一种激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光焊接夹具，其包括底板、压板、推动机构、抽拉式移动底座以及产品模具，该压板设置在该底板的上方，该推动机构设置在该底板与该压板之间，通过该推动机构推动该压板升降，该抽拉式底座可移动设置在该底板上，该产品模具固定在该抽拉式移动底座的顶面。本实用新型专利技术能够将需焊接产品的上半部分与其下半部分均匀对接且不留空隙，保证焊接作业的顺利进行，防止出现虚焊、焊接不上、焊接后拉力无法满足等问题，且本实用新型专利技术结构简单、制作成本低、利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接夹具


[0001]本技术涉及激光焊接领域，更具体而言是指一种激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]在汽车制造领域需要用到各种各样的传感器，比如用在汽车尾门的T形传感器，这种T形传感器由接头部分(上半部分)与底座部分(下半部分)组成，需要通过焊接夹具将插头部分与底座部分对接在一起，而后通过激光焊接在一起，在焊接过程中，由于激光高温作用会导致插头部分、底座部分焊接过程中有变形，变形之后有间隙，而T形传感器的运行环境要求插头部分与底座部分两者之间一定要完全贴合，轻微的间隙都会导致虚焊、焊接不上、焊接后拉力无法满足等现象，因此焊接夹具能否保证插头部分与底座部分始终贴合在一起，并且提供均匀的压力保证不会出现上述问题成为业内重点研究的方向之一。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种能够将需焊接产品的上半部分压向其下半部分，保证两者无间隙的一种激光焊接夹具。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种激光焊接夹具，其包括底板、压板、推动机构、抽拉式移动底座以及产品模具，该压板设置在该底板的上方，该推动机构设置在该底板与该压板之间，通过该推动机构推动该压板升降，该抽拉式底座可移动设置在该底板上，该产品模具固定在该抽拉式移动底座的顶面。
[0005]该产品模具通过螺栓可拆卸安装在该抽拉式移动底座的顶面。
[0006]该抽拉式移动底座通过两个导轨副可移动设置在该底板的中部，每一条导轨副的导轨固定在该底板上，该抽拉式移动底座的底面与该两个导轨副的滑块固定。
[0007]该抽拉式移动底座包括固定底板、两块侧板、顶板以及前板，该两块侧板分别固定在该固定底板的左右两侧，该顶板与该两块侧板的顶面固定，该前板与该两块侧板的前侧面固定。
[0008]该前板设置有抽拉把手。
[0009]该推动机构包括多个推动气缸以及多个稳定组件，该多个推动气缸平均分配设置在该底板的左右两侧，每一个推动气缸的气缸座固定该底板上，每一个推动气缸的气缸轴与该压板固定，该多个稳定组件平均分配设置在该底板的左右两侧，该稳定组件包括导柱以及滑套，该导柱固定在该底板上，该滑套套接在该导柱上且固定在该压板中。
[0010]该推动气缸的数量为四个，该稳定组件的数量为两个。
[0011]该激光焊接夹具，还包括定位装置，该定位装置包括限位座、球头柱塞，该限位座固定在该底板的前端，该球头柱塞固定在该抽拉式移动底座上。
[0012]该限位座的顶部设置有用于阻止该抽拉式移动底座继续往前推进的限位部，该限位座还设置有供该球头柱塞伸入定位的定位孔。
[0013]该压板的中部设置安装窗口，该安装窗口中安装有光学玻璃。
[0014]本技术的有益效果为：将需焊接产品的定位在产品夹具上，通过抽拉式移动底座来回更换需焊接产品，并能够将抽拉式移动底座精准定位在压板的下方，通过推动机构推动压板平稳升降，再通过安装在压板上的光学玻璃或者压板其他位置能够将需焊接产品的上半部分与其下半部分均匀对接且不留空隙，保证焊接作业的顺利进行，防止出现虚焊、焊接不上、焊接后拉力无法满足等问题，且本技术结构简单、制作成本低、利于推广使用。
附图说明
[0015]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为本技术的另一角度的立体示意图；
[0018]图3为本技术的推动机构、导轨副与底板配合的示意图；
[0019]图4为本技术的抽拉式移动底座的示意图；
[0020]图5为本技术的定位装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0022]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图5所示，本技术实施例提供一种激光焊接夹具，其包括底板10、压板20、推动机构30、抽拉式移动底座40以及产品模具50，该压板20设置在该底板10的上方，该推动机构30设置在该底板10与该压板20之间，通过该推动机构30推动该压板20升降，该抽拉式底座40可移动设置在该底板10上，该产品模具50固定在该抽拉式移动底座40的顶面。
[0025]在具体使用的时候，该产品模具50通过螺栓可拆卸安装在该抽拉式移动底座40的顶面。
[0026]值得一提的是，该产品模具50根据焊接产品的形状尺寸设置相应的容纳腔，容纳腔用于承托放置需焊接产品的下半部分，在本实施例子当中，T形传感器的底座部分B(需焊接产品的下半部分)放置在该产品模具50的容纳腔中，T形传感器的接头部分A(需焊接产品的上半部分)放置在底座部分B上，操作者可根据焊接产品更换相应的产品模具，实际是本技术的技术方案并不限制于T形传感器的焊接，在这里具体到T形传感器的具体形状，只不过是为了更加清楚展示需焊接产品的两个部分如何通过本技术进行压紧。
[0027]在本实施例子当中，操作者通过操作抽拉式移动底座40将需焊接产品推入至压板
20的正下方，通过该推动机构30推动该压板20下降，使该压板20将需焊接产品的上半部分往其下半部分方向压紧，从而使上下部分完全贴合，不会出现空隙，保证在焊接过程不会出现虚焊、焊接不上、焊接后拉力无法满足等问题。
[0028]该抽拉式移动底座40通过两个导轨副60可移动设置在该底板10的中部，每一条导轨副60的导轨61固定在该底板10上，该抽拉式移动底座40的底面与该两个导轨副60的滑块62固定，以实现该抽拉式移动底座40能够通过滑块62在该导轨61上移动。
[0029]进一步，该抽拉式移动底座40包括固定底板41、两块侧板42、顶板43以及前板44，该两块侧板42分别固定在该固定底板41的左右两侧，该顶板43与该两块侧板42的顶面固定，该前板44与该两块侧板42的前侧面固定。
[0030]该前板44设置有抽拉把手441，操作者能够通过抽拉把手441实现该抽拉式移动底座40在该两个导轨副60上移动。
[0031]该推动机构30包括多个推动气缸31以及多个稳定组件32，该多个推动气缸31平均分配设置在该底板10的左右两侧，每一个推动气缸31的气缸座311固定该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接夹具，其特征在于：其包括底板、压板、推动机构、抽拉式移动底座以及产品模具，该压板设置在该底板的上方，该推动机构设置在该底板与该压板之间，通过该推动机构推动该压板升降，该抽拉式底座可移动设置在该底板上，该产品模具固定在该抽拉式移动底座的顶面。2.如权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，该产品模具通过螺栓可拆卸安装在该抽拉式移动底座的顶面。3.如权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，该抽拉式移动底座通过两个导轨副可移动设置在该底板的中部，每一条导轨副的导轨固定在该底板上，该抽拉式移动底座的底面与该两个导轨副的滑块固定。4.如权利要求3所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，该抽拉式移动底座包括固定底板、两块侧板、顶板以及前板，该两块侧板分别固定在该固定底板的左右两侧，该顶板与该两块侧板的顶面固定，该前板与该两块侧板的前侧面固定。5.如权利要求4所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，该前板设置有抽拉把手。6.如权利要求4所述的一种激光焊接夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奇才，文爱，陈亦文，何志祥，叶韶炜，
申请(专利权)人：广州万众激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：