一种口罩耳线焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩耳线焊接机，包括底座，所述底座上设置有安装板，所述安装板两侧的外表面分别设置有连接架，所述安装板的两端分别设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。本实用新型专利技术中，人员根据刻度线移动两个连接架的位置，从而调整两个焊接头之间的相对距离，使得两个焊接头可以对不同宽度的口罩进行焊接，通过转动旋钮螺栓使压板与安装板相挤压，从而固定连接架的位置，通过转动手轮带动第二螺杆转动，使两个激光发射装置根据刻度线分别移动至焊接头的正下方，激光发射装置发射的激光穿过透明板照射在口罩耳线的焊接处，可以有效防止对错误位置进行焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳线焊接机


[0001]本技术涉及口罩加工
，尤其涉及一种口罩耳线焊接机。

技术介绍

[0002]一次性三层口罩是用两层无纺布和过滤纸制作而成；一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层，中间增加一层起过滤防菌达99％的以上过滤溶喷布经超声波焊接而成，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透汽，舒适，过滤效果B.F.E高达99％；
[0003]目前大部分口罩生产设备中，将口罩耳带焊接于口罩的操作过程是先利用一个剪切机构将要焊接成型的耳线，即最终成为耳带，与耳线输出端剪切开，由抓取装置将切断的耳线抓取到口罩上，再利用一个焊接机构将耳线焊接到口罩上，成为口罩耳带，但是现有的焊接结构都是固定不变的，不能调节至适应不同型号的口罩进行焊接耳带，同时，口罩焊接耳带的位置都是人工自我感觉的，容易出现焊接位置发生偏差，导致残次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩耳线焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩耳线焊接机，包括底座，所述底座上设置有安装板，所述安装板两侧的外表面分别设置有连接架，所述安装板的两端分别设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与连接架固定连接，所述安装板上设置有刻度线，所述连接架的底部固定连接有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置的底部固定连接有焊接头，所述连接架的顶部中心处设置有螺纹口，所述螺纹口上螺纹连接有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的底端固定连接有压板。
[0006]进一步的，所述压板与安装板的相对一侧分别固定连接有摩擦片。
[0007]进一步的，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的两侧分别设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块与安装板固定连接。
[0008]进一步的，所述安装板的顶部中心处固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿安装架并延伸至外部，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺纹管，且螺纹管与安装架转动连接。
[0009]进一步的，所述螺纹管的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述安装架上固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动端与第二锥齿轮固定连接。
[0010]进一步的，所述底座上且对应焊接头处设置有开口，所述开口上固定连接有透明板，所述透明板上设置有刻度线。
[0011]进一步的，所述开口的内部转动连接有第二螺杆，且第二螺杆的两端外表面设置有相反的螺纹，所述第二螺杆的两端分别螺纹连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接
有激光发射装置，所述第二螺杆的一端贯穿底座延伸至外部并固定连接有手轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该口罩耳线焊接机，人员根据刻度线移动两个连接架的位置，从而调整两个焊接头之间的相对距离，使得两个焊接头可以对不同宽度的口罩进行焊接，通过转动旋钮螺栓使压板与安装板相挤压，从而固定连接架的位置，通过转动手轮带动第二螺杆转动，使两个激光发射装置根据刻度线分别移动至焊接头的正下方，激光发射装置发射的激光穿过透明板照射在口罩耳线的焊接处，可以有效防止对错误位置进行焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装板与连接架连接示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、安装板；3、连接架；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、刻度线；7、超声波焊接装置；8、焊接头；9、螺纹口；10、旋钮螺栓；11、压板；12、摩擦片；13、安装架；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第一螺杆；17、螺纹管；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、伺服电机；21、开口；22、透明板；23、第二螺杆；24、固定架；25、激光发射装置；26、手轮。
具体实施方式
[0018]图1至图2所示，涉及一种口罩耳线焊接机，包括底座1，底座1上设置有安装板2，安装板2两侧的外表面分别设置有连接架3，安装板2的两端分别设置有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，且第一滑块5与连接架3固定连接，安装板2上设置有刻度线6，连接架3的底部固定连接有超声波焊接装置7，超声波焊接装置7的底部固定连接有焊接头8，连接架3的顶部中心处设置有螺纹口9，螺纹口9上螺纹连接有旋钮螺栓10，旋钮螺栓10的底端固定连接有压板11。
[0019]在使用口罩耳线焊接机时，人员根据刻度线6移动两个连接架3的位置，从而调整两个焊接头8之间的相对距离，使得两个焊接头8可以对不同宽度的口罩进行焊接，通过转动旋钮螺栓10使压板11与安装板2相挤压，从而固定连接架3的位置，通过转动手轮26带动第二螺杆23转动，使两个激光发射装置25根据刻度线6分别移动至焊接头8的正下方，激光发射装置25发射的激光穿过透明板22照射在口罩耳线的焊接处，可以有效防止对错误位置进行焊接。
[0020]进一步的方案中，压板11与安装板2的相对一侧分别固定连接有摩擦片12，摩擦片12提高压板11与安装板2之间的摩擦力。
[0021]进一步的方案中，底座1的顶部固定连接有安装架13，安装架13的两侧分别设置有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块15，且第二滑块15与安装板2固定连接。
[0022]进一步的方案中，安装板2的顶部中心处固定连接有第一螺杆16，第一螺杆16贯穿安装架13并延伸至外部，第一螺杆16的外表面螺纹连接有螺纹管17，且螺纹管17与安装架13转动连接，螺纹管17带动第一螺杆16转动使安装板2水平移动。
[0023]进一步的方案中，螺纹管17的外表面固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的
一侧啮合连接有第二锥齿轮19，安装架13上固定连接有伺服电机20，且伺服电机20的驱动端与第二锥齿轮19固定连接，伺服电机20带动螺纹管17转动。
[0024]进一步的方案中，底座1上且对应焊接头8处设置有开口21，开口21上固定连接有透明板22，透明板22上设置有刻度线6。
[0025]进一步的方案中，开口21的内部转动连接有第二螺杆23，且第二螺杆23的两端外表面设置有相反的螺纹，第二螺杆23的两端分别螺纹连接有固定架24，固定架24的顶部固定连接有激光发射装置25，第二螺杆23的一端贯穿底座1延伸至外部并固定连接有手轮26，转动手轮26带动第二螺杆23转动，使两个激光发射装置25根据刻度线6分别移动至焊接头8的正下方，激光发射装置25发射的激光穿过透明板22照射在口罩耳线的焊接处，可以有效防止对错误位置进行焊接。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳线焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)两侧的外表面分别设置有连接架(3)，所述安装板(2)的两端分别设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)与连接架(3)固定连接，所述安装板(2)上设置有刻度线(6)，所述连接架(3)的底部固定连接有超声波焊接装置(7)，所述超声波焊接装置(7)的底部固定连接有焊接头(8)，所述连接架(3)的顶部中心处设置有螺纹口(9)，所述螺纹口(9)上螺纹连接有旋钮螺栓(10)，所述旋钮螺栓(10)的底端固定连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳线焊接机，其特征在于：所述压板(11)与安装板(2)的相对一侧分别固定连接有摩擦片(12)。3.根据权利要求1所述的一种口罩耳线焊接机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的两侧分别设置有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有第二滑块(15)，且第二滑块(15)与安装板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种口罩耳线焊接机，其特征在于：所述安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓斌，
申请(专利权)人：天津奥尚户外装备有限公司，
类型：新型
国别省市：