本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置，涉及研磨机技术领域，为解决现有粉末涂料生产用研磨机，因为清洗时对装置内壁清洗不到位且废液易堵塞，造成研磨机清洗耗时耗力的问题。所述研磨机壳体的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的上端设置有第二固定板，所述第二固定板的上端设置有电机固定板，所述电机固定板的内壁设置有研磨电机，所述研磨机壳体的内部设置有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有偏轴座，所述偏轴座的下端两侧均设置有研磨棒，所述研磨棒的下方设置有滤网，所述研磨仓的两侧设置有喷嘴，每个所述喷嘴的下端设置有清洗液管，所述清洗液管的下端设置有清洗液泵机，所述清洗液泵机的下端设置有清洁液上料管。洁液上料管。洁液上料管。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置
[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置。
技术介绍
[0002]在传统粉末涂料生产用研磨机清洗装置中，如申请号：201922434581.0；名为：一种三锟研磨机的自动清洗装置。该装置包括：研磨箱和研磨杆，研磨杆转动设置在研磨箱的内部，研磨杆的上侧与研磨箱的内部位置之间转动设置有转动刷，研磨箱的内侧壁上水平设置有第一气缸，第一气缸的一端竖直设置有第二气缸，第二气缸的一端连接有第三气缸，第三气缸的下端竖直转动设置有转动杆。本技术设计新颖，结构简单，使用方便，转动刷的刷毛可以抵触于研磨箱的内侧壁上，从而使得转动刷可以分别对研磨杆和研磨箱的内侧壁进行清洁，无需操作人员手动的清洁，减小了操作人员的劳动强度，第三电机带动转动板从通孔的下端转动开，使得研磨箱内部的物料从通孔漏下到集料箱的内部。
[0003]但是，该现有粉末涂料生产用研磨机，因为清洗时对装置内壁清洗不到位且废液易堵塞，造成研磨机清洗耗时耗力的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉末涂料生产用研磨机，因为清洗时对装置内壁清洗不到位且废液易堵塞，造成研磨机清洗耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置，包括研磨机壳体，所述研磨机壳体的上端设置有第一固定板，且第一固定板与研磨机壳体焊接连接，所述第一固定板的上端设置有第二固定板，且第二固定板与第一固定板螺栓固定连接，所述第二固定板的上端设置有电机固定板，所述电机固定板的内壁设置有研磨电机，所述研磨机壳体的内部设置有研磨仓，且研磨仓与第一固定板焊接连接，所述研磨仓的内部设置有偏轴座，且偏轴座与研磨电机下方的输出端传动连接，所述偏轴座的下端两侧均设置有研磨棒，且研磨棒与偏轴座转轴连接，所述研磨棒的下方设置有滤网，且滤网与研磨仓焊接连接，所述研磨仓的两侧设置有喷嘴，且喷嘴与研磨仓焊接连接，每个所述喷嘴的下端设置有清洗液管，且清洗液管与喷嘴法兰连接，所述清洗液管的下端设置有清洗液泵机，且清洗液泵机与清洗液管焊接连接，所述清洗液泵机的下端设置有清洁液上料管，且清洁液上料管与清洗液泵机输入端焊接连接。
[0006]优选的，所述研磨仓的下端设置有废液桶，且废液桶与滤网管道连接，所述废液桶与滤网之间设置有废液桶电磁阀，且废液桶电磁阀与废液桶、滤网之间法兰连接。
[0007]优选的，所述研磨机壳体的外侧设置有外部保暖层，且外部保暖层与研磨机壳体外壁焊接连接。
[0008]优选的，每个所述清洗液管的外侧均设置有电热外管，且电热外管与清洗液管嵌
套连接。
[0009]优选的，所述研磨仓的上方设置有遮罩，且遮罩与研磨仓螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述遮罩的外侧设置有遮罩孔，且遮罩孔与遮罩一体成型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过研磨电机、研磨仓、偏轴座、研磨棒、清洗液泵机、清洗液管、电热外管、喷嘴的设置，研磨电机驱动偏轴座旋转带动研磨棒与物料研磨加工，当装置需要清洁时，清洁液上料管像清洗液泵机内部注入清洁液，清洁液被清洗液泵机从上方两侧的清洗液管泵入，最后由多网状的喷嘴对研磨仓内壁进行喷洒冲洗，高压增压的清洗液对研磨仓内壁直接冲洗，简化了装置的清洗步骤，提高自清洁效率，而电热外管可对清洗液管内部的清洁液进行加热处理，使得清洁液的清洁效果得到提高，防止装置内部粉末粘黏内壁形成结块影响研磨效果。
[0013]2、通过遮罩、滤网的设置，清洁结束后废液桶电磁阀开启，使得研磨仓内部的废液经过遮罩和滤网的过滤后流入废液桶收集，方便废液处理，而遮罩孔的孔径比滤网的大，使得废液中不易溶解的颗粒通过遮罩孔而不能通过滤网，大颗粒被滤网阻挡，可有效防止粉末结块堵塞滤网与废液桶之间的管道，而遮罩可卸下，将囤积的不溶解废料收集处理，降低了装置的故障率，解决现有粉末涂料生产用研磨机，因为清洗时对装置内壁清洗不到位且废液易堵塞，造成研磨机清洗耗时耗力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大图；
[0017]图中：1、研磨机壳体；2、外部保暖层；3、第一固定板；4、第二固定板；5、电机固定板；6、研磨电机；7、研磨仓；8、偏轴座；9、研磨棒；10、清洗液泵机；11、清洗液管；12、电热外管；13、喷嘴；14、清洁液上料管；15、遮罩；16、废液桶；17、废液桶电磁阀；18、滤网；19、遮罩孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置，包括研磨机壳体1，研磨机壳体1的上端设置有第一固定板3，且第一固定板3与研磨机壳体1焊接连接，第一固定板3的上端设置有第二固定板4，且第二固定板4与第一固定板3螺栓固定连接，第二固定板4的上端设置有电机固定板5，电机固定板5的内壁设置有研磨电机6，研磨机壳体1的内部设置有研磨仓7，且研磨仓7与第一固定板3焊接连接，研磨仓7的内部设置有偏轴座8，且偏轴座8与研磨电机6下方的输出端传动连接，偏轴座8的下端两侧均设置有研磨棒9，且研磨棒9与偏轴座8转轴连接，研磨棒9的下方设置有滤网18，且滤网18与研磨仓7焊接连接，研磨仓7的两侧设置有喷嘴13，且喷嘴13与研磨仓7焊接连接，每个喷嘴13的
下端设置有清洗液管11，且清洗液管11与喷嘴13法兰连接，清洗液管11的下端设置有清洗液泵机10，且清洗液泵机10与清洗液管11焊接连接，清洗液泵机10的下端设置有清洁液上料管14，且清洁液上料管14与清洗液泵机10输入端焊接连接。
[0020]进一步，研磨仓7的下端设置有废液桶16，且废液桶16与滤网18管道连接，废液桶16与滤网18之间设置有废液桶电磁阀17，且废液桶电磁阀17与废液桶16、滤网18之间法兰连接，滤网18用于过滤较小的不易溶解粉末颗粒，防止管道堵塞，更方便后期维护结块的收集。
[0021]进一步，研磨机壳体1的外侧设置有外部保暖层2，且外部保暖层2与研磨机壳体1外壁焊接连接，外部保暖层2提高装置内部的保温效果，提高清洁效率。
[0022]进一步，每个清洗液管11的外侧均设置有电热外管12，且电热外管12与清洗液管11嵌套连接，电热外管12为清洁液进行加热处理，提高清洁效果。
[0023]进一步，研磨仓7的上方设置有遮罩15，且遮罩15与研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用研磨机清洗装置，包括研磨机壳体(1)，其特征在于：所述研磨机壳体(1)的上端设置有第一固定板(3)，且第一固定板(3)与研磨机壳体(1)焊接连接，所述第一固定板(3)的上端设置有第二固定板(4)，且第二固定板(4)与第一固定板(3)螺栓固定连接，所述第二固定板(4)的上端设置有电机固定板(5)，所述电机固定板(5)的内壁设置有研磨电机(6)，所述研磨机壳体(1)的内部设置有研磨仓(7)，且研磨仓(7)与第一固定板(3)焊接连接，所述研磨仓(7)的内部设置有偏轴座(8)，且偏轴座(8)与研磨电机(6)下方的输出端传动连接，所述偏轴座(8)的下端两侧均设置有研磨棒(9)，且研磨棒(9)与偏轴座(8)转轴连接，所述研磨棒(9)的下方设置有滤网(18)，且滤网(18)与研磨仓(7)焊接连接，所述研磨仓(7)的两侧设置有喷嘴(13)，且喷嘴(13)与研磨仓(7)焊接连接，每个所述喷嘴(13)的下端设置有清洗液管(11)，且清洗液管(11)与喷嘴(13)法兰连接，所述清洗液管(11)的下端设置有清洗液泵机(10)，且清洗液泵机(10)与清洗液管...
【专利技术属性】
技术研发人员：辜凛，
申请(专利权)人：佛山市新邦德粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。