在滑槽中滑动，带动伸缩杆伸缩，来调节工作台的高度，方便工人将工作台调整成最适合自己的高度，提升工人的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面切面结构图；
[0019]图3为本技术的张开示意图。
[0020]图中：1、脚板；2、伸缩杆；3、底板；4、伸缩面板；5、螺纹套管；6、上板；7、支撑板；8、双向丝杆；9、蜗轮；10、伺服电机；11、蜗杆；12、定位杆；13、定位孔；14、导杆；15、滑块；16、电动推杆；17、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，包括底板3，底板3的上表面设置有两个伸缩面板4，伸缩面板4的上表面设置有上板6，上板6的表面设置有多个定位孔13，两个伸缩面板4的内部均设置有螺纹套管5，底板3的上表面固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7的之间设置有双向丝杆8，双向丝杆8的外表面固定安装有蜗轮9，双向丝杆8的两
端均贯穿并延伸至支撑板7的外侧，双向丝杆8的两端均与螺纹套管5螺纹连接，底板3的上表面固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮9啮合，底板3的上表面固定安装有多个定位杆12，定位杆12的一端均延伸至定位孔13的内部，底板3的底面固定安装有四个伸缩杆2，每两个伸缩杆2的底端固定安装有脚板1，脚板1的上表面固定安装有两个固定块17，固定块17的一端均活动连接有导杆14，脚板1的上表面设置有两个电动推杆16，电动推杆16分别与导杆14交接，底板3的底面设置有多个滑块15，导杆14的一端分别与滑块15交接。
[0023]进一步的，底板3的上表面固定连接有连接滑块，伸缩面板4的底面开设有连接滑槽，底板3通过连接滑块与伸缩面板4活动连接，方便螺纹套管5带动伸缩面板4通过连接滑槽在底板3上的连接滑块上滑动，方便对伸缩面板4的移动进行限位。
[0024]进一步的，上板6的两侧固定安装有把手，上板6的底面开设有放置槽，防止上板6下落在底板3上，与两个伸缩面板4组成一个平整的大工作台时，压到伺服电机10，影响伺服电机10的正常运行。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密激光塑料焊用伸缩式工作台，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上表面设置有两个伸缩面板(4)，所述伸缩面板(4)的上表面设置有上板(6)，所述上板(6)的表面设置有多个定位孔(13)，两个所述伸缩面板(4)的内部均设置有螺纹套管(5)，所述底板(3)的上表面固定安装有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的之间设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的外表面固定安装有蜗轮(9)，所述双向丝杆(8)的两端均贯穿并延伸至所述支撑板(7)的外侧，所述双向丝杆(8)的两端均与螺纹套管(5)螺纹连接，所述底板(3)的上表面固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合，所述底板(3)的上表面固定安装有多个定位杆(12)，所述定位杆(12)的一端均延伸至所述定位孔(13)的内部，所述底板(3)的底面固定安装有四个伸缩杆(2)，每两个所述伸缩杆(2)的底端固定安装有脚板(1)，所述脚板(1)的上表面固定安装有两个固定块(17)，所述固定块(17)的一端均活动连接有导杆(14)，所述脚板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，黎小波，
申请(专利权)人：苏州莱卡激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。