【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用压片机排放装置
[0001]本技术涉及压片机
，具体为一种粉末涂料生产用压片机排放装置。
技术介绍
[0002]压片机就是对粉末经过挤出机挤出的挤出片进行粉碎的装置，粉碎后的挤出片呈现颗粒状，然后进行统一收集。
[0003]但是，现有压片机内部对挤出片粉碎后形成的小颗粒会产生静电，导致会吸附在压片机内部，不便于排放；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粉末涂料生产用压片机排放装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用压片机排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压片机内部对挤出片粉碎后形成的小颗粒会产生静电，导致会吸附在压片机内部，不便于排放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用压片机排放装置，包括驱动机构，所述驱动机构的上端设置有粉碎机构，所述粉碎机构的上端设置有防护框，所述防护框的内部设置有冲模机构，所述防护框的上端设置有下料斗，所述粉碎机构的一侧设置有出料口，所述出料口的上方设置有连接槽，所述出料口的一侧设置有出料板，所述出料板的上端设置有进风板，所述进风板的上方设置有离子风棒机构，所述进风板的一侧设置有外接板，所述粉碎机构的前端设置有调节机构，所述驱动机构的前端设置有维修门。
[0006]优选的，所述出料口和连接槽与粉碎机构为一体结构，所述进风板的两端均设置有固定板，所述固定板的侧表面设置有螺栓槽，所述螺栓槽的一端设置有螺栓，且离子风棒机构通过螺栓与固定板螺纹连接。>[0007]优选的，所述外接板和进风板为一体结构，所述外接板的内部设置有下风槽，所述进风板的内部设置有进风槽，且外接板通过下风槽与进风槽互通。
[0008]优选的，所述外接板和连接槽的连接处设置有密封条。
[0009]优选的，所述防护框的前端设置有透明板，所述透明板的一端设置有铰链，且透明板通过铰链与防护框转动连接，所述透明板的另一端设置有卡扣。
[0010]优选的，所述出料板的两侧均设置有凹槽扣，所述驱动机构的侧表面设置有散热槽，且散热槽与驱动机构为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在出料板上端设置进风板，在进风板上端设置固定板，固定板设置两个，在两个固定板之间设置离子风棒机构，进风板内部通过进风槽贯穿出料板，通过离子风棒机构产生大量的带有正负电荷的气流，被压缩气高速吹出，可以将物体上所带的电荷中和掉，以此来使出料板表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，气流顺着出料口
进入粉碎机构内部，实现内部除静电，便于颗粒排出。
[0013]2、通过在进风板一侧设置外接板，外接板通过下风槽与进风槽互通，外接板的另一端通过连接槽与粉碎机构互通，当离子风棒机构产生的气流顺着进风槽流动时，一部分顺着下风槽快速进入粉碎机构内部，从而提高粉碎机构内部消除静电的效果，便于快速下料，提高便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的进风板和外接板结构示意图；
[0016]图3为本技术的粉碎机构右侧表面结构示意图；
[0017]图中：1、驱动机构；2、粉碎机构；3、防护框；4、冲模机构；5、下料斗；6、调节机构；7、出料口；8、出料板；9、进风板；10、离子风棒机构；11、固定板；12、螺栓；13、进风槽；14、外接板；15、凹槽扣；16、下风槽；17、连接槽；18、密封条；19、散热槽；20、维修门；21、透明板；22、铰链；23、卡扣；24、螺栓槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种粉末涂料生产用压片机排放装置，包括驱动机构1，驱动机构1的上端设置有粉碎机构2，粉碎机构2的上端设置有防护框3，防护框3的内部设置有冲模机构4，防护框3的上端设置有下料斗5，粉碎机构2的一侧设置有出料口7，出料口7的上方设置有连接槽17，出料口7的一侧设置有出料板8，出料板8的上端设置有进风板9，进风板9的上方设置有离子风棒机构10，进风板9的一侧设置有外接板14，粉碎机构2的前端设置有调节机构6，驱动机构1的前端设置有维修门20。
[0020]进一步，出料口7和连接槽17与粉碎机构2为一体结构，进风板9的两端均设置有固定板11，固定板11的侧表面设置有螺栓槽24，螺栓槽24的一端设置有螺栓12，且离子风棒机构10通过螺栓12与固定板11螺纹连接，离子风棒机构10产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉，从而实现消除静电的效果，便于快速下料，提高便利性，通过螺栓12与固定板11，便于离子风棒机构10固定和拆卸，提高安装便利性。
[0021]进一步，外接板14和进风板9为一体结构，外接板14的内部设置有下风槽16，进风板9的内部设置有进风槽13，且外接板14通过下风槽16与进风槽13互通，通过外接板14可以将离子风棒机构10产生的带有正负电荷的气流倒入粉碎机构2内部，提高粉碎机构2内部除静电的效果，便于快速下料。
[0022]进一步，外接板14和连接槽17的连接处设置有密封条18，通过密封条18提高外接板14和连接槽17连接处的密封性，防止气流流出造成浪费。
[0023]进一步，防护框3的前端设置有透明板21，透明板21的一端设置有铰链22，且透明板21通过铰链22与防护框3转动连接，透明板21的另一端设置有卡扣23，通过透明板21便于观察，可转动打开的透明板21便于对冲模机构4进行维修。
[0024]进一步，出料板8的两侧均设置有凹槽扣15，驱动机构1的侧表面设置有散热槽19，且散热槽19与驱动机构1为一体结构，通过凹槽扣15可以外接软管，这样就可以为颗粒下落提供下落方式，防止直接掉落地上造成损坏。
[0025]工作原理：使用时，物料从下料斗5进入冲模机构4，依靠冲模机构4、粉碎机构2和驱动机构1联动对物料进行粉碎处理，使其形成小颗粒，小颗粒与压片机内部会产生静电，导致会吸附在压片机内部，依靠离子风棒机构10产生大量的带有正负电荷的气流顺着进风槽13向下流动，依靠下风槽16分流一部分气流，从连接槽17进入粉碎机构2内部，剩下的流动到出料板8内壁，并且从出料口7也进入粉碎机构2内部，使出料板8表面上和粉碎机构2内部的静电被中和，达到消除静电的目的，便于快速下料，提高便利性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用压片机排放装置，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的上端设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的上端设置有防护框(3)，所述防护框(3)的内部设置有冲模机构(4)，所述防护框(3)的上端设置有下料斗(5)，所述粉碎机构(2)的一侧设置有出料口(7)，所述出料口(7)的上方设置有连接槽(17)，所述出料口(7)的一侧设置有出料板(8)，所述出料板(8)的上端设置有进风板(9)，所述进风板(9)的上方设置有离子风棒机构(10)，所述进风板(9)的一侧设置有外接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用压片机排放装置，其特征在于：所述出料口(7)和连接槽(17)与粉碎机构(2)为一体结构，所述进风板(9)的两端均设置有固定板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：师立功，
申请(专利权)人：佛山市新邦德粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。