本实用新型专利技术公开了一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥池，所述干燥池上设有出料口，所述干燥池上固定连接有梯形下料板，所述梯形下料板两侧均固定连接有挡料板，所述干燥池内设有用于搅拌高分子改性塑料粒子的搅拌机构，所述搅拌机构上设有用于干燥高分子改性塑料粒子的吹风机构，所述干燥池内侧壁上设有与出料口连通的收纳槽，所述收纳槽内设有用于防止还未完全干燥的高分子改性塑料粒子从出料口排出的遮挡机构，所述干燥池上设有用于提供遮挡机构所需动力的动力机构。本实用新型专利技术结构合理，其干燥效率高，且干燥均匀，能够提高干燥后的高分子改性塑料粒子的质量。够提高干燥后的高分子改性塑料粒子的质量。够提高干燥后的高分子改性塑料粒子的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置
[0001]本技术涉及改性塑料
，尤其涉及一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]现有的高分子改性塑料粒子生产用干燥装置对高分子改性塑料粒子的干燥效率低，且干燥不均匀，影响干燥出的高分子改性塑料粒子的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，其干燥效率高，且干燥均匀，能够提高干燥后的高分子改性塑料粒子的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥池，所述干燥池上设有出料口，所述干燥池上固定连接有梯形下料板，所述梯形下料板两侧均固定连接有挡料板，所述干燥池内设有用于搅拌高分子改性塑料粒子的搅拌机构，所述搅拌机构上设有用于干燥高分子改性塑料粒子的吹风机构，所述干燥池内侧壁上设有与出料口连通的收纳槽，所述收纳槽内设有用于防止还未完全干燥的高分子改性塑料粒子从出料口排出的遮挡机构，所述干燥池上设有用于提供遮挡机构所需动力的动力机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在干燥池内的安装杆，所述安装杆上固定连接有多个倾斜设置的搅拌板，所述干燥池上设有电机，所述电机的输出轴与安装杆固定连接。
[0008]优选地，所述吹风机构包括设置在安装杆内的储风腔，所述干燥池上设有热风机，所述热风机的出风管贯穿干燥池并延伸至储风腔内，所述安装杆上设有多个与储风腔连通的第一吹风口，所述搅拌板内设有与储风腔连通的连接腔，所述搅拌板上设有多个与连接腔连通的第二吹风口。
[0009]优选地，所述遮挡机构包括设置在收纳槽内的遮挡板，所述遮挡板上固定连接有贯穿收纳槽并延伸至干燥池外的连接板。
[0010]优选地，所述动力机构包括固定连接在干燥池上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端通过延伸板与连接板固定连接。
[0011]优选地，多个所述搅拌板呈环形等间距设置，所述出料口向下倾斜设置，所述遮挡板下端固定连接有缓冲棉垫。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置搅拌机构及吹风机构，能够将高分子改性塑料粒子打散，增加高分子
改性塑料粒子与热风的接触面积，实现高分子改性塑料粒子的快速干燥，且能够使高分子改性塑料粒子的干燥更加均匀，干燥质量大大提高。
[0014]2、通过设置遮挡机构、动力机构及梯形下料板，实现干燥后的高分子改性塑料粒子的快速下料，节约操作时间，且操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置的侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置的主视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1干燥池、2安装杆、3储风腔、4第一吹风口、5搅拌板、6连接腔、7第二吹风口、8电动伸缩杆、9收纳槽、10连接板、11遮挡板、12出料口、13挡料板、14热风机、15电机、16缓冲棉垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥池1，干燥池1上设有出料口12，干燥池1上固定连接有梯形下料板，梯形下料板两侧均固定连接有挡料板13，干燥池1内设有用于搅拌高分子改性塑料粒子的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在干燥池1内的安装杆2，安装杆2上固定连接有多个倾斜设置的搅拌板5，干燥池1上设有电机15，电机15的输出轴与安装杆2固定连接，将高分子改性塑料粒子放置到干燥池1内，启动电机15及热风机14,电机15使安装杆2转动，使搅拌板5转动，使高分子改性塑料粒子被打散，将高分子改性塑料粒子打散，能够增加高分子改性塑料粒子与热风之间的接触面积，使干燥速度更快，同时也能够使高分子改性塑料粒子的干燥更均匀。
[0022]搅拌机构上设有用于干燥高分子改性塑料粒子的吹风机构，吹风机构包括设置在安装杆2内的储风腔3，干燥池1上设有热风机14，热风机14的出风管贯穿干燥池1并延伸至储风腔3内，安装杆2上设有多个与储风腔3连通的第一吹风口4，搅拌板5内设有与储风腔3连通的连接腔6，搅拌板5上设有多个与连接腔6连通的第二吹风口7，热风机14吹出的热风进入储风腔3内，从第一吹风口4及第二吹风口7吹出，实现对高分子改性塑料粒子的干燥。
[0023]干燥池1内侧壁上设有与出料口12连通的收纳槽9，收纳槽9内设有用于防止还未完全干燥的高分子改性塑料粒子从出料口12排出的遮挡机构，遮挡机构包括设置在收纳槽9内的遮挡板11，遮挡板11上固定连接有贯穿收纳槽9并延伸至干燥池1外的连接板10，多个搅拌板5呈环形等间距设置，出料口12向下倾斜设置，遮挡板11下端固定连接有缓冲棉垫16，干燥池1上设有用于提供遮挡机构需动力的动力机构，动力机构包括固定连接在干燥池1上的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩末端通过延伸板与连接板10固定连接，干燥完成后，使电动伸缩杆8伸长，连接板10上移，使遮挡板11上移，出料口12被打开，高分子改性塑料粒子落进出料口12内，经由出料口12滑落到梯形下料板上实现快速下料。
[0024]本技术使用时，将高分子改性塑料粒子放置到干燥池1内，启动电机15及热风机14,电机15使安装杆2转动，使搅拌板5转动，使高分子改性塑料粒子被打散，同时热风机14吹出的热风进入储风腔3内，从第一吹风口4及第二吹风口7吹出，实现对高分子改性塑料粒子的干燥，将高分子改性塑料粒子打散，能够增加高分子改性塑料粒子与热风之间的接触面积，使干燥速度更快，同时也能够使高分子改性塑料粒子的干燥更均匀，干燥完成后，使电动伸缩杆8伸长，连接板10上移，使遮挡板11上移，出料口12被打开，此时电机15继续转动，关闭热风机14，搅拌板5将高分子改性塑料粒子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥池(1)，其特征在于，所述干燥池(1)上设有出料口(12)，所述干燥池(1)上固定连接有梯形下料板，所述梯形下料板两侧均固定连接有挡料板(13)，所述干燥池(1)内设有用于搅拌高分子改性塑料粒子的搅拌机构，所述搅拌机构上设有用于干燥高分子改性塑料粒子的吹风机构，所述干燥池(1)内侧壁上设有与出料口(12)连通的收纳槽(9)，所述收纳槽(9)内设有用于防止还未完全干燥的高分子改性塑料粒子从出料口(12)排出的遮挡机构，所述干燥池(1)上设有用于提供遮挡机构所需动力的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在干燥池(1)内的安装杆(2)，所述安装杆(2)上固定连接有多个倾斜设置的搅拌板(5)，所述干燥池(1)上设有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与安装杆(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高分子改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述吹风机构包括设置在安装杆(2)内的储风腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志豪，
申请(专利权)人：莱州飞跃塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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