一种切割板以及激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机，其切割板包括：主体，其包括第一支撑板，所述第一支撑板的长度方向沿第一方向延伸，所述第一支撑板包括用于支撑待切割的板材的支撑面；驱动机构，包括设于所述第一支撑板沿第一方向的一侧或两侧的承载件；所述驱动机构还包括驱动件，所述承载件在所述驱动件的驱动下可以从所述第一方向上的第一位置运动到第二位置；所述承载件包括与所述板材的边缘位置接触的接触面，通过所述接触面与所述板材之间的摩擦力将所述板材沿所述第一方向运输；与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种激光切割机的切割板的驱动机构位于所述切割板的第一支撑板的两侧位置，其不会受到激光切割头切割时产生的高温的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种切割板以及激光切割机


[0001]本申请涉及玩具生产
，尤其涉及一种切割板以及激光切割机。

技术介绍

[0002]现市面上流行木质的拼装玩具，所述的木质的拼装玩具是指将多片板件相对对接拼装成设计的形状，比如某种动物或某栋建筑。
[0003]上述玩具的制造过程中需要首先将板材原材料切割成具有设计面积的木质板件，再在木质板件上印刷图案，再按照图案实用激光切割机将板件裁切成相应的形状。
[0004]在现有技术中，激光切割机一般包括三坐标机械臂、安装于所述三坐标机械臂末端的激光切割头，以及工作台；所述三坐标机械臂安装于工作台的上方，所述工作台的上端面安装有切割板，用于承载带切割的板材；现有技术中，为了避免外界环境对激光切割头的干扰以及避免激光刺伤作业人员眼睛，激光切割机一般都还可以包括遮光罩，所述遮光罩为全遮光或者半遮光，所述工作台以及三坐标机械臂均位于所述遮光罩的内侧，上述方式中，由于遮光罩的存在，导致激光切割机人工上料和下料比较麻烦，需要对工作台进行改进，实现自动进料和出料；一般采用在工作台上安装传送带的方式的进行塑料，也就是说去掉切割板，直接在工作台上安装传送带的方式，所述的三坐标机械臂一般位于所述传送带的正上方，由于考虑到激光的高温问题，传送带只能使用金属传送带；由于金属表面太光滑，为了避免由于板材和传送带表面的相对滑动二产生的切割偏移的问题，传送带上需要制作复杂的定位结构，造成设备成本增加，且其定位效果也不甚理想。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种切割板，其驱动机构位于切割板的两侧位置，不会受到激光切割头切割时产生的高温的影响。
[0006]本技术提供了一种切割板，包括：
[0007]主体，其包括第一支撑板，所述第一支撑板的长度方向沿第一方向延伸，所述第一支撑板包括用于支撑待切割的板材的支撑面；
[0008]驱动机构，包括设于所述第一支撑板沿第一方向的一侧或两侧的承载件；所述驱动机构还包括驱动件，所述承载件在所述驱动件的驱动下可以从所述第一方向上的第一位置运动到第二位置；所述承载件包括与所述板材的边缘位置接触的接触面，通过所述接触面与所述板材之间的摩擦力将所述板材沿所述第一方向运输。
[0009]可选的，所述承载件为沿所述第一方向运动的传送带。
[0010]可选的，所述第一支撑板的一侧包括两组所述传送带；两组所述传送带在竖直方向上排列；两组所述传送带之间间隔出用于夹持所述板材的间隙；两组所述传送带反向运动。
[0011]可选的，所述传送带采用橡胶材料制成。
[0012]可选的，所述传送带的外侧面为所述接触面，所述接触面上设有连续的凹凸结构，
以增加所述接触面与所述板材之间的摩擦力。
[0013]可选的，所述第一支撑板位于第一平面；所述第一支撑板的沿所述第一方向的两侧分别连接有第二支撑板；所述第二支撑板位于第二平面；所述第二支撑板沿所述第一方向延伸；两所述第二支撑板的相对的一侧面设有滑槽；所述滑槽的前端开口，所述滑槽也沿所述第一方向延伸；所述第二支撑板内设有沿所述第一方向延伸的第一空腔，所述滑槽与所述第一空腔连通；所述驱动机构安装于所述第一空腔内，所述第一空腔的前端也具有开口。
[0014]可选的，所述第一支撑板排布有多条孔道；所述孔道从所述第一支撑板的底端面衍射至所述第一支撑板的支撑面。
[0015]可选的，所述支撑面上设有多根支撑杆；所述支撑杆的长度方向与所述第一平面垂直；所述支撑杆的顶端安装有滑轮。
[0016]可选的，所述主体在所述第一支撑板的下方设置有第二空腔；所述第二空腔的前端开口；所述激光切割机的切割板还包括接灰槽，所述接灰槽从所述第二空腔的前端的开口置于所述第二空腔内。
[0017]本技术还提供一种激光切割机，包括前所述的切割板。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于，
[0019]本技术提供了一种激光切割机，其包括切割板，所述切割板包括输送板材的驱动机构，所述驱动机构位于所述切割板的第一支撑板的两侧位置，其不会受到激光切割头切割时产生的高温的影响。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的切割板的正视结构示意图。
[0023]图2为图1A处的局部放大图。
[0024]附图说明：1、主体；11、第一支撑板；111、孔道；12、第二支撑板；121、滑槽；122、第一空腔；13、第二空腔；14、接灰槽；15、支撑杆；16、滑轮；2、驱动机构；21、上部传送带；22、下部传送带；3、板材。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在现有技术中，激光切割机一般包括三坐标机械臂、安装于所述三坐标机械臂末端的激光切割头，以及工作台；所述三坐标机械臂安装于工作台的上方，所述工作台的上端
面安装有切割板，用于承载带切割的板材5；现有技术中，为了避免外界环境对激光切割头的干扰以及避免激光刺伤作业人员眼睛，激光切割机一般都还可以包括遮光罩，所述遮光罩为全遮光或者半遮光，所述工作台以及三坐标机械臂均位于所述遮光罩的内侧，上述方式中，由于遮光罩的存在，导致激光切割机人工上料和下料比较麻烦，需要对工作台进行改进，实现自动进料和出料；一般采用在工作台上安装传送带的方式的进行塑料，也就是说去掉切割板，直接在工作台上安装传送带的方式，所述的三坐标机械臂一般位于所述传送带的正上方，由于考虑到激光的高温问题，传送带只能使用金属传送带；由于金属表面太光滑，为了避免由于板材5和传送带表面的相对滑动二产生的切割偏移的问题，传送带上需要制作复杂的定位结构，造成设备成本增加，且其定位效果也不甚理想。
[0027]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光切割机，其包括切割板，所述切割板包括输送板材5的驱动机构，所述驱动机构位于所述切割板的第一支撑板的两侧位置，其不会受到激光切割头切割时产生的高温的影响。
[0028]参考图1和图2，所述图1为本技术提供的切割板的正视结构示意图。所述图2为图1A处的局部放大图。
[0029]具体的，在一个实施例中，本技术提供一种切割板，包括：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割板，其特征在于，包括：主体(1)，其包括第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的长度方向沿第一方向延伸，所述第一支撑板(11)包括用于支撑待切割的板材的支撑面；驱动机构(2)，包括设于所述第一支撑板(11)沿第一方向的一侧或两侧的承载件；所述驱动机构(2)还包括驱动件，所述承载件在所述驱动件的驱动下可以从所述第一方向上的第一位置运动到第二位置；所述承载件包括与所述板材的边缘位置接触的接触面，通过所述接触面与所述板材之间的摩擦力将所述板材沿所述第一方向运输。2.根据权利要求1所述的切割板，其特征在于，所述承载件为沿所述第一方向运动的传送带。3.根据权利要求2所述的切割板，其特征在于，所述第一支撑板(11)的一侧包括两组所述传送带；两组所述传送带在竖直方向上排列；两组所述传送带之间间隔出用于夹持所述板材的间隙；两组所述传送带反向运动。4.根据权利要求3所述的切割板，其特征在于，所述传送带采用橡胶材料制成。5.根据权利要求4所述的切割板，其特征在于，所述传送带的外侧面为所述接触面，所述接触面上设有连续的凹凸结构，以增加所述接触面与所述板材之间的摩擦力。6.根据权利要求5所述的切割板，其特征在于，所述第一支撑板(11)位于第一平面；所述第一支撑板(11)的沿所述第一方向的两侧分别连接有第二支撑板(12)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元林，
申请(专利权)人：湖南馨联玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：