模切平板组贴导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模切平板组贴导向装置，包括压辊组件、夹块及分离板，压辊组件包括压辊、压辊杆、辊块、压辊支撑块，压辊支撑块安装在平台支撑板上，压辊支撑块中部安装有压辊杆，压辊杆上安装有辊块，辊块一端安装有压辊，夹块安装在平台支撑板上且与连接块接触，分离板位于平台支撑板与机台组贴治具主体之间，且一端与机台组贴治具工具主体接触。本实用新型专利技术安装了压料辊轮，保证了垂直于生产原料运行方向的进料高度稳定性。在机台结构不变的前提下，在现有的支撑平板上，在进料口设置一种具有抗粘性，还具有导向功能的装置从而改善了生产原料粘附在支撑面板上的问题，并提高了进料口的生产原料在生产原料运行方向走料时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
模切平板组贴导向装置


[0001]本技术涉及模切组贴设备，尤其涉及模切平板组贴贴导向装置。

技术介绍

[0002]模切行业中平板设备采用平行走料组贴工艺时，生产原料走料过程中由于是步进走料，机台后放料轴要求无张力，故走料时会产生料带左右偏幅不稳定，拱起不平的现象，影响机台的稼动率，以及组贴时生产原料胶面朝下，走料时会出现生产原料被粘在支撑板面上现象，造成生产制造环节中材料损耗大，从而增加了生产制造成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出模切平板组贴导向装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本技术的技术方案如下：
[0004]模切平板组贴导向装置，包括压辊组件、夹块及分离板，压辊组件包括压辊、压辊杆、压辊支撑块、棍块，压辊采用防粘连材料，位于生产原料运行方向的上侧，提供垂直于生产原料运行方向的力，对垂直于生产原料运行方向的进料高度进行限制，夹块位于生产原料的侧边，用于对生产原料的侧边进行限位，分离板位于上下生产原料的中部位置，用于对上下生产原料进行分隔。
[0005]在一些实施方式中，压辊组件由螺纹固定安装在平台支撑板上，压辊支撑块由螺纹固定安装在平台支撑板上，压辊杆穿过压辊支撑块中心孔并嵌入压辊支撑块，棍块中心孔与压辊支撑块同轴心且被压辊杆穿过，棍块另一端中心孔与压辊螺纹固定。
[0006]在一些实施方式中，夹块的上方设置有连接块，夹块采用防粘连材料并与连接块由螺纹安装在平台支撑板上，生产原料的横向宽度可以用螺纹松紧程度调节。
[0007]在一些实施方式中，连接块与隔板相接触且由螺纹连接，隔板安装在平台支撑板上且由螺纹固定。
[0008]在一些实施方式中，分离板位于平台支撑板与机台组贴治具主体之间且与机台组贴治具主体接触，分离板使用防粘连材料，将上下生产原料隔离开来。
[0009]在一些实施方式中，折弯块一端与分离板由螺纹连接固定，另一端与机台组贴治具主体螺纹连接固定。
[0010]本技术的有益效果是：在使用过程中，该装置在原有的平台支撑板上安装了一压辊组件，且其中压辊使用了抗粘性材料，使得生产原料在压辊的压制下，改善了生产原料在生产原料运行方向上的稳定性，由于使用了抗粘性材料，也使得粘料问题得以缓解，使得设备运行更加的通畅，降低了机台故障的发生率，提高了生产效率，在制造过程中节省了材料，减少了材料成本浪费。同时，在设备运行方向上设置了夹块与分离板，也使用了抗粘性材料，使得粘料问题得以缓解，并且分离板将上下生产原料分隔开来，使得上下生产原料从分离板的上方和下方分别通过，避免生产原料在未进入机台组贴治具内部前粘在一起，提高了机台整体的稳定性、可靠性，扩大了产品的应用和发展。
[0011]另外，在本技术技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的分离板结构示意图。
[0015]图3为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的隔板结构示意图。
[0016]图4为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的夹块结构示意图。
[0017]图5为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的辊块结构示意图。
[0018]图6为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的连接块示意图。
[0019]图7为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的压辊示意图。
[0020]图8为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的压辊杆示意图。
[0021]图9为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的压辊支撑块示意图。
[0022]图10为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的折弯块示意图。
[0023]图11为本技术的一种实施方式的一种模切平板组贴导向装置的压辊组件示意图。
[0024]附图中标号说明，压辊杆1，隔板2，分离板3，连接块4，折弯块5，辊块6，辊块中心孔61，夹块7，压辊8，压辊支撑块9，压辊组件10，平台支撑板11，机台组贴治具主体12。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参见图1～11所示，示意性地显示了根据本技术的一种导向装置，主要用于模切行业平板组贴机的生产制造环节，包括压辊组件10、可调节性夹块7及分离板3，压辊组件包括压辊8、压辊杆1、压辊支撑块9、棍块6，装置运行前，根据生产原料规格大小调试夹块，以便生产原料顺利通过，装置运行后，在组贴设备的拉力作用下，生产原料经过压辊8压制通过夹块7、分离板3将上下两侧生产原料分隔开来后进入机台组贴治具内部进行组贴。
[0029]压辊组件10由螺纹固定安装在平台支撑板11上，压辊支撑块9由螺纹固定安装在平台支撑板11上，压辊杆1穿过压辊支撑块9中心孔并嵌入压辊支撑块9，棍块中心孔61与压辊支撑块9同轴心且被压辊杆1穿过，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模切平板组贴导向装置，其特征在于，包括压辊组件(10)、夹块(7)及分离板(3)，压辊组件(10)包括压辊(8)、压辊杆(1)、压辊支撑块(9)、棍块(6)，所述压辊(8)采用防粘连材料，位于生产原料运行方向的上侧，提供垂直于生产原料运行方向的力，对垂直于生产原料运行方向的进料高度进行限制，所述夹块(7)位于生产原料的侧边，用于对生产原料的侧边进行限位，所述分离板(3)位于上下生产原料的中部位置，用于对上下生产原料进行分隔。2.根据权利要求1所述的模切平板组贴导向装置，其特征在于，所述压辊组件(10)由螺纹固定安装在平台支撑板(11)上，所述压辊支撑块(9)由螺纹固定安装在所述平台支撑板(11)上，所述压辊杆(1)穿过所述压辊支撑块(9)中心孔并嵌入所述压辊支撑块(9)，所述棍块(6)中心孔与所述压辊支撑块(9)同轴心且被所述压辊杆(1)穿过，所述棍块(6)另一端中心孔与所述压辊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，付国庆，黄军政，
申请(专利权)人：郑州领胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：