一种可定位式玩具加工用丝印机制造技术

本实用新型专利技术的一种可定位式玩具加工用丝印机，属于玩具加工设备技术领域，包括机台和丝印机构，机台的内部设置有定位组件，定位组件包括柱形台和驱动电机，柱形台连接于机台的内侧壁，驱动电机安装于机台的内底壁，柱形台的顶端开设有开口槽，开口槽的内底壁通过多个第二液压杆连接有固定板，柱形台的顶端连接有两个支撑板，两个支撑板一端均连接有两个第一液压杆，四个第一液压杆的一端均连接有推板，两个推板一端的上方与固定板一端的上方均连接有寻边器。本实用新型专利技术的有益效果是能够对不同尺寸物料的定位夹持固定，解决掉繁琐的装配工序，适用范围得到提升，同时降低了工人的工作负担，优化了生产效率，并解除了手动上下料存在的安全隐患。存在的安全隐患。存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位式玩具加工用丝印机


[0001]本技术涉及玩具加工设备
，具体讲是一种可定位式玩具加工用丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机的全称是丝网印刷机，是用丝网印版进行印刷的机器，属于印刷机的一种，在玩具的生产加工中，通常需要通过丝印机在玩具上印制各类图章或者铭牌标识等。
[0003]中国专利申请号为CN201921955148.5的技术公开了硅胶玩具加工用丝印机，包括用于支撑固定的支撑装置、固定机构，设置在所述支撑装置上方的升降机构，以及设置在所述升降机构上的丝印机构，连接在所述丝印机构下方的刮刀，还包括设置在所述支撑装置上用于带动硅胶玩具旋转的转动装置，所述转动装置包括转动盘，所述转动盘中心位置连接有主轴，所述主轴下端连接有角度电机。本技术通过转动装置使硅胶玩具在丝印后与夹具整体旋转，待丝印产品转动到丝印机构下方丝印，提高了加工效率，降低了生产成本，操作简便。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中是通过固定模具对物料进行夹持固定，在物料尺寸改变后难以进行相应的定位与夹持加工，适用范围受到限制。
[0006](2)该申请文件中需要人工手动上下料，重复劳动容易精神疲劳，导致误操作甚至引发安全隐患。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可定位式玩具加工用丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种可定位式玩具加工用丝印机，包括机台和丝印机构，所述机台的内部设置有定位组件，所述定位组件包括柱形台和驱动电机，所述柱形台通过轴承转动连接于机台的内侧壁，所述驱动电机安装于机台的内底壁，所述驱动电机的输出轴与柱形台相连接，所述柱形台的顶端开设有开口槽，所述开口槽的内底壁等分连接有多个第二液压杆，多个所述第二液压杆的顶端连接有固定板，所述柱形台的顶端连接有两个支撑板，两个所述支撑板靠近柱形台圆心的一端均连接有两个第一液压杆，四个所述第一液压杆的一端均连接有推板，两个所述推板靠近柱形台圆心一端的上方连接有寻边器，所述固定板靠近柱形台圆心一端的上方连接有寻边器。
[0009]进一步的，所述固定板与开口槽均呈L形，且固定板的高度低于开口槽的高度。
[0010]进一步的，两个所述推板分别与固定板的两直角边相平行，两个所述推板的安装位置处于不同水平高度。
[0011]进一步的，所述机台的一端连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有输送带，所述机台的另一端连接有卸料斗。
[0012]进一步的，所述支撑架的顶端对称连接有两个挡板，两个所述挡板对称设置于输送带的两侧。
[0013]进一步的，所述机台顶部的一端连接有控制面板，所述控制面板与丝印机构、输送带、驱动电机及寻边器均呈电性连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种可定位式玩具加工用丝印机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过固定板与推板的配合夹持以及寻边器的定位判断，能够对不同尺寸物料的定位夹持固定，解决掉繁琐的装配工序，适用范围得到提升。
[0016]其二：本技术通过可转动的推板对物料进行推动，配合输送带与卸料斗形成完成的上下料工序，降低了工人的工作负担，优化了生产效率，并解除了手动操作存在的安全隐患。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中的A区放大示意图。
[0021]附图标记说明：1、机台；11、支撑架；2、卸料斗；3、控制面板；4、丝印机构；5、输送带；51、挡板；6、定位组件；61、柱形台；62、驱动电机；63、固定板；64、支撑板；65、第一液压杆；66、推板；67、寻边器；68、第二液压杆；69、开口槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种可定位式玩具加工用丝印机，如图1
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图3所示，包括机台1和丝印机构4(丝印机构4为现有技术，在此不做过多赘述)，所述机台1的内部设置有定位组件6，所述定位组件6包括柱形台61和驱动电机62，所述柱形台61通过轴承转动连接于机台1的内侧壁，所述驱动电机62安装于机台1的内底壁，所述驱动电机62的输出轴与柱形台61相连接，所述柱形台61的顶端开设有开口槽69，所述开口槽69的内底壁等分连接有多个第二液压杆68，多个所述第二液压杆68的顶端连接有固定板63，所述固定板63与开口槽69均呈L形，且固定板63的高度低于开口槽69的高度，从而可利用第二液压杆68将固定板63收入开口槽69中，方便控制推板66将物料推送至卸料斗2处，所述柱形台61的顶端连接有两个支撑板64，两个所述推板66分别与固定板63的两直角边相平行，两个所述推板66的安装位置处于不同水平高度，从而通过两支撑板64与固定板63的两直角边两两对应平行，对物料进行夹持，并通过将两推板66设置在不同高度，避免两推板66移动时发生交叉干涉，两个所述支撑板64靠近柱形台61圆心的一端均连接有两个第一液压杆65，四个所述第一液压杆65的一端均连接有推板66，两个所述推板66靠近柱形台61圆心一端的上方连接有
寻边器67(型号KP
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20L)，所述固定板63靠近柱形台61圆心一端的上方连接有寻边器67，所述机台1的一端连接有支撑架11，所述支撑架11的顶端安装有输送带5，所述机台1的另一端连接有卸料斗2，从而利用输送带5将设备与上一加工工序进行串联形成流水线，并通过转动柱形台61使得任一推板66与卸料斗2形成平行，利用推板66将丝印完成的物料退入卸料斗2中，形成自动上下料，减轻工人负担，所述支撑架11的顶端对称连接有两个挡板51，两个所述挡板51对称设置于输送带5的两侧，从而避免物料在输送带5上运输时发生掉落，所述机台1顶部的一端连接有控制面板3(型号OHR
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PR20)，所述控制面板3与丝印机构4、输送带5、驱动电机62及寻边器67均呈电性连接，从而实时控制设备的启动与制动，并根据所需加工物料进行相应尺寸输入与调节。
[0024]工作原理：将待加工物料的尺寸数据输入控制面板3中，降下第二液压杆68使得固定板63顶部与开口槽69顶部平齐，并控制输送带5将物料输送至柱形台61顶部，而后升起第二液压杆68将固定板63伸出开口槽69，启动并伸长两第一液压杆65，直至推板66到与其相平行的固定板63直角边的间距等同于物料长度尺寸，而后通过固定板63与推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位式玩具加工用丝印机，其特征在于：包括机台(1)和丝印机构(4)，所述机台(1)的内部设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括柱形台(61)和驱动电机(62)，所述柱形台(61)通过轴承转动连接于机台(1)的内侧壁，所述驱动电机(62)安装于机台(1)的内底壁，所述驱动电机(62)的输出轴与柱形台(61)相连接，所述柱形台(61)的顶端开设有开口槽(69)，所述开口槽(69)的内底壁等分连接有多个第二液压杆(68)，多个所述第二液压杆(68)的顶端连接有固定板(63)，所述柱形台(61)的顶端连接有两个支撑板(64)，两个所述支撑板(64)靠近柱形台(61)圆心的一端均连接有两个第一液压杆(65)，四个所述第一液压杆(65)的一端均连接有推板(66)，两个所述推板(66)靠近柱形台(61)圆心一端的上方连接有寻边器(67)，所述固定板(63)靠近柱形台(61)圆心一端的上方连接有寻边器(67)。2.根据权利要求1所述的一种可定位式玩具加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元林，
申请(专利权)人：湖南馨联玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：