一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机，包括加工台，所述加工台上侧设置有切割槽，所述切割槽内底部设置有连通口，所述加工台侧壁固定连接有固定座，所述固定座上侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有收集箱，所述加工台上侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设置有用于切割的切割刀，所述固定板侧壁固定连接有吸尘机。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置吸头、移动机构与驱动机构，吸走切割过程中产生的粉尘或碎屑，防止工作人员长时间吸入粉尘身体造成不好的影响，同时还可以对塑料粒子表面粘附的碎屑进行清理，通过设置连通口与收集箱，可以使得切割过后的粒子直接滑落收集箱内被收集。割过后的粒子直接滑落收集箱内被收集。割过后的粒子直接滑落收集箱内被收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]目前，在塑料粒子生产过程中需要对挤压成条后的塑料粒子进行切割，切割成所需的粒子长度，但是，一般的切割机在对塑料粒子进行切割时会产生碎屑或粉末，这些粉末或碎屑会随着工作人员的呼吸吸入体内，长时间的吸入会对身体造成损害，有些碎屑还会粘附在塑料粒子表面，影响塑料粒子的品质。
[0004]因此，需要设计一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机，包括加工台，所述加工台上侧设置有切割槽，所述切割槽内底部设置有连通口，所述加工台侧壁固定连接有固定座，所述固定座上侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有收集箱，所述加工台上侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设置有用于切割的切割刀与吸收碎屑的吸头，所述固定板侧壁固定连接有吸尘机，所述吸尘机与吸头之间通过伸缩波纹管连接，两个所述固定板相对的一侧分别对称设置有调节槽与滑槽，所述调节槽内设置有调节切割刀上下切割的调节机构，两个所述固定板相对的一侧对称设置有两个控制槽，所述控制槽内设置有用于吸头前后移动的移动机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括转动连接在调节槽内顶部的第一往复丝杠，所述滑槽内侧固定连接有第一滑杆，所述第一往复丝杠与滑杆之间设置有移动板，所述移动板与切割刀固定连接。
[0009]优选地，所述移动机构包括转动连接位于右端的控制槽内侧的第二往复丝杠，位于左端的所述控制槽内侧固定连接有第二滑杆，所述第二往复丝杠与第二滑杆之间设置有滑板，所述吸头与滑板固定连接，位于右端的所述控制槽内设置有用于驱动第一往复丝杠转动的驱动机构。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板侧壁的电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定板并与第二往复丝杠固定连接，所述第二往复丝杠上套设有第一锥齿轮，所述
第一往复丝杠的下端延伸至调节槽内并固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二往复丝杠上套设有限位块，所述限位块与调节槽内侧固定连接。
[0011]优选地，所述切割槽的纵截面呈半圆形结构。
[0012]优选地，所述第一往复丝杠上的往复螺纹位于调节槽内。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置吸头、移动机构与驱动机构，通过电机带动第二往复丝杠转动，使得滑板可以前后往复移动，利用吸尘机，可以使得切割时产生的碎屑与粉尘从吸头经过伸缩波纹管被吸走收集，防止工作人员长时间在充斥着粉尘或碎屑的环境里工作对身体造成不好的影响，同时还可以吸收清理切割过后的塑料粒子表面粘附的碎屑与粉尘；
[0015]2、通过设置连通口与收集箱，通过连通口可以使得切割过后的塑料粒子直接沿着连通口的斜底面滑落，落入收集箱内被收集，无需工作人员手动进行塑料粒子的回收，待收集箱装满时，可以直接端起收集箱将其内的塑料粒子打包收集，再将收集箱放回固定座上的放置槽内，反复接住滑落的切割后的塑料粒子。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处放大图。
[0019]图中：1加工台、2控制槽、3固定板、4第一往复丝杠、5调节槽、6移动板、7第二往复丝杠、8滑板、9吸头、10切割槽、11切割刀、12伸缩波纹管、13吸尘机、14滑槽、15第一滑杆、16第二滑杆、17电机、18连通口、19收集箱、20固定座、21第一锥齿轮、 22第二锥齿轮、23限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机，包括加工台1，加工台1上侧设置有切割槽10，切割槽10的纵截面呈半圆形结构，便于切割刀11在切割槽10内对塑料条进行切割，切割槽10 内底部设置有连通口18，连通口18呈倾斜设置，使得切割过后的塑料粒子沿着连通口18的内底部滑落，加工台1侧壁固定连接有固定座20，固定座20上侧设置有放置槽，放置槽内设置有收集箱19，收集箱19敞口设置，收集箱19的上侧边缘与连通口18的开口处下边缘齐平，便于塑料粒子从连通口18滑落进入收集箱19中被收集，加工台1上侧对称固定连接有两个固定板3，两个固定板3之间设置有用于切割的切割刀11与吸收碎屑的吸头9，固定板3侧壁固定连接有吸尘机13，吸尘机13与吸头9之间通过伸缩波纹管12连接，两个固定板3相对的一侧分别对称设置有调节槽5与滑槽14，两个固定板3相对的一侧对称设置有两个控制槽2。
[0022]调节槽5内设置有调节切割刀11上下切割的调节机构，调节机构包括转动连接在
调节槽5内顶部的第一往复丝杠4，滑槽14内侧固定连接有第一滑杆15，第一往复丝杠4与第一滑杆15之间设置有移动板6，移动板6与切割刀11固定连接，第一往复丝杠4上的往复螺纹位于调节槽5内，移动板6在第一往复丝杠4上上下移动，带动切割刀11进行切割。
[0023]控制槽2内设置有用于吸头9前后移动的移动机构，移动机构包括转动连接位于右端的控制槽2内侧的第二往复丝杠7，位于左端的控制槽2内侧固定连接有第二滑杆16，第二往复丝杠7与第二滑杆 16之间设置有滑板8，吸头9与滑板8固定连接，滑板8在第二往复丝杠7上左右移动，可以加大吸头9对切割过程产生的碎屑与粉尘的吸收范围。
[0024]位于右端的控制槽2内设置有用于驱动第一往复丝杠4转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定板3侧壁的电机17，电机17 的输出轴末端贯穿固定板3并与第二往复丝杠7固定连接，第二往复丝杠7上套设有第一锥齿轮21，第一往复丝杠4的下端延伸至调节槽5内并固定连接有与第一锥齿轮21相啮合的第二锥齿轮22，第二往复丝杠7上套设有限位块23，限位块23与调节槽5内侧固定连接限位块23对滑板8起到限位作用，第二往复丝杠7上的往复螺纹位于限位块23左侧的第二往复丝杠7上。
[0025]使用时，启动电机17，电机17的输出轴转动带动第二往复丝杠 7转动，使得滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上侧设置有切割槽(10)，所述切割槽(10)内底部设置有连通口(18)，所述加工台(1)侧壁固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)上侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有收集箱(19)，所述加工台(1)上侧对称固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有用于切割的切割刀(11)与吸收碎屑的吸头(9)，所述固定板(3)侧壁固定连接有吸尘机(13)，所述吸尘机(13)与吸头(9)之间通过伸缩波纹管(12)连接，两个所述固定板(3)相对的一侧分别对称设置有调节槽(5)与滑槽(14)，所述调节槽(5)内设置有调节切割刀(11)上下切割的调节机构，两个所述固定板(3)相对的一侧对称设置有两个控制槽(2)，所述控制槽(2)内设置有用于吸头(9)前后移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料粒子生产用切粒机，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在调节槽(5)内顶部的第一往复丝杠(4)，所述滑槽(14)内侧固定连接有第一滑杆(15)，所述第一往复丝杠(4)与第一滑杆(15)之间设置有移动板(6)，所述移动板(6)与切割刀(11)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志豪，
申请(专利权)人：莱州飞跃塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：