高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装制造技术

本申请涉及一种高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，包括：底座、第一压板、第二压板和第三压板；底座呈板状结构，第一压板、第二压板和第三压板均可拆卸安装在底座上；第一压板、第二压板和第三压板位于底座的同一侧板面上，第一压板、第二压板和第三压板均适用于夹持无人机翼面；第一压板和第三压板间隔设置，第一压板和第二压板呈八字形排布；第二压板位于第一压板和第三压板之间，第二压板设置在第一压板和第三压板的宽口一侧；其中，第一压板和第三压板的宽口一侧为：“八”字形的宽口一侧。其将无人机翼面进行了夹持固定，限制了无人机翼面在进行焊接时的位置，控制了无人机翼面激光焊接的变形。面激光焊接的变形。面激光焊接的变形。

【技术实现步骤摘要】
高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装


[0001]本申请涉及航空设备领域，尤其涉及一种高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装。

技术介绍

[0002]随着世界各国对新一代武器航空设备的重视，对超音速无人机零部件的制造要求越来越高，先如今的超音速无人机翼面多为钛合金件，需为精确保证翼面的激光焊接变形问题,需设计一种钛合金翼面的激光焊接工装，如何设计钛合金翼面的激光焊接工装来保证翼面的激光焊接变形问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提出了一种高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，其将无人机翼面进行了夹持固定，限制了无人机翼面在进行焊接时的位置，控制了无人机翼面激光焊接的变形。
[0004]根据本申请的一方面，提供了一种高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，包括：
[0005]底座、第一压板、第二压板和第三压板；
[0006]所述底座呈板状结构，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板均可拆卸安装在所述底座上；
[0007]所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板位于所述底座的同一侧板面上，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板均适用于夹持无人机翼面；
[0008]所述第一压板和所述第三压板间隔设置，所述第一压板和所述第二压板呈八字形排布；
[0009]所述第二压板位于所述第一压板和所述第三压板之间，所述第二压板设置在所述第一压板和所述第三压板的宽口一侧；
[0010]其中，所述第一压板和所述第三压板的宽口一侧为：“八”字形的宽口一侧。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一压板上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一压板的两侧板面设置，所述第一通孔沿所述第一压板的长度开设。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一压板包括第一底板和第一顶板；
[0013]所述第一顶板固定在所述第一底板的一侧板面上，所述第一顶板和所述第一底板呈“L”形设置；
[0014]所述第一通孔贯穿所述第一顶板和所述第一底板设置，所述第一通孔沿所述第一顶板和所述第一底板的长度方向设置。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述第一底板朝向所述第一顶板的一侧板面上设置有第一斜坡，所述第一斜坡位于所述第一底板未与所述第一顶板连接的一侧；
[0016]所述第一斜坡由远离所述第一顶板的一侧到临近所述第一顶板的一侧逐渐向上倾斜设置。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第三压板上开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第三压板的两侧板面设置；
[0018]所述第二通孔沿所述第三压板的长度方向开设。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述第三压板包括第二顶板和第二底板；
[0020]所述第二顶板固定在所述第二底板的一侧板面上，所述第二顶板和所述第二底板呈“L”形设置；
[0021]所述第二通孔贯穿所述第二顶板和所述第二底板设置，所述第二通孔沿所述第二顶板和所述第二底板的长度方向设置。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述第二底板呈矩形板状结构，所述第二底板未与所述第二顶板连接的一侧的两角处均设置有切角。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述第二压板设置有两个，两个所述第二压板间隔设置。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述第二压板上均开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔均贯穿所述第二压板的板面，所述第一穿孔和所述第二穿孔并排设置，所述第一穿孔和所述第二穿孔适用于与所述无人机翼面的装配孔相匹配。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述第二压板包括第一侧板和第二侧板；
[0026]所述第一侧板固定在所述第二侧板的一侧侧壁上，所述第一侧板和所述第二侧板呈钝角形结构连接。
[0027]本申请实施例高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装设置有底座、第一压板、第二压板和第三压板，在无人机翼面进行焊接时，无人机翼面的长度方向的相对的两侧置于第一压板和第三压板的下方，并经第一压板和第三压板固定在底座上，由此将无人机翼面的长度方向上的相对的两侧固定。且第一压板和第三压板呈“八”字形排布，由此，使得第一压板和第三压板可以与无人机翼面的两侧的结构相匹配。之后通过第二压板将无人机翼面的中部位置进行压紧固定，由此，进一步的将无人机翼面进行稳固。由此，本申请实施例高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装通过上述的结构将无人机翼面进行了夹持固定，限制了无人机翼面在进行焊接时的位置，控制了无人机翼面激光焊接的变形。
[0028]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0029]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0030]图1示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的主体结构图；
[0031]图2示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第一压板的主视图；
[0032]图3示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第一压板的剖视图；
[0033]图4示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第三压板结构图；
[0034]图5示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第三压板的剖视图；
[0035]图6示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第二压板结构图；
[0036]图7示出本申请实施例的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装的第二压板的剖视图。
具体实施方式
[0037]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0038]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0041]另外，为了更好的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，其特征在于，包括：底座、第一压板、第二压板和第三压板；所述底座呈板状结构，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板均可拆卸安装在所述底座上；所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板位于所述底座的同一侧板面上，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板均适用于夹持无人机翼面；所述第一压板和所述第三压板间隔设置，所述第一压板和所述第二压板呈八字形排布；所述第二压板位于所述第一压板和所述第三压板之间，所述第二压板设置在所述第一压板和所述第三压板的宽口一侧；其中，所述第一压板和所述第三压板的宽口一侧为：“八”字形的宽口一侧。2.根据权利要求1所述的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，其特征在于，所述第一压板上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一压板的两侧板面设置，所述第一通孔沿所述第一压板的长度开设。3.根据权利要求2所述的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，其特征在于，所述第一压板包括第一底板和第一顶板；所述第一顶板固定在所述第一底板的一侧板面上，所述第一顶板和所述第一底板呈“L”形设置；所述第一通孔贯穿所述第一顶板和所述第一底板设置，所述第一通孔沿所述第一顶板和所述第一底板的长度方向设置。4.根据权利要求3所述的高马赫无人机钛合金翼面激光焊接工装，其特征在于，所述第一底板朝向所述第一顶板的一侧板面上设置有第一斜坡，所述第一斜坡位于所述第一底板未与所述第一顶板连接的一侧；所述第一斜坡由远离所述第一顶板的一侧到临近所述第一顶板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，束永中，李峰，
申请(专利权)人：河北方斯精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：