一字轴式球铰传动轴制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种一字轴式球铰传动轴，一字轴上还同轴设置有滚动体，滚动体为以一字轴轴线为回转中心的回转体，滚动体的上部与轴承相接；球头传动孔的两端还设置有口型面，口型面为与滚动体外形相适应的曲面，滚动体配合装配在球头传动孔两端的口型面内，球头同时受球窝定位内球面、一字轴及滚动体的约束，该新型所涉及的技术方案解决了现有技术中一字轴和传动孔之间存在较大的接触应力，且接触应力的分布不够合理，导致传动孔的口部磨损过快，产品使用寿命低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一字轴式球铰传动轴
本技术涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种一字轴式球铰传动轴。
技术介绍
本申请是在中国专利技术CN201710956327.X(申请日：2017-10-16，公开号：CN107605980A)及CN201721322884.8(申请日：2017-10-16，公开号：CN207333486U)基础上所作的进一步优化提升。上述专利技术在传动过程中，一字轴和传动孔之间存在较大的接触应力，且接触应力的分布不够合理，主要集中在了传动孔的口部位置，从而导致了传动孔的口部磨损过快，降低了产品的使用寿命；同时，圆柱形一字轴在传动孔表面上滚动的同时，其接触母线与传动孔接触表面之间存在较大的相对滑动，这加快了接触表面的磨损，不利于产品寿命的提高。本申请旨在克服上述不足，提高产品的寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种一字轴式球铰传动轴，以解决现有技术中一字轴和传动孔之间存在较大的接触应力，且接触应力的分布不够合理，导致传动孔的口部磨损过快，产品使用寿命低的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种一字轴式球铰传动轴，包括球窝、球头、一字轴，球头外球面被定位限制在球窝的定位内球面内形成滑动配合副；球头上设置有传动孔，一字轴穿过球头的传动孔后通过轴承铰接在球窝的轴承孔内，一字轴上还同轴设置有滚动体，滚动体为以一字轴轴线为回转中心的回转体，滚动体的外部与轴承相接；球头的传动孔的两端还设置有口型面，口型面为与滚动体外形相适应的曲面，滚动体配合装配在球头的传动孔两端的口型面内，球头同时受球窝的定位内球面、一字轴及滚动体的约束，当球头的球头柄在绕球窝定位内球面的球心摆动时，滚动体可在绕一字轴轴线转动的同时可沿传动孔口型面的表面滚动，从而可在球头柄轴线与球窝轴线产生一定夹角的状态下实现二者之间的动力和转速的传递。进一步的，滚动体与口型面相配合的外表面为圆锥面，该圆锥面与口型面的接触母线为直线。进一步的，所述接触母线的延长线通过球窝的内球面的球心。进一步的，滚动体与口型面相配合的外表面为回转曲面，该回转曲面与口型面的接触母线为曲线。进一步的，所述接触母线为圆弧线、双曲线或渐开线。进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承。进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承，滚动体与轴承内圈为一体式结构。进一步的，球窝为整体式或分体式结构。进一步的，两组球头和球窝配合副配对使用，两个球窝分别设置在传动轴总成的两端，传动轴包括花键轴和花键套，通过花键轴和花键套的配合，实现传动轴的伸缩。进一步的，两个球窝相向对称连接，集成为一体使用。本技术具有以下有益效果：(1)滚动体和传动孔口型面的设置改善了传动孔的受力状况，降低了应力集中现象，提高了产品寿命；(2)滚动体与传动孔口型面相配合的外表面为圆锥面或者回转曲面，增大了传动的接触受力面积，降低了传动接触应力；(3)降低或消除了一字轴传动时滚动体与传动孔口接触面之间的相对滑动，减少了滑动摩擦损失，降低了接触面的滑动磨损；(4)方便维修，滚动体磨损后不必更换一字轴，仅更换滚动体即可，节约维修成本。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图；图2是图1的A—A剖视图；图3是本技术实施例2结构示意图；图4是图2的C—C剖视图；图5是图1的B-B视图；图6是图2的D-D视图；图7为分体式球窝中滚动体与圆锥滚子轴承内圈集成为一体的结构示意；图8为整体式球窝中滚动体与圆锥滚子轴承内圈集成为一体的结构示意；图9为整体式球头球窝的立体结构示意图；图10是整体式球头球窝的爆炸结构示意图；图11为分体式球头球窝的立体结构示意图；图12是分体式球头球窝的爆炸结构示意图；图13是两对球头、球窝配合副配对使用的示意图，传动轴长度方向可伸缩；图14是两个球窝相向对称集成为一体使用的示意图。图15是传动轴球头在球窝内转过一定角度传动的状态示意图，球头柄轴线与球窝轴线成一夹角。图中，Q、球头；Q-1、传动孔；Q-2、球头外球面；Q-3、球头柄；Q-4、口型面；S、一字轴；W、球窝；W-1、定位内球面；W-2、轴承孔；Z、轴承；M、滚动体；M-1、接触母线；G、波纹管；C、传动轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：如图1、2所示，一字轴式球铰传动轴，包括球窝W、球头Q、一字轴S，球头外球面Q-2被定位限制在球窝定位内球面W-1内形成滑动配合副；球头上设置有传动孔Q-1，传动孔的两端还设置有口型面Q-4，如图1所示；一字轴上还同轴设置有滚动体M，滚动体为以一字轴轴线为回转中心的圆锥体，一字轴穿过球头的传动孔后，两端通过轴承Z铰接在球窝轴承孔W-2内并限制滚动体的轴向位置，滚动体的外圆锥面与球头传动孔两端的口型面配合；滚动体与口型面配合的接触母线M-1为直线，其延长线通过球头的球心。如图2所示；球头同时受球窝定位内球面、一字轴及滚动体的约束，球头的球头柄Q-3可绕球窝定位内球面的球心摆动，滚动体可在绕一字轴轴线转动的同时可沿传动孔口型面的表面滚动，从而可在球头柄轴线与球窝轴线产生一定夹角的状态下实现二者之间的动力/转速传递，如图15所示。本实施例将滚动体设置为圆锥体，并使滚动体与口型面的接触母线的延长线通过球头的球心，其意义在于：在球头柄轴线与球窝轴线保持一定夹角的状态下传递动力时，可有利于滚动体在口型面上保持纯滚动状态，从而减少或避免滚动体与口型面接触面间的滑动摩擦，降低口型面及滚动体的磨损和发热，提高产品的使用寿命。实施例2：如图3、图4所示，实施2是实施例1的变形，主要区别在于：滚动体的外形不同，实施例2的滚动体与传动孔口型面相配合的外表面为回转曲面，该回转曲面与传动孔口型面的接触母线为曲线；根据实际需要，该曲线可设置为圆弧线、双曲线、渐开线等不同的曲线形式，可增加滚动体与球头传动孔口型面之间动力传递时的有效接触面积，降低接触应力，提高产品寿命。实施例3：如图5、6、9-12所示，根据需要，球窝可设置成整体式结构或分体式结构，图5、9、10为整体式球窝，图6、11、12为分体式球窝，其它与上述类似，在此不再重复。实施例4：如图7、图8所示，轴承可设置为圆锥滚子轴承，滚动体可与圆锥滚子轴承的内圈做成一体，以减少零部件数量，简化结构，提高质量，降低成本；其它与上述类似，在此不再重复。实施例5：图13展示了两对球头和球窝配合副配对使用的示意图，两个球窝分别设置在传动轴C总成的两端，传动轴长度方向可伸缩，伸缩可以通过花键轴与花键套的配合实现伸缩，以适应传动轴安装距离上的变化；波纹管G套接在花键轴和花键套的外侧，用来防尘，当然，传动轴的伸缩可用通过其他方式实现，并不局限上述方式，一字轴的安装方向需保持一致，以改善传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一字轴式球铰传动轴，包括球窝(W)、球头(Q)、一字轴(S)，球头外球面(Q-2)被定位限制在球窝(W)的定位内球面(W-1)内形成滑动配合副；球头(Q)上设置有传动孔(Q-1)，一字轴(S)穿过球头(Q)的传动孔(Q-1)后通过轴承(Z)铰接在球窝(W)的轴承孔(W-2)内，其特征在于：一字轴(S)上还同轴设置有滚动体(M)，滚动体(M)为以一字轴(S)轴线为回转中心的回转体，滚动体(M)的外部与轴承(Z)相接；球头(Q)的传动孔(Q-1)的两端还设置有口型面(Q-4)，口型面(Q-4)为与滚动体(M)外形相适应的曲面，滚动体(M)配合装配在球头(Q)的传动孔(Q-1)两端的口型面(Q-4)内，球头(Q)同时受球窝(W)的定位内球面(W-1)、一字轴(S)及滚动体(M)的约束。/n

【技术特征摘要】
1.一字轴式球铰传动轴，包括球窝(W)、球头(Q)、一字轴(S)，球头外球面(Q-2)被定位限制在球窝(W)的定位内球面(W-1)内形成滑动配合副；球头(Q)上设置有传动孔(Q-1)，一字轴(S)穿过球头(Q)的传动孔(Q-1)后通过轴承(Z)铰接在球窝(W)的轴承孔(W-2)内，其特征在于：一字轴(S)上还同轴设置有滚动体(M)，滚动体(M)为以一字轴(S)轴线为回转中心的回转体，滚动体(M)的外部与轴承(Z)相接；球头(Q)的传动孔(Q-1)的两端还设置有口型面(Q-4)，口型面(Q-4)为与滚动体(M)外形相适应的曲面，滚动体(M)配合装配在球头(Q)的传动孔(Q-1)两端的口型面(Q-4)内，球头(Q)同时受球窝(W)的定位内球面(W-1)、一字轴(S)及滚动体(M)的约束。


2.根据权利要求1所述的一字轴式球铰传动轴，其特征在于，滚动体(M)与口型面(Q-4)相配合的外表面为圆锥面，该圆锥面与口型面(Q-4)的接触母线(M-1)为直线。


3.根据权利要求2所述的一字轴式球铰传动轴，其特征在于，所述接触母线(M-1)的延长线通过球窝(W)的内球面的球心。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德伟，荣晓瑜，曹荣仁，
申请(专利权)人：青岛极致创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37