【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接，具体涉及一种焊接治具。
技术介绍
1、超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和cymbal阵列接收器组成。压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的pzt-5压电材料制成，cymbal阵列接收器由8～16只cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成。超声波换能器可用于倒车雷达上，倒车雷达上常用的超声换能器多采用铝壳，铝壳的特点是容易加工，成本较低；且同样尺寸下，谐振频率较低；而铝壳的缺点之一是不容易焊线，可参考中国专利一种超声换能器及其制备方法，公告号：cn115921264a。倒车雷达的铝壳一般需要焊接正极和负极两个铜电极，现有技术中一般是人工焊接，手工拿着铜电极一端，铜电极另一端抵接至铝壳，然后通过焊枪焊接铜电极和铝壳，焊接效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中需要人工焊接和焊接效率较低问题的不足，本技术提供焊接治具。
2、本技术提供一种焊接治具，所述焊接治具包括：
3、焊接底座，设置有焊接安装部，所述焊接安装部用于可拆卸安装焊接件；
4、夹持机构，包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构设置在所述焊接底座上，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别位于焊接安装部两侧；
5、移动机构，分别与第一夹持机构和第二夹持机构连接，所述移动机构用于驱动第一夹持机构和第二夹持机构靠近或远离所
6、所述第一夹持机构和第二夹持机构均具有夹持状态或释放状态，两者处于夹持状态时，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别用于夹持第一电极焊件和第二电极焊件，所述移动机构可带动第一电极焊件和第二电极焊件移动；两者处于释放状态时，所述移动机构可带动所述第一夹持机构和第二夹持机构分别脱离第一电极焊件和第二电极焊件。
7、本技术提供的焊接治具，焊接底座上设置有焊接安装部，如铝壳等焊接件可拆卸安装焊接安装上，第一夹持机构和第二夹持机构分别用于夹持第一电极焊件和第二电极焊件，第一电极焊件和第二电极焊件一般为铜电极，所述移动机构可带动第一电极焊件和第二电极焊件移动，可将第一电极焊件和第二电极焊件移动至焊接件上，第一电极焊件和第二电极并与焊接件相配合，然后进行焊接，避免手工拿着电极焊件一端，电极焊件另一端抵接至焊接件上，然后焊接，提高了焊接效率。
8、优选地，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括夹持驱动装置、第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件和第二夹持件相互配合用于夹持第一电极焊件或第二电极焊件，所述夹持驱动装置至少与所述第一夹持件和第二夹持件之一连接，所述夹持驱动装置使所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离；所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离时具有夹持状态或释放状态。
9、优选地，所述第一夹持机构和第二夹持机构沿所述焊接底座的第一方向间隔设置，两者均沿第一方向间隔设置多组可相互配合的第一夹持件和第二夹持件；所述焊接安装部位于所述第一夹持机构和第二夹持机构之间，所述焊接安装部为多个，所述焊接安装部沿第一方向间隔设置；每个焊接安装部对应设置一组第一夹持机构的第一夹持件和第二夹持件，以及对应设置一组第二夹持机构的第一夹持件和第二夹持件。
10、优选地，所述第一夹持机构和第二夹持机构两者均设置有一个夹持驱动装置和一个驱动连接件，所述驱动连接件沿第一方向设置，所述第一夹持件依次沿第一方向连在所述驱动连接件上，所述驱动连接件与所述夹持驱动装置，所述驱动连接件在所述夹持驱动装置驱动下沿第一方向运动，所述驱动连接件带动所述第一夹持件靠近或远离所述第二夹持件。
11、优选地，所述焊接底座上还设置有贯穿其上下表面的定位孔，所述定位孔至少三个，所述定位孔不在同一直线上，所述定位孔用于与定位销钉相配合，将所述焊接底座可拆卸安装至焊接移动装置上。
12、优选地，所述焊接安装部为用于安装焊接件的焊件定位槽，所述焊件定位槽沿所述焊接底座上表面向下凹，所述焊件定位槽为多个，所述焊件定位槽沿第一方向间隔分布；所述焊件定位槽沿第一方向形成多行；每行所述焊件定位槽两侧分别设置有所述第一夹持机构和第二夹持机构。
13、优选地，所述焊接底座上沿第一方向设置有多个焊件挡板，每列所述焊件定位槽对应所述第一夹持机构和第二夹持机构的两侧分别设有所述焊件挡板。
14、优选地，所述移动机构包括第一移动机构和第二移动机构；所述第一移动机构与所述第一夹持机构的第一端连接，所述第一移动机构驱动所述第一夹持机构的第二端绕其第一端转动，并使所述第一夹持机构靠近或远离所述焊接安装部，所述第一夹持机构靠近所述焊接安装部带动第一电极焊件靠近所述焊接安装部；所述第二移动机构与所述第二夹持机构的第一端连接，所述第二移动机构驱动所述第二夹持机构的第二端绕其第一端转动，并使所述第二夹持机构靠近或远离所述焊接安装部，所述第二夹持机构靠近所述焊接安装部带动第二电极焊件靠近所述焊接安装部。
15、优选地，所述第一移动机构和第二移动机构均包括转动装置和转动连接杆，所述转动装置与所述转动连接杆连接，两个所述转动连接杆连接沿第一方向平行设置；所述焊接安装部位于两个所述转动连接杆下方，所述焊接安装部设置在两个所述转动连接杆之间；
16、所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括一个夹持驱动装置、一个驱动连接件、以及多组相互配合的第一夹持件和第二夹持件；所述夹持驱动装置固定连接在所述转动连接杆上，所述夹持驱动装置输入端与所述驱动连接件连接；所述驱动连接件沿第一方向设置，所述驱动连接件用于带动所述第一夹持件沿第一方向靠近或远离对应的第二夹持件；所述第一夹持件上端固定连在所述驱动连接件上，所述第二夹持件下端延伸至所述焊接安装部；所述第二夹持件上端固定连在所述转动连接杆上，所述第二夹持件下端延伸至所述焊接安装部。
17、优选地，所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近的一侧设置有夹持通孔，所述夹持通孔由所述第一夹持件和第二夹持件的上端延伸至下端端部；所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有对位连接件，所述对位连接件位于所述转动连接杆下方并与所述转动连接杆平行设置，所述对位连接件依次贯穿所述第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述对位连接件滑动连接，所述第二夹持件与所述对位连接件固定连接。
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1.一种焊接治具，其特征在于，所述焊接治具包括：
2.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括夹持驱动装置、第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件和第二夹持件相互配合用于夹持第一电极焊件或第二电极焊件，所述夹持驱动装置至少与所述第一夹持件和第二夹持件之一连接，所述夹持驱动装置使所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离；所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离时具有夹持状态或释放状态。
3.如权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构沿所述焊接底座的第一方向间隔设置，两者均沿第一方向间隔设置多组可相互配合的第一夹持件和第二夹持件；所述焊接安装部位于所述第一夹持机构和第二夹持机构之间，所述焊接安装部为多个，所述焊接安装部沿第一方向间隔设置；每个焊接安装部对应设置一组第一夹持机构的第一夹持件和第二夹持件，以及对应设置一组第二夹持机构的第一夹持件和第二夹持件。
4.如权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构两者均设置有一个夹持驱动装置和一个驱动连接件，所述驱动连接件沿
5.如权利要求4所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接底座上还设置有贯穿其上下表面的定位孔，所述定位孔至少三个，所述定位孔不在同一直线上，所述定位孔用于与定位销钉相配合，将所述焊接底座可拆卸安装至焊接移动装置上。
6.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接安装部为用于安装焊接件的焊件定位槽，所述焊件定位槽沿所述焊接底座上表面向下凹，所述焊件定位槽为多个，所述焊件定位槽沿第一方向间隔分布；所述焊件定位槽沿第一方向形成多行；每行所述焊件定位槽两侧分别设置有所述第一夹持机构和第二夹持机构。
7.如权利要求6所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接底座上沿第一方向设置有多个焊件挡板，每列所述焊件定位槽对应所述第一夹持机构和第二夹持机构的两侧分别设有所述焊件挡板。
8.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述移动机构包括第一移动机构和第二移动机构；所述第一移动机构与所述第一夹持机构的第一端连接，所述第一移动机构驱动所述第一夹持机构的第二端绕其第一端转动，并使所述第一夹持机构靠近或远离所述焊接安装部，所述第一夹持机构靠近所述焊接安装部带动第一电极焊件靠近所述焊接安装部；所述第二移动机构与所述第二夹持机构的第一端连接，所述第二移动机构驱动所述第二夹持机构的第二端绕其第一端转动，并使所述第二夹持机构靠近或远离所述焊接安装部，所述第二夹持机构靠近所述焊接安装部带动第二电极焊件靠近所述焊接安装部。
9.如权利要求8所述的焊接治具，其特征在于，所述第一移动机构和第二移动机构均包括转动装置和转动连接杆，所述转动装置与所述转动连接杆连接，两个所述转动连接杆连接沿第一方向平行设置；所述焊接安装部位于两个所述转动连接杆下方，所述焊接安装部设置在两个所述转动连接杆之间；
10.如权利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近的一侧设置有夹持通孔，所述夹持通孔由所述第一夹持件和第二夹持件的上端延伸至下端端部；所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有对位连接件，所述对位连接件位于所述转动连接杆下方并与所述转动连接杆平行设置，所述对位连接件依次贯穿所述第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述对位连接件滑动连接，所述第二夹持件与所述对位连接件固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，其特征在于，所述焊接治具包括：
2.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括夹持驱动装置、第一夹持件和第二夹持件；第一夹持件和第二夹持件相互配合用于夹持第一电极焊件或第二电极焊件，所述夹持驱动装置至少与所述第一夹持件和第二夹持件之一连接，所述夹持驱动装置使所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离；所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近或远离时具有夹持状态或释放状态。
3.如权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构沿所述焊接底座的第一方向间隔设置，两者均沿第一方向间隔设置多组可相互配合的第一夹持件和第二夹持件；所述焊接安装部位于所述第一夹持机构和第二夹持机构之间，所述焊接安装部为多个，所述焊接安装部沿第一方向间隔设置；每个焊接安装部对应设置一组第一夹持机构的第一夹持件和第二夹持件，以及对应设置一组第二夹持机构的第一夹持件和第二夹持件。
4.如权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构两者均设置有一个夹持驱动装置和一个驱动连接件，所述驱动连接件沿第一方向设置，所述第一夹持件依次沿第一方向连在所述驱动连接件上，所述驱动连接件与所述夹持驱动装置，所述驱动连接件在所述夹持驱动装置驱动下沿第一方向运动，所述驱动连接件带动所述第一夹持件靠近或远离所述第二夹持件。
5.如权利要求4所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接底座上还设置有贯穿其上下表面的定位孔，所述定位孔至少三个，所述定位孔不在同一直线上，所述定位孔用于与定位销钉相配合，将所述焊接底座可拆卸安装至焊接移动装置上。
6.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接安装部为用于安装焊接件的焊件定位槽，所述焊件定位槽沿所述焊接底座上表面向下凹，所述焊件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志祥，文爱，陈亦文，潘奇才，
申请(专利权)人：广州万众激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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