本实用新型专利技术涉及机械行业传动轴领域，具体而言，涉及一种带有支承环的花键套及包含该花键套的传动轴，花键套内腔开设有至少一道支承环槽，支承环槽内安装有支承环，支承环的外表面与花键套同轴配合，支承环的内表面与花键轴同轴配合，花键轴和花键套配合安装，花键轴末端位于花键套内，花键轴的前端从花键套前端伸出一段距离，花键轴前端连接有万向节，万向节上连接有密封套，密封套的另一端固定在花键套前端；支承环对花键轴形成定位导向作用，保证花键轴在花键套内的正确配合并可保持二者之间同轴心的轴向滑动，保证了花键的配合质量，提高了传动轴的动平衡性能，有效改善了花键的工作条件，延长了花键的使用寿命，同时结构简单，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
带有支承环的花键套及包含该花键套的传动轴
[0001]本技术涉及机械行业传动轴领域，具体而言，涉及一种带有支承环的花键套及包含该花键套的传动轴。
技术介绍
[0002]目前，现有技术的十字轴式传动轴或一字轴式球铰传动轴(中国专利技术CN201710956327.X、CN201721322884.8、CN202021793026.3)在传动过程中，为了适应传动轴输入端与输出端之间位置上的变化，通常会在传动轴上设置滑动花键副，通过花键轴与花键套之间的相对滑动，来适应传动过程中传动轴长度上的变化。由于传动轴工作中处于高速旋转状态，因此对传动轴的动平衡性能有着较高的要求，花键轴与花键套的配合精度对此项性能指标有着较大的影响，当花键轴与花键套由于加工误差或者使用中由于磨损而导致二者之间的配合间隙过大时，往往会导致花键轴与花键套之间的不同轴度加大，从而使传动轴高速旋转时的动平衡性能变差，产生振动、噪音、发热等不良现象，进而引起传动轴的失效。为了延长花键配合副的使用寿命，提高传动轴的动平衡性能，目前采用的方法除了进一步提高花键的加工精度外，还通过在花键表面涂敷尼龙的方法，提升花键的配合精度，降低花键的磨损，从而较好的改善并保持传动轴的动平衡性能，防止传动轴的窜动，较低传动轴的噪音。但上述方法都增加了传动轴的加工难度，使制造工艺变得复杂，成本也增加较多。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种带有支承环的花键套及包含该花键套的传动轴，以解决现有技术中传动轴动平衡性能较差、传动轴容易发生窜动，传动噪音大等的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种带有支承环的花键套，花键套内腔开设有至少一道支承环槽，支承环槽内安装有支承环，支承环的外表面与花键套同轴配合，支承环的内表面与花键轴同轴配合。
[0006]进一步的，所述花键套内腔开设的支承环槽的数量为两个，两个支承环槽之间间隔一定距离。
[0007]进一步的，支承环槽分别位于花键套的两端。
[0008]进一步的，支承环为开口式支承带。
[0009]进一步的，花键轴和花键套配合安装，花键轴末端位于花键套内，花键轴的前端从花键套前端伸出一段距离，花键轴前端连接有万向节。
[0010]进一步的，花键套末端也连接有万向节。
[0011]进一步的，万向节为十字轴式万向节。
[0012]进一步的，万向节为一字轴式球铰万向节。
[0013]进一步的，万向节上连接有密封套，密封套的一端固定在万向节上，另一端固定在
花键套上。
[0014]进一步的，密封套为波纹状。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016](1)支承环可以保证花键轴与花键套的同轴心，避免了二者因同轴度不好所引起的传动轴高速旋转时的振颤和噪音，提高了传动轴的动平衡性能；
[0017](2)支承环承担了花键的定心功能，消除了使用中因花键磨损所导致的花键定心能力下降而引起的传动轴动平衡性能下降问题，提高了花键的使用寿命；
[0018](3)支承环对花键轴的定位导向作用有利于花键的配合及轴向滑动，改善了花键的啮合传动条件，减小了轴向滑动时的阻力，使花键轴在花键套内的轴向伸缩更顺畅。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术结构支承带的示意图；
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：1、万向节；2、密封套；3、花键轴；4、支承环；5、花键套；6、支承环槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]如图1所示，本技术所述的一种带有支承环的花键套，花键套5内腔开设有至少一道支承环槽6，支承环槽内安装有支承环4，支承环的外表面与花键套同轴配合，支承环的内表面与花键轴同轴配合。支承环对与花键套配合的花键轴形成定位导向的支撑作用，保证花键轴在花键套内的正确配合并可保持二者之间同轴心的轴向滑动。
[0024]所述花键套内腔开设的支承环槽的数量为两个，两个支承环槽之间间隔一定距离，支承环槽分别位于花键套的两端，花键轴3和花键套配合安装，花键轴末端位于花键套内，花键轴的前端从花键套前端伸出一段距离，花键轴前端连接有万向节1，万向节上连接有密封套2，密封套的另一端固定在花键套前端。花键套末端也连接有万向节，万向节上连接有密封套，密封套另一端连接在花键套末端，套接在花键套末端。密封套为波纹状，针对于花键轴在花键套内的轴向移动，密封套在轴向带有一定的伸缩性。
[0025]支承环的结构可采用多种形式，支承环可参考油缸行业活塞杆导向套采用的支承环结构，支承环为复合材料做成的开口式支承带，如图2所示。也可采用对开式的轴瓦结构，还可以是普通的滑动轴承、轴套等，可根据结构设置上的需要灵活变动。万向节为十字轴式万向节，当然也可以是其他形式的万向节。
[0026]本申请的花键套上设置有支承环槽，支承环槽内安装支承环，支承环对花键轴形成定位导向作用，保证花键轴在花键套内的同轴心配合并可保持二者之间同轴心的轴向滑动，保证了花键的配合质量，提高了传动轴的动平衡性能，有效改善了花键的工作条件，延长了花键的使用寿命，同时结构简单，成本低。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制。
[0028]需要指出的是，以上仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。显而易见，根据实际需要，还可以做出种种变化，例如：支承环结构、数量上的变化、支承位置及设置方式上的变化等。任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的实施方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有支承环的花键套，其特征在于，花键套(5)内腔开设有至少一道支承环槽(6)，支承环槽(6)内安装有支承环(4)，支承环(4)的外表面与花键套(5)同轴配合，支承环(4)的内表面与花键轴(3)同轴配合。2.根据权利要求1所述的带有支承环的花键套，其特征在于，所述花键套(5)内腔开设的支承环槽(6)的数量为两个，两个支承环槽(6)之间间隔一定距离。3.根据权利要求1所述的带有支承环的花键套，其特征在于，支承环槽(6)分别位于花键套(5)的两端。4.根据权利要求1所述的带有支承环的花键套，其特征在于，支承环(4)为开口式支承带。5.一种包括上述权利要求1
‑
4任意一项所述花键套的传动轴，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德伟，
申请(专利权)人：青岛极致创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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