一种具备冷却水槽的切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备冷却水槽的切粒机，包括底座和切粒箱，所述底座底端的四个拐角处安装有支脚，所述冷却结构设置于底座顶端的一侧，所述冷却结构还包括蓄水槽，所述蓄水槽设置于底座顶端的一侧，且蓄水槽两端和底端的中间位置处安装有折叠层，所述蓄水槽内部底端的两侧安装有导向辊，且蓄水槽两侧的上端安装有传动辊，所述蓄水槽两端的折叠层一侧安装有固定板，且固定板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的一端与蓄水槽一侧相连接，所述固定板顶端的一侧安装有拉杆。本实用新型专利技术通过设置有冷却结构，可以将蓄水槽的长度得到改变，继而改变塑料条通过冷水的时间，使塑料条达到需要的硬度，防止刚成形的塑料条因为高温发生粘连的情况。发生粘连的情况。发生粘连的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具备冷却水槽的切粒机


[0001]本技术涉及切粒机
，具体为一种具备冷却水槽的切粒机。

技术介绍

[0002]塑料是一种通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物，因此具有自由改变成分和形体样式的优点，在各个领域都被大量使用，其中切粒是塑料造粒生产工艺中的一道重要程序，即把高温下熔融成条状的塑料条切成颗粒状，而切粒机是目前切粒生产过程中最常用的设备，但是现有的切粒机还存在以下问题或缺陷：
[0003]第一，目前市场上大多数切粒机不配备冷却水槽，无法将熔融成条状的塑料条进行冷却，导致还处在高温的塑料条在切粒时产生粘连的情况。
[0004]第二，目前市场上大多数切粒机无法将即将切粒的多个并排塑料条进行居中对齐，导致塑料条产生偏移使切粒大小不一致。
[0005]第三，目前市场上大多数切粒机不便于拆卸进行内部的维护清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备冷却水槽的切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料条粘连、塑料条偏移和不便于拆卸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备冷却水槽的切粒机，包括底座和切粒箱，所述底座底端的四个拐角处安装有支脚，所述冷却结构设置于底座顶端的一侧；
[0008]所述冷却结构还包括蓄水槽，所述蓄水槽设置于底座顶端的一侧，且蓄水槽两端和底端的中间位置处安装有折叠层，所述蓄水槽内部底端的两侧安装有导向辊，且蓄水槽两侧的上端安装有传动辊，所述蓄水槽两端的折叠层一侧安装有固定板，且固定板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的一端与蓄水槽一侧相连接，所述固定板顶端的一侧安装有拉杆，且拉杆的底端贯穿固定板顶端，所述拉杆的外侧套设有压缩弹簧；
[0009]所述底座顶端的一侧安装有切粒箱，所述对中结构设置于切粒箱内部一侧的底端和顶端；
[0010]所述切粒箱内部对中结构的一侧通过轴承安装有两个转轴，且转轴的外侧等间距环形安装有切刀，所述切粒箱底端的一端开设有下料口，且下料口的底端贯穿底座，所述切粒箱的背面安装有机箱，且机箱的内部安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿切粒箱与转轴的一端相连接，所述切粒箱一侧的顶端安装有烘干风机，所述烘干风机的底端安装有风口，所述切粒箱远离烘干风机一侧的上端安装有PLC控制器，所述切粒箱正面的两侧开设有卡槽，所述切粒箱的正面设置有门板，且门板正面的上端安装有把手，所述把手下方的门板两侧开设有通孔，所述安装结构设置于通孔内部的底端。
[0011]优选的，所述对中结构包括安装盒、移动板、缓冲弹簧和辊筒，所述安装盒设置于切粒箱远离下料口一侧的底端和顶端，且安装盒内部一端的两侧安装有四个缓冲弹簧，所
述缓冲弹簧一端的安装盒内部滑动连接有移动板，且移动板的一端安装有辊筒。
[0012]优选的，所述安装结构包括横杆、限位杆和复位弹簧，所述复位弹簧设置于通孔内部的底端，且复位弹簧的顶端安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至卡槽内部，且限位杆的另一端横向安装有横杆。
[0013]优选的，所述底座顶端一侧的两端开设有滑槽，所述蓄水槽底端一侧的两端安装有与滑槽相匹配的滑块，且蓄水槽通过滑槽和滑块的滑动连接与底座构成滑动结构。
[0014]优选的，所述限位板顶端的一侧等间距开设有限位孔，且限位孔的包覆面积大于拉杆底端的截面面积。
[0015]优选的，所述限位杆的截面呈L形，且限位杆的高度小于通孔和卡槽靠近通孔一端的高度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过设置有蓄水槽、滑槽、滑块、拉杆、限位板、固定板和限位孔，向上拉动拉杆，向左侧拉动蓄水槽，通过限位板与固定板、滑槽与滑块的滑动，蓄水槽向左侧拉伸到合适的位置，再松开拉杆卡入对应的限位孔，使得蓄水槽的长度得到改变，继而改变塑料条通过冷水的时间，使塑料条达到需要的硬度，防止刚成型的塑料条因为高温发生粘连；
[0018](2)通过设置有缓冲弹簧和辊筒，塑料条通过两个辊筒中间时，辊筒会使排列不齐的塑料条对齐，且通过缓冲弹簧的压缩可以使辊筒适用于不同直径的塑料条，大大增加了实用性；
[0019](3)通过设置有切粒箱、门板、横杆、限位杆、复位弹簧和把手，当需要对切粒箱内部进行维护清洗等，可以握住把手，再向下压动横杆，使限位杆通过复位弹簧的压缩向下运动，就可以水平卸下门板，方便工作人员清洗切粒机内部、维护零件等。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的冷却结构处正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的安装结构处侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、蓄水槽；2、底座；3、对中结构；301、安装盒；302、移动板；303、缓冲弹簧；304、辊筒；4、下料口；5、支脚；6、切粒箱；7、切刀；8、转轴；9、PLC控制器；10、烘干风机；11、风口；12、折叠层；13、传动辊；14、导向辊；15、滑槽；16、滑块；17、拉杆；18、限位板；19、固定板；20、门板；21、安装结构；2101、横杆；2102、限位杆；2103、复位弹簧；22、把手；23、机箱；24、驱动电机；25、限位孔；26、压缩弹簧；27、卡槽；28、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，一种具备冷却水槽的切粒机，包括底座2和切粒箱6，底座2
底端的四个拐角处安装有支脚5，冷却结构设置于底座2顶端的一侧；
[0027]底座2顶端的一侧安装有切粒箱6，对中结构3设置于切粒箱6内部一侧的底端和顶端；
[0028]切粒箱6内部对中结构3的一侧通过轴承安装有两个转轴8，且转轴8的外侧等间距环形安装有切刀7，切粒箱6底端的一端开设有下料口4，且下料口4的底端贯穿底座2，切粒箱6的背面安装有机箱23，且机箱23的内部安装有两个驱动电机24，驱动电机24的型号可为LST
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DJK
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002，驱动电机24的输出端贯穿切粒箱6与转轴8的一端相连接，切粒箱6一侧的顶端安装有烘干风机10，烘干风机10的型号可为MXFJ300，烘干风机10的底端安装有风口11，切粒箱6远离烘干风机10一侧的上端安装有PLC控制器9，PLC控制器9的型号可为FX3SA
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10MR
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CM，切粒箱6正面的两侧开设有卡槽27，切粒箱6的正面设置有门板20，且门板20正面的上端安装有把手22，把手22下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备冷却水槽的切粒机，包括底座(2)和切粒箱(6)，其特征在于：还包括对塑料条进行冷却的冷却结构、使塑料条居中对齐的对中结构(3)和便于拆卸维护的安装结构(21)；所述底座(2)底端的四个拐角处安装有支脚(5)，所述冷却结构设置于底座(2)顶端的一侧；所述冷却结构还包括蓄水槽(1)，所述蓄水槽(1)设置于底座(2)顶端的一侧，且蓄水槽(1)两端和底端的中间位置处安装有折叠层(12)，所述蓄水槽(1)内部底端的两侧安装有导向辊(14)，且蓄水槽(1)两侧的上端安装有传动辊(13)，所述蓄水槽(1)两端的折叠层(12)一侧安装有固定板(19)，且固定板(19)的内部滑动连接有限位板(18)，所述限位板(18)的一端与蓄水槽(1)一侧相连接，所述固定板(19)顶端的一侧安装有拉杆(17)，且拉杆(17)的底端贯穿固定板(19)顶端，所述拉杆(17)的外侧套设有压缩弹簧(26)；所述底座(2)顶端的一侧安装有切粒箱(6)，所述对中结构(3)设置于切粒箱(6)内部一侧的底端和顶端；所述切粒箱(6)内部对中结构(3)的一侧通过轴承安装有两个转轴(8)，且转轴(8)的外侧等间距环形安装有切刀(7)，所述切粒箱(6)底端的一端开设有下料口(4)，且下料口(4)的底端贯穿底座(2)，所述切粒箱(6)的背面安装有机箱(23)，且机箱(23)的内部安装有两个驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端贯穿切粒箱(6)与转轴(8)的一端相连接，所述切粒箱(6)一侧的顶端安装有烘干风机(10)，所述烘干风机(10)的底端安装有风口(11)，所述切粒箱(6)远离烘干风机(10)一侧的上端安装有PLC控制器(9)，所述切粒箱(6)正面的两侧开设有卡槽(27)，所述切粒箱(6)的正面设置有门板(20)，且门板(20)正面的上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂平军，
申请(专利权)人：江苏升塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：