一种粉末涂料生产用高清转印粉末机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，涉及粉末涂料加工技术领域，为解决现有的粉末涂料在进行生产转印操作木纹纸难以有效的贴合在工件的表面，贴合的过程中容易出现气泡和不整齐的问题。所述热转印机主体的内部设置有加热转印仓，所述加热转印仓的内部设置有发热压板和两个导向框架，且两个导向框架贯穿并延伸至加热转印仓的外部，两个所述导向框架之间设置有活动载台，所述活动载台的上端设置有工件摆放框架，所述工件摆放框架的内部凹槽中设置有工件支撑板，所述工件支撑板的上端安装有木纹纸压框，所述木纹纸压框的内部设置有抚平板，所述工件支撑板的四周外壁上均设置有延伸端杆。上均设置有延伸端杆。上均设置有延伸端杆。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用高清转印粉末机


[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。

技术介绍

[0002]粉末涂料的高清转印操作指的是喷好粉末涂料的工件,送入烤箱固化,再将木纹纸通过胶水粘合,再送去加热炉进行木纹固化,取出后将木纹纸揭，最后得到印有粉末涂料木纹的工件。
[0003]现有的粉末涂料在进行生产转印操作木纹纸难以有效的贴合在工件的表面，贴合的过程中容易出现气泡和不整齐的问题，为此，我们提供一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉末涂料在进行生产转印操作木纹纸难以有效的贴合在工件的表面，贴合的过程中容易出现气泡和不整齐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括热转印机主体，所述热转印机主体的内部设置有加热转印仓，所述加热转印仓的内部设置有发热压板和两个导向框架，且两个导向框架贯穿并延伸至加热转印仓的外部，两个所述导向框架之间设置有活动载台，所述活动载台的上端设置有工件摆放框架，所述工件摆放框架的内部凹槽中设置有工件支撑板，所述工件支撑板的上端安装有木纹纸压框，所述木纹纸压框的内部设置有抚平板，所述工件支撑板的四周外壁上均设置有延伸端杆。
[0006]优选的，所述抚平板的下端设置有两个抚平滚轴，且两个抚平滚轴通过连接轴和轴承与抚平板活动连接，所述抚平板的上端设置有握把，且握把与抚平板一体成型设置。
[0007]优选的，两个所述导向框架的内壁上均设置有框架内接槽，且框架内接槽与导向框架一体成型设置，所述框架内接槽的内部设置有输送带，所述输送带上设置有两个支撑托座，且活动载台的两端通过螺钉与支撑托座固定连接。
[0008]优选的，所述工件摆放框架的前端面和后端面上均设置有两个升降通槽，所述升降通槽与工件摆放框架一体成型设置，且延伸端杆贯穿升降通槽并延伸至工件摆放框架的外部。
[0009]优选的，所述工件摆放框架的内部凹槽口径与木纹纸压框的尺寸相等，且木纹纸压框与工件摆放框架活动安装。
[0010]优选的，所述热转印机主体的顶部设置有液压气缸，且液压气缸的输出端与发热压板传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将工件板材摆放到工件支撑板的上端，然后在工件的表面上通过胶水粘贴上木纹纸，接着将木纹纸压框安装到工件摆放框架的凹槽中，接着手握握把借助抚平板底部的抚平滚轴对粘贴有木纹纸的工件板材进行整平操作，抚平的过程中对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平，从而提高了涂料木纹转印的清晰度，克服了现有的粉末涂料在进行生产转印操作木纹纸难以有效的贴合在工件的表面，贴合的过程中容易出现气泡和不整齐的问题。
[0013]2、热转印结束后撕下粘贴的木纹纸，通过向上抬起四根延伸端杆将工件支撑板从工件摆放框架的内部凹槽中提起，从而便于将印有粉末涂料木纹的工件板材取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的高清转印粉末机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部分结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的抚平板结构示意图；
[0017]图4为本技术的导向框架内部结构示意图；
[0018]图中：1、热转印机主体；2、加热转印仓；3、操作面板；4、液压气缸；5、导向框架；6、启停回位开关；7、活动载台；8、工件摆放框架；9、木纹纸压框；10、工件支撑板；11、抚平板；12、发热压板；13、升降通槽；14、延伸端杆；15、握把；16、抚平滚轴；17、框架内接槽；18、输送带；19、支撑托座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括热转印机主体1，热转印机主体1的内部设置有加热转印仓2，热转印机主体1的外壁上设置有操作面板3，加热转印仓2的内部设置有发热压板12和两个导向框架5，且两个导向框架5贯穿并延伸至加热转印仓2的外部，导向框架5的外壁上设置有启停回位开关6，两个导向框架5之间设置有活动载台7，活动载台7的上端设置有工件摆放框架8，工件摆放框架8的内部凹槽中设置有工件支撑板10，工件支撑板10的上端安装有木纹纸压框9，木纹纸压框9的内部设置有抚平板11，工件支撑板10的四周外壁上均设置有延伸端杆14，延伸端杆14起到带动工件支撑板10升起使得工件便于取出的作用。
[0021]进一步，抚平板11的下端设置有两个抚平滚轴16，且两个抚平滚轴16通过连接轴和轴承与抚平板11活动连接，抚平板11的上端设置有握把15，且握把15与抚平板11一体成型设置，抚平板11的下端设置的两个抚平滚轴16起到抚平木纹纸使得木纹纸和工件紧密贴合的作用。
[0022]进一步，两个导向框架5的内壁上均设置有框架内接槽17，且框架内接槽17与导向框架5一体成型设置，框架内接槽17的内部设置有输送带18，输送带18上设置有两个支撑托座19，且活动载台7的两端通过螺钉与支撑托座19固定连接，两个导向框架5的内壁上均设置的框架内接槽17起到承载输送带18的作用。
[0023]进一步，工件摆放框架8的前端面和后端面上均设置有两个升降通槽13，升降通槽13与工件摆放框架8一体成型设置，且延伸端杆14贯穿升降通槽13并延伸至工件摆放框架8的外部，工件摆放框架8的前端面和后端面上均设置的两个升降通槽13起到便于延伸端杆14升降活动的作用。
[0024]进一步，工件摆放框架8的内部凹槽口径与木纹纸压框9的尺寸相等，且木纹纸压框9与工件摆放框架8活动安装。
[0025]进一步，热转印机主体1的顶部设置有液压气缸4，且液压气缸4的输出端与发热压板12传动连接，热转印机主体1的顶部设置的液压气缸4起到带动发热压板12活动的作用。
[0026]工作原理：使用时，将工件板材摆放到工件支撑板10的上端，然后在工件的表面上通过胶水粘贴上木纹纸，接着将木纹纸压框9安装到工件摆放框架8的凹槽中，接着手握握把15借助抚平板11底部的抚平滚轴16对粘贴有木纹纸的工件板材进行整平操作，抚平的过程中对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平，从而提高了涂料木纹转印的清晰度，抹平完成后，将木纹纸压框9和抚平板11取下，通过输送带18将活动载台7移动到加热转印仓2的内部，然后发热压板12按压到工件摆放框架8的上端，从而达到热转印的目的，热转印结束后撕下粘贴的木纹纸，通过向上抬起四根延伸端杆14将工件支撑板10从工件摆放框架8的内部凹槽中提起，从而便于将印有粉末涂料木纹的工件板材取出，完成粉末涂料生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括热转印机主体(1)，其特征在于：所述热转印机主体(1)的内部设置有加热转印仓(2)，所述加热转印仓(2)的内部设置有发热压板(12)和两个导向框架(5)，且两个导向框架(5)贯穿并延伸至加热转印仓(2)的外部，两个所述导向框架(5)之间设置有活动载台(7)，所述活动载台(7)的上端设置有工件摆放框架(8)，所述工件摆放框架(8)的内部凹槽中设置有工件支撑板(10)，所述工件支撑板(10)的上端安装有木纹纸压框(9)，所述木纹纸压框(9)的内部设置有抚平板(11)，所述工件支撑板(10)的四周外壁上均设置有延伸端杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述抚平板(11)的下端设置有两个抚平滚轴(16)，且两个抚平滚轴(16)通过连接轴和轴承与抚平板(11)活动连接，所述抚平板(11)的上端设置有握把(15)，且握把(15)与抚平板(11)一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：师立功，
申请(专利权)人：佛山市新邦德粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：