包装机高精度五轮传动轴总成制造技术

技术编号:28031382 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-09 23:12
包装机高精度五轮传动轴总成,涉传动轴技术领域,解决现有包装机五轮传动轴总成其相位调节器结构复杂,生产制造成本高,偏振、噪音大,使用及维护成本高的技术不足,采用的技术手段包括:传动轴主体,两端分别设有一万向节;传动轴主体包括动力输入轴和动力输出轴,动力输入轴一端设有第一连接部,第一连接部上设有端面齿A;动力输出轴一端设有第二连接部,第二连接部上设有端面齿B;万向节包括主动万向节叉、十字节和从动万向节叉,十字节包括主动销轴、压块A、从动销轴和压块B。本实用新型专利技术动力输入轴与动力输出轴经端面齿A和端面齿B配合定位并以螺栓进行固定,简化了现有传动轴结构,降低了其生产使用及维护成本,结构简单,传输稳定。

【技术实现步骤摘要】
包装机高精度五轮传动轴总成
本技术涉及香烟生产流水线包装机的传动轴
,更具体的涉及一种包装机高精度五轮传动轴总成。
技术介绍
万向节即万向接头,是实现变角度动力传输的机械部件,用于需要改变传动轴线方向的位置处,是广泛应用于各种驱动系统中的万向传动装置的“关节”部件,万向节与传动轴的组合称为万向节传动轴总成。在香烟生产流水线设备中,为了充分利用空间、优化动力分配,在其出口圆盘的包装机五轮总成上通常不设置直接动力源装置,其动力的来源为位于四轮出口处的封签传动轴。由于出口圆盘的包装机五轮总成与封签传动轴之间有一米左右的间距,且二者在水平位置上的高度不同。出口圆盘的包装机五轮总成其高度略高于封签传动轴的高度。因此,行业内通常采用两端分别设有万向节的包装机五轮传动轴总成将封签传动轴的动力传递至出口圆盘处的包装机五轮总成上,进而驱使包装机五轮总成转动以将从出口通道处输出的、连续紧密挨着的烟包一包包分离取出、并利用包装机五轮总成差速运动的特性使前后两烟包之间的输出速度出现差值,从而实现烟包分离。普通包装机五轮传动轴总成其万向节的基本结构为连接于动力源(封签传动轴)一端的主动万向节叉、连接于传动轴本体一端的从动万向节叉及用于将主动万向节叉与从动万向节叉变角度转动连接的十字节。这种万向节其十字节为一体式结构,为了便于其一体式结构十字节的安装及拆卸,通常需牺牲掉十字节的轴径或主动万向节叉及从动万向节叉的叉臂厚度。因此,采用这种万向节的普通包装机五轮传动轴总成其万向节的强度先天不足,承载能力有限。为了解决这种问题,市面上出现一种如中国专利号:201621154316.7中所公开的传动轴,其万向节中的十字节采用了分体式结构设计,可将其十字节相互嵌合的第一销轴和第二销轴分别同第一叉型头和第二叉型头进行连接,然后再通过第一压块和第二压块将第一销轴和第二销轴十字嵌合固定,以便于将第一叉型头和第二叉型头转动连接。这种传动轴因为其十字节的可分拆式结构便于安装拆卸,可将十字节的轴径和叉型头的支臂厚按实际需要进行设置,增加了万向节的承载能力。但是,这种传动轴其轴承主体中的第一筒部和第二筒部间采用相位调节器进行连接,而且其相位调节器一侧采用了联轴器结构设计。这种包装机五轮传动轴总成其相位调节器的结构比较复杂,生产制造成本较高。而且在其联轴器上还设有梅花弹性垫,长时间使用后其梅花弹性垫极易因挤压而造成磨损,在动力传输过程中其轴承主体因梅花弹性垫的磨损而发生严重的偏振,其第一筒部与第二筒部之间会因此而出现晃动,导致轴承主体两端的动力传递不能完全同步,影响传动轴的正常传动。同时梅花弹性垫的磨损也会造成传动轴的噪音增大,且更换梅花弹性垫的成本及相应的维护保养成本也随之提高。因此,需对这种普通包装机五轮传动轴总成结构进行改进,在保证其万向节承载能力的同时使其动力的传输更加平稳,减少其震动及噪音,并简化其结构,降低其生产、使用及维护保养的成本。
技术实现思路
综上所述,本技术的目的在于解决现有普通包装机五轮传动轴总成其相位调节器结构复杂,生产使用成本高,且使用后因其梅花弹性垫的磨损易导致传动轴偏振、动力传递不同步、噪音大的技术不足,而提供一种包装机高精度五轮传动轴总成。为实现上述目的,本技术采用了下述技术方案:包装机高精度五轮传动轴总成,包括有:传动轴主体,所述传动轴主体的两端分别设有一个万向节。所述的传动轴主体包括有动力输入轴和动力输出轴,所述动力输入轴的一端设有与其同轴线的第一连接部,所述第一连接部背向动力输入轴的端面上环设有与其同圆心的端面齿A,动力输入轴的另一端设有一个所述的万向节。所述动力输出轴的一端设有与其同轴线的第二连接部,所述第二连接部背向动力输出轴的端面上环设有与其同圆心的、与所述端面齿A相啮合的端面齿B,动力输出轴的另一端设有另一个所述的万向节。所述的动力输入轴与动力输出轴经第一连接部上的端面齿A和第二连接部上的端面齿B以端面齿啮合的方式可相位调节的配合定位并以螺栓进行固定。所述每个万向节包括有一主动万向节叉,一十字节和一从动万向节叉。其中一个所述万向节的从动万向节叉与所述动力输入轴的另一端一体成型连接,其所述的主动万向节叉一端与用于连接动力源的主动轴一体成型连接,其所述的十字节同时转动连接于其主动万向节叉和从动万向节叉内。另外一个所述万向节的主动万向节叉与所述动力输出轴的另一端轴向滑动连接,其所述的从动万向节叉一端可拆卸式活动连接在包装机高精度五轮总成上,其所述的十字节同时转动连接于其主动万向节叉与从动万向节叉内。其中,每个所述的十字节皆包括有一主动销轴、一压块A、一从动销轴和一压块B。所述的主动销轴转动插设于所述的主动万向节叉内,所述的从动销轴转动插设于所述的从动万向节叉内,且与主动销轴垂直嵌合。所述的压块A同时包覆主动销轴及从动销轴的一侧,所述的压块B同时包覆主动销轴及从动销轴的另一侧,并螺纹固定连接在压块A上。所述第一连接部的端面上环绕开设有两个以上贯穿其端面并环型围绕的周向调节槽。所述第二连接部的端面上环绕开设有与所述的周向调节槽配合使用的周向调节螺孔,每个周向调节槽内设有一个与所述的周向调节螺孔连接的、用于将第一连接部与第二连接部可周向调节的螺纹固定连接的调节螺杆。所述动力输出轴的另一端设有花键筒,所述花键筒内设有可轴向滑动的花键轴,所述花键轴伸出花键筒的端部可拆卸地连接在所述万向节的主动万向节叉上。所述的主动万向节叉和从动万向节叉均包括有连接座,所述连接座的两端对应延伸有两个相互平行的叉臂,所述两叉臂的首端部对应开设有两个贯穿叉臂的轴承孔位,所述每个轴承孔位内间隙卡固有一个滚针轴承。所述主动销轴的两端经所述滚针轴承的内圈分别插接在所述主动万向节叉两个叉臂相对应的轴承孔位内。所述从动销轴的两端经所述滚针轴承的内圈分别插接在所述从动万向节叉两个叉臂相对应的轴承孔位内。所述每个叉臂的内外两侧壁上对应螺纹固定连接有两个覆盖住所述轴承孔位两端开口处的防尘盖板,所述的防尘盖板包括有处于叉臂内侧壁上的防尘盖板A和处于叉臂外侧壁上的防尘盖板B。所述防尘盖板A对应轴承孔位的位置上开设有一用于所述主动销轴及从动销轴穿过的销轴通孔,所述销轴通孔的直径与主动销轴及从动销轴的直径相匹配。所述每个连接座处于所述两叉臂之间的端面上设有可吻合叉臂首端部的内凹部。所述的压块A及压块B为相同的长方体结构,所述长方体结构的正面与背面呈正方形,且正方形的边长与所述连接座上相对应的两叉臂内侧壁之间的距离相匹配。所述压块A及压块B相对应的正面对称轴位置上设有呈十字交叉结构的、用于容置所述主动销轴和从动销轴一侧的内凹型销轴容置槽,所述销轴容置槽的十字交叉点处于压块A及压块B正面的对称中心位置上,且销轴容置槽的各边分别与压块A及压块B正面的各边相平行。所述压块A及压块B上还对应设有四个分处于压块A与压块B四角处的、贯穿其正面及背面的压块连接通孔。所述的销轴容置槽包括有用于容置所述主动销轴的销轴容置槽A和用于容置所述从动销轴的销轴容置槽B。所述销轴容置槽A本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.包装机高精度五轮传动轴总成,包括有:传动轴主体(1),所述传动轴主体(1)的两端分别设有一个万向节(2);其特征在于:/n所述的传动轴主体(1)包括有动力输入轴(3)和动力输出轴(4),所述动力输入轴(3)的一端设有与其同轴线的第一连接部(31),所述第一连接部(31)背向动力输入轴(3)的端面上环设有与其同圆心的端面齿A(311),动力输入轴(3)的另一端设有一个所述的万向节(2);所述动力输出轴(4)的一端设有与其同轴线的第二连接部(41),所述第二连接部(41)背向动力输出轴(4)的端面上环设有与其同圆心的、与所述端面齿A(311)相啮合的端面齿B(411),动力输出轴(4)的另一端设有另一个所述的万向节(2);所述的动力输入轴(3)与动力输出轴(4)经第一连接部(31)上的端面齿A(311)和第二连接部(41)上的端面齿B(411)以端面齿啮合的方式可相位调节的配合定位并以螺栓进行固定;/n所述每个万向节(2)包括有一主动万向节叉(21),一十字节(22)和一从动万向节叉(23);其中一个所述万向节(2)的从动万向节叉(23)与所述动力输入轴(3)的另一端一体成型连接,其所述的主动万向节叉(21)一端与用于连接动力源的主动轴(5)一体成型连接,其所述的十字节(22)同时转动连接于其主动万向节叉(21)和从动万向节叉(23)内;另外一个所述万向节(2)的主动万向节叉(21)与所述动力输出轴(4)的另一端轴向滑动连接,其所述的从动万向节叉(23)一端可拆卸式活动连接在包装机高精度五轮总成上,其所述的十字节(22)同时转动连接于其主动万向节叉(21)与从动万向节叉(23)内;其中,/n每个所述的十字节(22)皆包括有一主动销轴(221)、一压块A(223)、一从动销轴(222)和一压块B(224);所述的主动销轴(221)转动插设于所述的主动万向节叉(21)内,所述的从动销轴(222)转动插设于所述的从动万向节叉(23)内,且与主动销轴(221)垂直嵌合;所述的压块A(223)同时包覆主动销轴(221)及从动销轴(222)的一侧,所述的压块B(224)同时包覆主动销轴(221)及从动销轴(222)的另一侧,并螺纹固定连接在压块A(223)上。/n...

【技术特征摘要】
20200722 CN 20202145978561.包装机高精度五轮传动轴总成,包括有:传动轴主体(1),所述传动轴主体(1)的两端分别设有一个万向节(2);其特征在于:
所述的传动轴主体(1)包括有动力输入轴(3)和动力输出轴(4),所述动力输入轴(3)的一端设有与其同轴线的第一连接部(31),所述第一连接部(31)背向动力输入轴(3)的端面上环设有与其同圆心的端面齿A(311),动力输入轴(3)的另一端设有一个所述的万向节(2);所述动力输出轴(4)的一端设有与其同轴线的第二连接部(41),所述第二连接部(41)背向动力输出轴(4)的端面上环设有与其同圆心的、与所述端面齿A(311)相啮合的端面齿B(411),动力输出轴(4)的另一端设有另一个所述的万向节(2);所述的动力输入轴(3)与动力输出轴(4)经第一连接部(31)上的端面齿A(311)和第二连接部(41)上的端面齿B(411)以端面齿啮合的方式可相位调节的配合定位并以螺栓进行固定;
所述每个万向节(2)包括有一主动万向节叉(21),一十字节(22)和一从动万向节叉(23);其中一个所述万向节(2)的从动万向节叉(23)与所述动力输入轴(3)的另一端一体成型连接,其所述的主动万向节叉(21)一端与用于连接动力源的主动轴(5)一体成型连接,其所述的十字节(22)同时转动连接于其主动万向节叉(21)和从动万向节叉(23)内;另外一个所述万向节(2)的主动万向节叉(21)与所述动力输出轴(4)的另一端轴向滑动连接,其所述的从动万向节叉(23)一端可拆卸式活动连接在包装机高精度五轮总成上,其所述的十字节(22)同时转动连接于其主动万向节叉(21)与从动万向节叉(23)内;其中,
每个所述的十字节(22)皆包括有一主动销轴(221)、一压块A(223)、一从动销轴(222)和一压块B(224);所述的主动销轴(221)转动插设于所述的主动万向节叉(21)内,所述的从动销轴(222)转动插设于所述的从动万向节叉(23)内,且与主动销轴(221)垂直嵌合;所述的压块A(223)同时包覆主动销轴(221)及从动销轴(222)的一侧,所述的压块B(224)同时包覆主动销轴(221)及从动销轴(222)的另一侧,并螺纹固定连接在压块A(223)上。


2.根据权利要求1所述的包装机高精度五轮传动轴总成,其特征在于:所述第一连接部(31)的端面上环绕开设有两个以上贯穿其端面并环型围绕的周向调节槽(312);所述第二连接部(41)的端面上环绕开设有与所述的周向调节槽(312)配合使用的周向调节螺孔(412),每个周向调节槽(312)内设有一个与所述的周向调节螺孔(412)连接的、用于将第一连接部(31)与第二连接部(41)可周向调节的螺纹固定连接的调节螺杆(30)。


3.根据权利要求1所述的包装机高精度五轮传动轴总成,其特征在于:所述动力输出轴(4)的另一端设有花键筒(42),所述花键筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秦江张诗旋
申请(专利权)人:深圳市润之创科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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