激光焊水冷机模块化系统及抽拉式手持激光焊接机技术方案

激光焊水冷机模块化系统及抽拉式手持激光焊接机涉及机械领域。激光焊水冷机模块化系统，包括压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱，其特征在于，所述压缩机、所述水泵、所述冷凝器、所述蒸发器、所述水箱固定在同一个支撑板上，所述支撑板上不固定有激光器。从进而解决了现在的水冷系统和焊接系统集成在一起所造成的维修时，必须拆卸整机的问题。必须拆卸整机的问题。必须拆卸整机的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光焊水冷机模块化系统及抽拉式手持激光焊接机


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及激光焊接机。

技术介绍

[0002]现有的手持激光焊接机，多水冷系统和焊接系统集成在一起的，这种结构虽然利于产品的小型化，但一旦需要维修，需要拆卸冷却系统铜管及零部件，造成对售后人员的技能要求较高，从而形成售后麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种激光焊水冷机模块化系统，以解决上述技术问题。
[0004]本技术的目的还在于，提供一种抽拉式手持激光焊接机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]激光焊水冷机模块化系统，包括压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱，其特征在于，所述压缩机、所述水泵、所述冷凝器、所述蒸发器、所述水箱固定在同一个支撑板上，所述支撑板上不固定有激光器。
[0007]本技术将手持激光焊接机的水冷系统的主要部件压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱固定在了同一个支撑板上，同时，在该支撑板上不固定激光器，实现了水冷系统主要部件和焊接系统主要部件的分离。从而在需要维修的时候，可以单独拆离水冷系统或焊接系统，从进而解决了现在的水冷系统和焊接系统集成在一起所造成的维修时，必须拆卸整机的问题。
[0008]抽拉式手持激光焊接机，包括外壳、水冷系统、焊接系统，其特征在于，所述水冷系统为手持激光焊模块水冷系统，所述手持激光焊模块水冷系统包括压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱，所述压缩机、所述水泵、所述冷凝器、所述蒸发器、所述水箱固定在同一个支撑板上；
[0009]所述焊接系统包括激光器，所述激光器不固定在所述支撑板上；
[0010]所述外壳包括呈方形框状的安装支架，所述安装支架的底部连接有底板，所述支撑板的宽度小于所述底板的宽度，所述支撑板可从所述安装支架的后端推入或拉出所述安装支架。
[0011]所述激光器设有激光器外壳，所述激光器外壳的宽度小于所述底板的宽度，所述激光器外壳可从所述安装支架的前端推入或拉出所述安装支架。
附图说明
[0012]图1为抽拉式手持激光焊接机的拆解图；
[0013]图2为抽拉式手持激光焊接机的俯视图；
[0014]图3为水冷系统的部分结构示意图；
[0015]图4为水冷系统的部分结构示意图；
[0016]图5为水冷系统的后视图；
[0017]图6为水冷系统的侧视图；
[0018]图7为水冷系统的俯视图；
[0019]图8为水冷系统的仰视图；
[0020]图9为加强筋处的断面图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0022]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，抽拉式手持激光焊接机，包括外壳、水冷系统、焊接系统等。
[0023]关于水冷系统
[0024]水冷系统为手持激光焊模块水冷系统4，手持激光焊模块水冷系统4包括压缩机18、水泵19、冷凝器14、蒸发器、水箱15，压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱15固定在同一个支撑板上；支撑板上不固定有激光器。
[0025]优选，冷凝器14通过冷凝器固定架13固定在支撑板20上的外侧端部；冷凝器固定架13呈方形框状，支撑板20呈方形板状，冷凝器固定架垂直于支撑板；冷凝器固定架的宽度大于支撑板的宽度，冷凝器固定架的左侧连接在支撑板上，冷凝器固定架的右侧悬空。优选，冷凝器固定架连接在支撑板上的部分不小于冷凝器固定架的二分之一。从而保证冷凝器的支撑强度。压缩机、水泵、蒸发器、水箱的宽度均不大于支撑板的宽度，压缩机、水泵、蒸发器、水箱均位于支撑板上。优选，水箱15固定在支撑板的内侧端部，压缩机位于水箱15和冷凝器之间。水泵也优选位于水箱和冷凝器之间。蒸发器可以位于水箱内。进一步优选，支撑板上设有压缩机支架17，水泵位于压缩机支架17内，压缩机位于压缩机支架17上。从而进一步节省空间。可以直接以水泵的外壳作为压缩机支架，即压缩机支架连接在水泵的上方。蒸发器上设有排水阀16，排水阀16优选开在水箱15远离水泵的一侧。
[0026]关于焊接系统
[0027]焊接系统包括激光器9，激光器9不固定在支撑板上。激光器9设有激光器外壳。激光器外壳的前侧端面上可以连接有拉手。从而允许通过拉手方便的推拉激光器。
[0028]关于外壳以及水冷系统、焊接系统与外壳的连接方式
[0029]外壳包括呈方形框状的安装支架7，安装支架7的顶部连接有顶盖，安装支架的左侧可拆卸连接有左侧门6，安装支架的右侧可拆卸连接有右侧门3，安装支架的后端可拆卸连接有后门板5，安装支架的前端可拆卸连接有前门板10。安装支架的底部连接有底板。左侧门6、右侧门3上均开有通风孔，从而提高散热效率。后门板5上固定有风机，从而利用风机改善冷凝器处的通风效果。前门板10上设有显示屏、控制按钮。从而利用显示屏显示激光器的工作情况，并利用控制按钮控制调整激光器的参数。
[0030]支撑板的宽度小于底板的宽度，支撑板可从安装支架的后端推入或拉出安装支架7。支撑板位于底板的上方左侧。可以，底板上设有滑轨或滑槽中的一个，支撑板上设有滑轨
或滑槽中的另一个。从而利用滑轨和滑槽对支撑板推入或拉出安装支架的过程中进行导向。可以支撑板的下端面的两侧各设有一个滑轨或滑槽。优选，支撑板的四个角部各设有一个万向轮，万向轮上开有呈环状的环形凹槽，以环形凹槽作为滑槽，底板设有呈条状的滑轨。环形凹槽的深度优选大于滑轨的高度。从而减小万向轮和滑轨之间的摩擦。在推入或拉出安装支架的时候，滑轨插入环形凹槽内，对环形凹槽进行限位，从而对万向轮的滚动方向进行限位，进而对支撑板的移动方向进行限位。在支撑板完全拉出到安装支架后，万向轮可以使支撑板更容易的移动到想要到达的位置。支撑板的底部外边缘处可以设有翻边，翻边上开有开口朝外的缺口或上下贯穿的通孔。从而可以利用这些缺口对推入到安装支架内的支撑板进行限位，进而避免水冷系统在工作过程中的晃动或震动。
[0031]激光器外壳的宽度小于底板的宽度，激光器外壳可从安装支架的前端推入或拉出安装支架。激光器外壳位于底板的上方右侧。优选，支撑板的宽度加上激光器外壳的宽度的和小于底板的宽度。可以，安装支架上连接有悬挂架8，悬挂架8位于外壳内，激光器外壳固定在悬挂架上。悬挂架的方式，可以避免激光器接触底板，从而避免底板积水造成的激光器与底板的连接处容易腐蚀的问题。也可以底板上设有支撑座，激光器外壳架设在支撑座上。优选，支撑座有两个，两个支撑座之间有间隙，两个支撑架分别架设激光器外壳的前后两端。还可以支撑架和悬挂架均设置，让激光器部分架设在支撑座上，部分架设在悬挂架上，从而增加激光器的受力方式，进而减少激光器的震动。
[0032]关于其它
[0033]冷凝器固定架的后端面的外边缘处可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊水冷机模块化系统，包括压缩机、水泵、冷凝器、蒸发器、水箱，其特征在于，所述压缩机、所述水泵、所述冷凝器、所述蒸发器、所述水箱固定在同一个支撑板上，所述支撑板上不固定有激光器。2.根据权利要求1所述的激光焊水冷机模块化系统，其特征在于，所述冷凝器通过冷凝器固定架固定在所述支撑板上的外侧端部；所述冷凝器固定架呈方形框状，所述支撑板呈方形板状，所述冷凝器固定架垂直于所述支撑板；所述冷凝器固定架的宽度大于所述支撑板的宽度，所述冷凝器固定架的左侧连接在所述支撑板上，所述冷凝器固定架的右侧悬空。3.根据权利要求2所述的激光焊水冷机模块化系统，其特征在于，所述冷凝器固定架连接在所述支撑板上的部分不小于所述冷凝器固定架的二分之一。4.根据权利要求2所述的激光焊水冷机模块化系统，其特征在于，所述水箱固定在所述支撑板的内侧端部，所述压缩机位于所述水箱和所述冷凝器之间，所述水泵也位于所述水箱和所述冷凝器之间。5.根据权利要求4所述的激光焊水冷机模块化系统，其特征在于，所述支撑板上设有压缩机支架，所述水泵位于所述压缩机支架内，所述压缩机位于所述压缩机支架上。6.根据权利要求1所述的激光焊水冷机模块化系统，其特征在于，所述水箱上设有排水阀，所述排水阀开在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海传，韦海祥，
申请(专利权)人：钽克激光设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：