一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，包括机台、透射焊单元和透明焊单元，机台上设有透射焊单元和透明焊单元，透射焊单元包括透射焊夹具和透射焊机器人，透射焊夹具包括透射下压板和透射下基板，透射下压板安装在透射下压动力源上，透射下基板具有放置待焊接件的第一状态和推入透射下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态，透明焊单元包括透明焊夹具和透明焊机器人，透明焊夹具包括透明下压板和透明下基板，透明下压板安装在透明下压动力源上，透明下基板具有放置待焊接件的第一状态和推入透明下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态。操作人员可在透射焊单元和透明焊接单元交替放件和焊接，实现双工位焊接。实现双工位焊接。实现双工位焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
，更具体而言，涉及一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，拖把桶等塑料制品的焊接通过激光焊接或者超声波焊接等完成，在进行激光焊接或者超声波焊接前，需要将构成拖把桶等的各组件进行固定装夹，以方便焊接和减少焊接过程中的变形，从而保证焊接质量。然而，现有的焊接机一般只有一个工位，且该工位进行一个产品的焊接，即一台焊接设备只完整一个产品的焊接，对于需要焊接两种的产品，需要增设一台设备，成本高，操作不方便，占用空间大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，两个工位完成不同产品的焊接，占用空间小。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，包括：
[0005]机台，所述机台上设有透射焊工位和透明焊工位，所述透射焊工位位于透明焊工位旁；
[0006]透射焊单元，所述透射焊单元设置在透射焊工位上，所述透射焊单元包括透射焊夹具和位于透射焊夹具旁的透射焊机器人，所述透射焊夹具包括透射下压板和与机台滑动连接的透射下基板，所述透射下压板安装在透射下压动力源上并能随着透射下压动力源沿竖直方向往复移动，所述透射下基板具有沿第一预设方向移动以放置待焊接件的第一状态和推入所述透射下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态；
[0007]透明焊单元，所述透明焊单元设置在透明焊工位，所述透明焊单元包括透明焊夹具和位于透明焊夹具旁的透明焊机器人，所述透明焊夹具包括透明下压板和与机台滑动连接的透明下基板，所述透明下压板安装在透明下压动力源上并能随着透明下压动力源沿竖直方向往复移动，所述透明下基板具有沿第一预设方向移动以放置待焊接件的第一状态和推入所述透明下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述透射下基板的上端面设有透射仿形定位块，所述透射仿形定位块和透射下基板之间设有供透射仿形定位块沿第一预设方向移动的第一透射滑轨，所述机台上设有供透射下基板沿第一预设方向移动的第二透射滑轨。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述透射下基板上间隔设置有至少两块用于限制透射下压板下行行程的透射限位块。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述透明下基板的上端面设有透明仿形定位块，所述透明仿形定位块和透明下基板之间设有供透明仿形定位块沿第一预设方向移动的第一透明滑轨，所述机台上设有供透明下基板沿第一预设方向移动的第二透明滑轨。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，所述透明下压板中部设有供透明焊机器人的工作端穿过的第一通孔。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述透明仿形定位块外侧设有围板，所述透明下压动力源设置在围板内侧。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，所述透明下基板上间隔设置有至少两块用于限制透明下压板下行行程的透明限位块。
[0014]本技术的一个特定的实施例中，所述透射焊机器人包括透射立柱、能沿透射立柱上下移动的光具座和设置在光具座自由端的透射焊接部，所述透明焊机器人包括透明立柱、能沿透明立柱上下移动的透明横杆和设置在透明横杆自由端的透明焊接部。
[0015]本技术的一个特定的实施例中，所述透射立柱的上端具有调整光具座在透射立柱上位置的透射手摇轮，所述透明立柱的上端具有调整透明横杆在透明立柱上位置的透明手摇轮。
[0016]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术通过设置透射焊单元和透明焊接单元，透射焊单元用于焊接透光塑料件和吸光塑料件，透明焊机单元用于焊接透明塑料件。操作人员在左侧的透射焊夹具放置吸光塑料件和透光塑料件，透明焊机器人在透明焊夹具上焊接，操作人员在右侧的透明焊夹具放置下层的透明塑料件和上层的透明塑料件，透射焊机器人在透射焊夹具上焊接，操作人员可在透射焊单元和透明焊接单元交替放件和焊接，实现双工位焊接。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1是本技术一个实施例的正视图；
[0019]图2是本技术一个实施例的一个角度的结构示意图；
[0020]图3是本技术一个实施例的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0027]参照图1至图3所示，一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，包括机台100、透射焊单元10和透明焊单元20，所述机台100上设有透射焊工位和透明焊工位，所述透射焊工位位于透明焊工位旁；所述透射焊单元10设置在透射焊工位上，所述透射焊单元10包括透射焊夹具和位于透射焊夹具旁的透射焊机器人，所述透射焊夹具包括透射下压板12和与机台100滑动连接的透射下基板11，所述透射下压板12安装在透射下压动力源14上并能随着透射下压动力源14沿竖直方向往复移动，透射下压动力源14可以为气缸，所述透射下基板11具有沿第一预设方向移动以放置待焊接件的第一状态和推入所述透射下压板12和机台100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，其特征在于，包括：机台，所述机台上设有透射焊工位和透明焊工位，所述透射焊工位位于透明焊工位旁；透射焊单元，所述透射焊单元设置在透射焊工位上，所述透射焊单元包括透射焊夹具和位于透射焊夹具旁的透射焊机器人，所述透射焊夹具包括透射下压板和与机台滑动连接的透射下基板，所述透射下压板安装在透射下压动力源上并能随着透射下压动力源沿竖直方向往复移动，所述透射下基板具有沿第一预设方向移动以放置待焊接件的第一状态和推入所述透射下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态；透明焊单元，所述透明焊单元设置在透明焊工位，所述透明焊单元包括透明焊夹具和位于透明焊夹具旁的透明焊机器人，所述透明焊夹具包括透明下压板和与机台滑动连接的透明下基板，所述透明下压板安装在透明下压动力源上并能随着透明下压动力源沿竖直方向往复移动，所述透明下基板具有沿第一预设方向移动以放置待焊接件的第一状态和推入所述透明下压板和机台之间以完成焊接件装夹的第二状态。2.根据权利要求1所述的适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，其特征在于，所述透射下基板的上端面设有透射仿形定位块，所述透射仿形定位块和透射下基板之间设有供透射仿形定位块沿第一预设方向移动的第一透射滑轨，所述机台上设有供透射下基板沿第一预设方向移动的第二透射滑轨。3.根据权利要求2所述的适用于塑料制品激光焊的双工位焊接设备，其特征在于，所述透射下基板上间...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奇才，陈亦文，何志祥，文爱，
申请(专利权)人：广州万众激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：