一种筒状产品径向激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种筒状产品径向激光焊接设备，包括机箱、XY轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，本实用新型专利技术的激光焊接机头能够通过XY轴移动机构实现实现在X轴、Y轴的行走，保证激光焊接机构发出的激光束能够精准定位到焊接位，而通过本实用新型专利技术的夹紧旋转装置、挤压装置的相互配合在实现筒状产品旋转的前提下，确保筒状产品的上下两部分始终被压紧，而且本实用新型专利技术的第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件结构尺寸是一致的，能够实现配件通用，有限降低制造成本以及维修成本，普通技术人员也可以进行更换维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状产品径向激光焊接设备


[0001]本技术涉及一种激光焊接设备，更具体而言是指一种筒状产品径向激光焊接设备。

技术介绍

[0002]塑料激光焊接借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术，目前在筒状产品，比如滤烟嘴焊接
当中，需要将滤烟嘴的嘴部部分与滤筒部分焊接在一起，以前的做法都是通过手持式激光焊接进行人工焊接，后来市场上出现了自动化激光焊接设备，这种自动化激光焊接设备是通过夹具的形式两滤嘴部分与滤筒部分夹紧在一期而后继续焊接，这种自动化激光焊接每一个功能部件所采用的零部件不同，造成在制造过程中需要更多的零部件，制造复杂、制造成本高，并且在维修的时候每一个功能部件不通用，在遇到任意功能部件需要维修更换时，必须要购买相应的零部件，并且需要专业技术人员进行维修更换。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的在于提供一种能够将筒状产品两部分精准焊接的激光焊接设备。
[0004]本技术的又一目的在于提供一种结构简单、维修方便、能够有效降低制造成本与维修成本的筒状产品径向激光焊接设备。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种筒状产品径向激光焊接设备，包括机箱、XY轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，所述XY轴移动机构安装在所述机箱的内部，所述XY轴移动机构包括第一移动组件以及第二移动组件，所述第一移动组件横置在所述机箱内部，所述第二移动组件纵向安装在所述第一移动组件上，所述第二移动组件与所述第一移动组件呈垂直状态，所述激光焊接机头安装在所述第二移动组件上，所述夹紧旋转装置安装在所述机箱的内部并位于所述激光焊接机头的下方，所述挤压装置设置在所述机箱的内部与所述夹紧旋转装置相向。
[0006]所述机箱包括工作机柜以及控制机柜，所述工作机柜安装在所述控制机柜的上方，所述XY轴移动机构、所述激光焊接机头、所述夹紧旋转装置、所述挤压装置安装在所述工作机柜中，所述工作机柜背面、左侧面、前侧面都设置有柜门。
[0007]所述夹紧旋转装置，包括车床夹具、固定座以及电机，所述车床夹具可转动安装在所述固定座上，所述电机安装在所述固定座上并与所述车床夹具传动连接。
[0008]所述挤压装置包括第三移动组件、移动座以及钻夹头，所述移动座安装在所述第三移动组件上，所述钻夹头安装在所述移动座上，所述钻夹头与所述车床夹具相向。
[0009]所述第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件皆包括机壳、两条直线导轨、丝杆、固定块以及电机，所述两条直线导轨对称固定在所述机壳中、所述固定块通过滑块安装在所述两条直线导轨上，所述丝杆设置在所述机壳中且与所述固定块螺接，所述电机固定
在所述机壳的外部与所述丝杆传动连接。
[0010]所述第二移动组件的机壳垂直固定在所述第一移动组件的固定块上。
[0011]所述激光焊接机头通过固定板固定在所述第二移动组件的固定块上。
[0012]所述移动座固定在所述第三移动组件的固定块上。
[0013]所述车床夹具安装有用于支承筒状产品的支承轴，所述钻夹头安装有挤压轴。
[0014]本技术的有益效果为：本技术的激光焊接机头能够通过XY轴移动机构实现在X轴、Y轴的行走，保证激光焊接机构发出的激光束能够精准定位到焊接位，而通过本技术的夹紧旋转装置、挤压装置的相互配合在实现筒状产品旋转的前提下，确保筒状产品的上下两部分始终被压紧，而且本技术的第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件结构尺寸是一致的，能够实现配件通用，有限降低制造成本以及维修成本，普通技术人员也可以进行更换维修。
附图说明
[0015]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1加装柜门后的示意图；
[0018]图3为本技术XY轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置相互配合的立体示意图；
[0019]图4为本技术的第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0021]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]参考图1、图2、图3，本技术实施例提供的一种筒状产品径向激光焊接设备，其包括机箱10、XY轴移动机构20、激光焊接机头30、夹紧旋转装置40以及挤压装置50，所述XY轴移动机构20安装在所述机箱10的内部，所述XY轴移动机构20包括第一移动组件21以及第二移动组件22，所述第一移动组件21横置在所述机箱10内部，所述第二移动组件22纵向安装在所述第一移动组件21上，所述第二移动组件22与所述第一移动组件21呈垂直状态，由所述第一移动组件21带动所述第二移动组件22在X轴上行走，所述激光焊接机头30安装在所述第二移动组件22上，由所述第二移动组件22带动所述激光焊接机头30在Y轴上行走，所述夹紧旋转装置40安装在所述机箱10的内部并位于所述激光焊接机头30的下方，所述挤压
装置50设置在所述机箱10的内部与所述夹紧旋转装置40相向，使所述激光焊接机构30能够在XY轴移动机构20的带动下能够在所述夹紧旋转装置40与所述挤压装置50之间行走，并能够调整所述激光焊接机构30与焊接位置的距离，确保所述激光焊接机头30能够找准焊接位进行激光焊接作业。
[0024]所述机箱10包括工作机柜11以及控制机柜12，所述工作机柜11安装在所述控制机柜12的上方，所述XY轴移动机构20、所述激光焊接机头30、所述夹紧旋转装置40、所述挤压装置50安装在所述工作机柜11中，所述控制机柜12用于安装控制所述XY轴移动机构20、所述激光焊接机头30、所述夹紧旋转装置40、所述挤压装置50工作的控制组件，所述控制组件图中未显示，所述工作机柜10背面、左侧面、前侧面都设置有柜门13，以方便操作者检修或者进行焊接作业。
[0025]如图3所示，所述夹紧旋转装置40，包括车床夹具41、固定座42以及电机43，所述车床夹具41可转动安装在所述固定座42上，所述电机43安装在所述固定座42上并与所述车床夹具41传动连接，通过所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于：包括机箱、XY轴移动机构、激光焊接机头、夹紧旋转装置以及挤压装置，所述XY轴移动机构安装在所述机箱的内部，所述XY轴移动机构包括第一移动组件以及第二移动组件，所述第一移动组件横置在所述机箱内部，所述第二移动组件纵向安装在所述第一移动组件上，所述第二移动组件与所述第一移动组件呈垂直状态，所述激光焊接机头安装在所述第二移动组件上，所述夹紧旋转装置安装在所述机箱的内部并位于所述激光焊接机头的下方，所述挤压装置设置在所述机箱的内部与所述夹紧旋转装置相向。2.如权利要求1所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述机箱包括工作机柜以及控制机柜，所述工作机柜安装在所述控制机柜的上方，所述XY轴移动机构、所述激光焊接机头、所述夹紧旋转装置、所述挤压装置安装在所述工作机柜中，所述工作机柜背面、左侧面、前侧面都设置有柜门。3.如权利要求1所述的一种筒状产品径向激光焊接设备，其特征在于，所述夹紧旋转装置，包括车床夹具、固定座以及电机，所述车床夹具可转动安装在所述固定座上，所述电机安装在所述固定座上并与所述车床夹具传动连接。4.如权利要求3所述的一种筒状产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦文，潘奇才，文爱，何志祥，
申请(专利权)人：广州万众激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：