本发明专利技术提供一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置，包括主壳体，主壳体连接有法兰连接座，主壳体上设有至少一组烟支传递组件，每组烟支传递组件包括安装在主壳体上的模盒以及与模盒对应的夹紧爪机构，每个夹紧爪机构包括第一上爪臂、第二上爪臂、第一下爪臂和第二下爪臂，第一上爪臂和第二上爪臂处于主壳体的一端，第二上爪臂和第二下爪臂处于主壳体的另一端，所述主壳体内设有一腔体，腔体的两端分别配合有密封盖，腔体内设有用于驱动各夹紧爪机构张合的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构包括四个同轴转动的凸轮。与现有技术相比，该装置将各爪臂分别设置在主壳体两端，凸轮、摆臂和连接轴置入主壳体内，各连接爪臂的摆臂夹在凸轮两侧，占用空间减小。用空间减小。用空间减小。
【技术实现步骤摘要】
一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置
[0001]本专利技术涉及到烟支自动化包装设备
，具体涉及到用于将从模盒皮带输送过来的烟支传递到二轮，为铝箔纸的包装做好准备的高速烟支传递与铝箔纸包装装置的改进方面。
技术介绍
[0002]烟支传递轮行业内俗为一轮或一号轮，一轮在GD主机机头部分，位于烟支模盒皮带与二轮之间。它对烟支进行第一次成型，是包装成型的起始。一轮部分如果存在烟支质量缺陷，那么将造成后续所有步骤中的材料浪费，所以一旦一轮失效，将造成很大的经济损失。
[0003]现有的一轮主要由一轮轮体、左爪机构和右爪机构、烟支模盒和复位弹簧组成。通过凸轮驱动左爪机构和右爪机构收合，弹簧拉在左右卡爪臂之间，起到卡爪臂张开状态的复位作用。
[0004]一轮的作用及工作原理：其作用是把从模盒将皮带输送过来的排列好的烟支传递到二轮，为铝箔纸的包装做好准备。
[0005]当排列好的烟支在一轮前停顿时，一轮正好处于水平位置，此时其左爪机构和右爪机构均处于水平略微张开状态。随后推烟板把烟支推入一轮模盒内部，而后左右两队卡爪收紧，防止烟支在一轮旋转过程中移位，接着一轮逆时针旋转，旋转两次90度，把烟支转动到左端水平位置，对准二轮右侧处于水平位置的模盒，待铝箔纸到位之后推烟板把烟支推入二轮模盒。
[0006]在一轮处的主机箱上伸出一个联轴器与一轮中心轴相连，当主机箱齿轮转动时，一轮跟着旋转。中心轴顶端固定着凸轮，中心轴通过抱紧机构把运动传递给凸轮。凸轮表面与长短摆臂上的从动轮相接触，凸轮转动时可以推动摆臂绕轴旋转。而左右卡爪用螺钉抱紧在长短摆臂轴上，当摆臂轴摆动时，卡爪跟着摆动，最终实现了卡爪的开闭运动。其中，由于原一轮采用的是外凸轮，摆臂无法复位，复位弹簧起到为摆臂提供预紧力和复位的作用。
[0007]现有的一轮存在如下技术问题：1、密封防护不足。现有的一轮是半开放结构，仅凸轮和四个摆臂滚轮在箱体内，其他元件都在箱体外，采用油脂润滑。一轮处烟尘较大，而油脂很容易沾烟尘，在半开放式结构下烟尘很容易进入部件联接的缝隙，导致联接件逐渐磨损使联接失效或抱死，最终导致一轮运动不准确。
[0008]2、占用空间大。现有的一轮中左右卡爪处于凸轮的前方，造成整个一轮结构占用空间大。
[0009]3、弹簧复位稳定性差。现有的一轮采用外凸轮推动摆臂收缩闭合左爪机构和右爪机构，采用复位弹簧拉动摆臂打开左爪机构和右爪机构。由于弹簧是挠性件，在压缩和张开之间快速切换时，容易产生冲击载荷，尤其在高速运动中，这种冲击尤为显著。
[0010]4、传送效率低。现有的一轮中左右卡爪采用对称设置，需要转动180度才能接收烟
支和传送烟支，传送效率低。
[0011]5、现有的凸轮的升程回程曲线非常短，曲线拐角尖锐，变化十分剧烈。非平滑的凸轮表面曲线将造成凸轮从动件的刚性冲击，直接影响到从动滚轮的使用寿命，而原一轮的凸轮从动滚直径小，承载力有效，在较大的冲击作用力下，极易造成凸轮从动滚轮损坏。
[0012]因此，一轮在结构上和材料选择上都存在较多的缺陷，导致故障率较高。一轮故障，主要影响的是烟支质量。在一轮后续包装过程中，没有对烟支质量进行自动检测的装置，所以一旦一轮包装失效，不仅仅会导致生产材料的严重浪费，而且会造成的人力物力的极大浪费。
技术实现思路
[0013]针对上述问题，本专利技术提供了一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置，将夹紧爪机构内爪臂分别设置在主壳体的两端，凸轮、摆臂和连接轴置入主壳体内，占用空间减小，密封性增强，同时各连接爪臂的摆臂夹在凸轮的两侧，防止在转动过程中，摆臂与凸轮脱离。
[0014]本专利技术采用的技术方案为：一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置，包括主壳体，主壳体连接有法兰连接座，主壳体上设有至少一组烟支传递组件，每组烟支传递组件包括安装在主壳体上的模盒以及与模盒对应的夹紧爪机构，每个夹紧爪机构包括第一上爪臂、第二上爪臂、第一下爪臂和第二下爪臂，第一上爪臂和第一下爪臂处于主壳体的一端，第二上爪臂和第二下爪臂处于主壳体的另一端，其特征在于，所述主壳体内设有一腔体，腔体的两端分别配合有密封盖，腔体内设有用于驱动各夹紧爪机构张合的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构包括四个同轴转动的凸轮；所述夹紧爪机构还包括处于腔体内的第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的两端穿过两密封盖分别与第一上爪臂和第二上爪臂连接，第一连接轴上设有用于夹在凸轮两侧的两个第一摆臂，每个第一摆臂内设有用于供凸轮边部伸入的第一通槽，第一通槽的端部设有用于与凸轮表面保持相接触的第一滚轮；第二连接轴两端穿过两密封盖分别与第一下爪臂和第二下爪臂连接，第二连接轴上设有用于夹在凸轮两侧的两个第二摆臂，每个第二摆臂内设有用于供凸轮伸入的第二通槽，第二通槽的端部设有用于与凸轮表面保持相接触的第二滚轮。
[0015]优选地，所述第一连接轴和第二连接轴上的摆臂都错开设置；第一连接轴上的两个第一摆臂分别夹在其中两个凸轮的两侧，所述第二连接轴上的两个第二摆臂分别夹在另外两个凸轮的两侧。
[0016]更优选地，所述第一连接轴上一个第一摆臂夹在凸轮内第一凸轮的一侧，另一个第一摆臂夹在凸轮内第三凸轮的另一侧；所述第二连接轴上一个第二摆臂夹在凸轮内第二凸轮的一侧，另一个第二摆臂夹在凸轮内第四凸轮的另一侧。
[0017]优选地，第一连接轴的两端以及第二连接轴的两端都分别与密封盖间分别通过轴承及油封活动连接。
[0018]更优选地，所述主壳体上还设有至少一对延伸座，每对延伸座包括设置在主壳体一端的第一延伸座和设置在主壳体另一端的第二延伸座；所述模盒包括安装在第一延伸座上的第一模盒和安装在第二延伸座上的第二模盒，第一模盒处于第一上爪臂和第一下爪臂之间，第二模盒处于第二上爪臂和第二下爪臂之间。
[0019]更优选地，相邻烟支传递组件中第一模盒与第一模盒之间通过第一连接架连接，第二模盒与第二模盒之间通过第二连接架连接。
[0020]优选地，所述第一上爪臂和第二上爪臂与对应的第一连接轴的两端通过轴孔连接，第一上爪臂和第二上爪臂都设有锁紧栓；所述第一下爪臂和第二下爪臂与对应的第二连接轴的两端通过轴孔连接，第一下爪臂和第二下爪臂都设有锁紧栓。
[0021]更优选地，所述各爪臂端部上分别设有一个连接角度可调的护烟爪。
[0022]优选地，所述主壳体设有四组烟支传递组件，相邻两组烟支传递组件呈90度夹角。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置，将夹紧爪机构内爪臂分别设置在主壳体的两端，凸轮、摆臂和连接轴置入主壳体内，占用空间减小，并且密封性增强，同时各连接爪臂的摆臂夹在凸轮的两侧，防止在主壳体转动过程中，摆臂与凸轮脱离；采用高稳定联接、高强度材料和封闭式工作环境，使得一轮的工作工况得到显著提高，可以大幅度降低一轮的维修保养频率，而一轮维修保养周期长、故障率低、质量事故风险小，带来的经济效益十分可观。
附图说明
[0024]图1，为本专利技术提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速烟支传递与铝箔纸包装装置，包括主壳体，主壳体连接有法兰连接座，主壳体上设有至少一组烟支传递组件，每组烟支传递组件包括安装在主壳体上的模盒以及与模盒对应的夹紧爪机构，每个夹紧爪机构包括第一上爪臂、第二上爪臂、第一下爪臂和第二下爪臂，第一上爪臂和第二上爪臂处于主壳体的一端，第二上爪臂和第二下爪臂处于主壳体的另一端，其特征在于，所述主壳体内设有一腔体，腔体的两端分别配合有密封盖，腔体内设有用于驱动各夹紧爪机构张合的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构包括四个同轴转动的凸轮；所述夹紧爪机构还包括处于腔体内的第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的两端穿过两密封盖分别与第一上爪臂和第二上爪臂连接，第一连接轴上设有用于夹在凸轮两侧的两个第一摆臂，每个第一摆臂内设有用于供凸轮边部伸入的第一通槽，第一通槽的端部设有用于与凸轮表面保持相接触的第一滚轮；第二连接轴两端穿过两密封盖分别与第一下爪臂和第二下爪臂连接，第二连接轴上设有用于夹在凸轮两侧的两个第二摆臂，每个第二摆臂内设有用于供凸轮伸入的第二通槽，第二通槽的端部设有用于与凸轮表面保持相接触的第二滚轮。2.根据权利要求1所述的高速烟支传递与铝箔纸包装装置，其特征在于：所述第一连接轴和第二连接轴上的摆臂都错开设置；第一连接轴上的两个第一摆臂分别夹在其中两个凸轮的两侧，所述第二连接轴上的两个第二摆臂分别夹在另外两个凸轮的两侧。3.根据权利要求2所述的高速烟支传递与铝箔纸包装装置，其特征在于：所述第一连接轴上一个第一摆臂夹在凸轮内第一凸轮的一侧，另一个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：关宏量，张秦江，
申请(专利权)人：深圳市润之创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。