本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，涉及粉末涂料生产技术领域，为解决现有技术中的普通粉末涂料生产用的筛杂装置，结构复杂，工作程序较为繁琐，导致生产效率不够高的问题。所述密封漏斗的内部设置有筛杂筒，且筛杂筒与密封漏斗转动连接，所述筛杂筒的下方安装有筛杂网斗，且筛杂网斗与筛杂筒通过紧固螺丝固定连接，所述筛杂筒的外侧安装有大齿轮，且大齿轮与筛杂筒通过紧固螺丝固定连接，所述密封漏斗的外侧安装有第二电机，且第二电机与密封漏斗通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机的上方安装有小齿轮，且小齿轮与第二电机通过连轴固定连接，所述小齿轮与大齿轮咬合连接。合连接。合连接。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置
[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，具体为一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是一种不含溶剂100％固体粉末状涂料，与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，简单点说粉末涂料是代替油漆的一种新型涂层，主要成分是树脂，而且粉末涂料表面喷涂效果会比油漆的效果好，在生产的过程中需要筛杂装置将粉料中的颗粒粉碎或者去除；
[0003]例如申请公开号为CN109985699A，一种粉末涂料生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体内壁上固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的中部固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有挡板，电机的输出轴固定连接有刀片，箱体内壁的中部固定连接有连接装置，连接装置包括支撑杆，弹簧，固定块，吊钩，吊环和环座；
[0004]上述申请通过电机和刀片的设置，电机能够带动刀片旋转，将大块粉末涂料打碎，再通过过滤网筛的设置，过滤网筛能够一层一层的筛选粉末涂料，从而使粉末涂料筛的更加精细，无任何杂质掺和，通过连接装置和振动器的设置，使过滤网筛振动起来，进行筛选工作，从而达到筛选效率高的效果，但是其结构复杂，工作程序较为繁琐，导致生产效率不够高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通粉末涂料生产用的筛杂装置，结构复杂，工作程序较为繁琐，导致生产效率不够高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，包括密封漏斗和料箱，所述密封漏斗的内部设置有筛杂筒，且筛杂筒与密封漏斗转动连接，所述筛杂筒的下方安装有筛杂网斗，且筛杂网斗与筛杂筒通过紧固螺丝固定连接，所述筛杂筒的外侧安装有大齿轮，且大齿轮与筛杂筒通过紧固螺丝固定连接，所述密封漏斗的外侧安装有第二电机，且第二电机与密封漏斗通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机的上方安装有小齿轮，且小齿轮与第二电机通过连轴固定连接，所述小齿轮与大齿轮咬合连接。
[0007]优选的，所述密封漏斗的下方设置有下料管，且下料管与密封漏斗设置为一体结构。
[0008]优选的，所述密封漏斗的一侧安装有支架，且支架与密封漏斗通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述支架的一侧安装有支撑座，且支撑座与支架通过紧固螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述支撑座的上方安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有减速器，
且减速器与第一电机通过联轴器固定连接，所述减速器与密封漏斗通过连轴固定连接。
[0011]优选的，所述筛杂筒的外侧设置有限位环，且限位环与筛杂筒设置为一体结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过筛杂筒、筛杂网斗、大齿轮、小齿轮和第二电机的设置，筛杂筒安装在密封漏斗的内部，与密封漏斗之间存在转动连接的关系，而筛杂网斗安装在筛杂筒的下方，大齿轮安装在筛杂筒的外侧，小齿轮与大齿轮咬合，第二电机与小齿轮连接，从而启动第二电机后可驱使筛杂筒以及筛杂网斗转动，一方面标准的粉末涂料将直接穿过筛杂网斗，而大颗粒将被筛杂网斗拦截，此时筛杂网斗高速转动，通过离心力对颗粒进行拉扯粉碎，能够被粉碎的颗粒将被粉碎成粉末，而不能够被粉碎的颗粒将被存留在筛杂网斗的内部，从而实现高效筛杂工作，结构简单，提高对粉末涂料的筛杂工作效率。
[0014]2.该技术通过密封漏斗的设置，密封漏斗将筛杂筒和筛杂网斗完全包裹，在对粉末涂料进行筛杂的过程中，对粉末进行拦截，避免大量的粉末散播到空气中，避免大量的粉末污染环境，也是避免大量的粉末涂料被浪费，使得此筛杂装置使用起来更加节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置的正视图；
[0016]图2为本技术的密封漏斗的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、支架；2、密封漏斗；3、料箱；4、支撑座；5、第一电机；6、减速器；7、筛杂筒；8、大齿轮；9、限位环；10、筛杂网斗；11、第二电机；12、小齿轮；13、下料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，包括密封漏斗2和料箱3，密封漏斗2的内部设置有筛杂筒7，且筛杂筒7与密封漏斗2转动连接，筛杂筒7的下方安装有筛杂网斗10，且筛杂网斗10与筛杂筒7通过紧固螺丝固定连接，筛杂筒7的外侧安装有大齿轮8，且大齿轮8与筛杂筒7通过紧固螺丝固定连接，密封漏斗2的外侧安装有第二电机11，且第二电机11与密封漏斗2通过紧固螺丝固定连接，第二电机11的上方安装有小齿轮12，且小齿轮12与第二电机11通过连轴固定连接，小齿轮12与大齿轮8咬合连接。
[0021]进一步，密封漏斗2的下方设置有下料管13，且下料管13与密封漏斗2设置为一体结构，被筛杂过后的粉末涂料将通过下料管13导入料箱3的内部。
[0022]进一步，密封漏斗2的一侧安装有支架1，且支架1与密封漏斗2通过轴承转动连接，支架1用于对密封漏斗2进行支撑，使得密封漏斗2在旋转时不会与地面接触。
[0023]进一步，支架1的一侧安装有支撑座4，且支撑座4与支架1通过紧固螺丝固定连接，筛杂筒7的上方还可设置密封盖将其盖住，防止在筛杂的过程中大量的粉末飘拂到空气中。
[0024]进一步，支撑座4的上方安装有第一电机5，第一电机5的一侧安装有减速器6，且减速器6与第一电机5通过联轴器固定连接，减速器6与密封漏斗2通过连轴固定连接，第一电机5与支撑座4通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步，筛杂筒7的外侧设置有限位环9，且限位环9与筛杂筒7设置为一体结构，限位环9的直径与密封漏斗内部上部分的内径相同，与筛杂筒7的内壁接触，且限位环9与筛杂筒7之间存在转动连接关系。
[0026]工作原理：使用时，将粉末涂料倒入筛杂筒7的内部，然后在筛杂筒7的上方安装上密封盖，启动第二电机11，第二电机11将驱使小齿轮12转动，并通过大齿轮8带动筛杂筒7转动，筛杂筒7带动筛杂网斗10转动，从而筛杂网斗10内部的粉末涂料在离心力的作用下向外扩散，标准的粉末涂料将穿过筛杂网斗10并被密封漏斗2汇集，通过下料管13导入料箱3的内部，而能够被粉碎的颗粒将在离心力的作用下被拉扯成粉末然后导入料箱3的内部，而未能被粉碎的颗粒将存留在筛杂网斗10的内部，筛杂工作完成后，启动第一电机5，第一电机5将通过减速器6减速后驱使密封漏斗2转动，从而将筛杂网斗10内部被拦截的颗粒倾倒出来。
[0027]对于本领域技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，包括密封漏斗(2)和料箱(3)，其特征在于：所述密封漏斗(2)的内部设置有筛杂筒(7)，且筛杂筒(7)与密封漏斗(2)转动连接，所述筛杂筒(7)的下方安装有筛杂网斗(10)，且筛杂网斗(10)与筛杂筒(7)通过紧固螺丝固定连接，所述筛杂筒(7)的外侧安装有大齿轮(8)，且大齿轮(8)与筛杂筒(7)通过紧固螺丝固定连接，所述密封漏斗(2)的外侧安装有第二电机(11)，且第二电机(11)与密封漏斗(2)通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机(11)的上方安装有小齿轮(12)，且小齿轮(12)与第二电机(11)通过连轴固定连接，所述小齿轮(12)与大齿轮(8)咬合连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用颗粒筛杂装置，其特征在于：所述密封漏斗(2)的下方设置有下料管(13)，且下料管(13)与密封漏斗(2)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇峰，师立功，辜凛，
申请(专利权)人：佛山市新邦德粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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