一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成制造技术

一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成，涉及到卷烟的烟包自动化包装设备技术领域，解决现有的CH成型轮在折叠透明纸热封过程中，容易出现皱褶，密封性差，品质不理想的技术不足，方案为：在每一个烟包模盒的内侧和外侧分均设有一组透明纸折叠机构；在轮体的外侧面和内侧面对称设置有外凸轮盘和内凸轮盘；透明纸折叠机构包括有滑块，在滑块的内侧固定连接有第一短边折叠器，第一短边折叠器包括有设于烟包模盒端部开口处的挡板，以及设于挡板外侧面上的挡板固定座。提升透明纸包装密封性和平整度，提升产品出厂品质。提升产品出厂品质。提升产品出厂品质。

【技术实现步骤摘要】
一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成


[0001]本技术涉及到卷烟的烟包自动化包装设备
，具体涉及到小盒烟包外的透明纸折叠和辅助热封用的成型轮机构改进方面。

技术介绍

[0002]小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成又称为CH成型轮，其主要作用是完成小盒烟包外的透明纸的折叠成型，以便于烫斗对透明纸长边热封。小盒烟包是相对于条烟而言，现有的CH成型轮一共有6个工位，其中1
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4个工位起到折叠成型作用，其余两个工位是空工位。 经过CH成型轮的折叠，小盒透明纸完成了侧面长边的折叠和热封，烟包端面的短边折叠，是在后续烟包通道中进行的。
[0003]现有的CH成型轮折叠和热封的大致过程：平整的透明纸以U型包于小盒烟包外，在第一工位，随小盒烟包推入成型轮的烟包模盒过程中，透明纸的下短边11撞击到CH成型轮的模盒挡板，从而被折叠，达到图17所示状态；随后在CH成型轮下方配合使用的一个活动铲板的运动作用下，把透明纸的其中一条长边折叠贴合于小盒烟包，之后在CH成型轮顺时针旋转进入第二工位过程中另外一条长边碰触到CH成型轮上方的圆弧板边缘，从而被折叠，达到图18所示状态；在第二工位，热烫斗直接对图18所示状态的对小盒烟包侧面对应的透明纸的长边压下进行第一次热封；在第三工位，用另一热烫斗进行第二次热封；最后，在第四工位，小盒烟包被勾包器拉出CH成型轮的烟包模盒，在拉出烟包模盒的运动过程中，透明纸的上短边12接触通道两侧的固定折叠器，从而被折叠成型。
[0004]现有的CH成型轮存在的技术不足：
[0005]1、圆弧板折叠精度不高；CH成型轮采用圆弧板进行小盒烟包透明纸其中一长边折叠，由于圆弧板与CH成型轮之间的间隙约为2mm，从而无法进行精确折叠，导致折叠效果较差。还有，由于圆弧板与CH成型轮之间存在较大的间隙，小盒烟包侧面透明纸在熨烫时处于非约束状态，在第2工位，折叠后的小包长边透明纸缺少束缚，小盒烟包透明纸长边处于弹开状态，烫斗下压熨烫时，最先接触到弹开的透明纸，弹开的透明纸在压紧贴合之前就已经被烫皱，导致小盒透明纸侧面热封效果不佳，容易出现气泡和皱纹，影响出厂品质。
[0006]2、在第二工位，热烫斗直接对图18所示状态的对烟包侧面对应透明纸的长边压下进行第一次热封时，透明纸的上短边12与长边热封面都处于同一平面，且上短边12为不受力的自由状态，烫斗容易烫到上短边12，同时，对长边热封过程中，容易造成相邻的上短边12跟随出现收缩，形成皱褶，影响后继上短边12折叠后的平整度，密封效果差，品质不理想。

技术实现思路

[0007]综上所述，本技术的主要目的在于解决现有的CH成型轮在折叠透明纸热封过程中，容易出现皱褶，密封性差，品质不理想的技术不足，而提出一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成。
[0008]为解决本技术所提出的技术问题，采用的技术方案为：
[0009]一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成，包括有轮体，在轮体上至少设有上料工位、热封工位和出料工位；所述的轮体每个工位分别设有一个烟包模盒；其特征在于：在每一个烟包模盒的内侧和外侧分均设有一组透明纸折叠机构；在轮体的外侧面和内侧面对称设置有外凸轮盘和内凸轮盘，外凸轮盘和内凸轮盘上设有分别驱动烟包模盒的外侧和内侧透明的纸折叠机构开合的凸轮槽；
[0010]所述的透明纸折叠机构包括有滑块，滑块的外侧设有置于凸轮槽中的从动轮，滑块的侧边通过导向杆与轮体径向滑动连接，在滑块的内侧固定连接有第一短边折叠器，第一短边折叠器包括有设于烟包模盒端部开口处的挡板，以及设于挡板外侧面上的挡板固定座；挡板固定座与滑块内侧固定连接，档板的两侧边与烟包模盒两侧壁之间保留有透明纸容纳缝；挡板固定座通过转轴连接有第二短边折叠器，第二短边折叠器外侧端连接有能置于烟包模盒侧边开口上方的压纸板，第二短边折叠器内侧端与轮体之间铰接有短边折叠器连杆。
[0011]作为对本技术作进一步限定的技术方案包括有：
[0012]所述的滑块的左右两侧对称设有左凸耳和右凸耳，左凸耳通过铰接有左连杆，左连杆的另一端铰接有左折叠器，左折叠器外侧端连接有左压纸爪，左折叠器内侧端与轮体铰接；右凸耳通过铰接有右连杆，右连杆的另一端铰接有右折叠器，右折叠器外侧端连接有右压纸爪，右折叠器内侧端与轮体铰接。
[0013]所述的滑块的左右两侧边分别通过一根导向杆与轮体径向滑动连接。
[0014]在轮体上依次设有上料工位、预折叠热封工位、巩固热封工位、出料工位和两个空闲工位；所述的轮体每个工位分别设有一个烟包模盒。
[0015]第二短边折叠器与短边折叠器连杆之间夹角大于90度，左连杆与左折叠器的外侧区段的夹角小于90度，右连杆与右折叠器的外侧区段的夹角小于90度。
[0016]左折叠器与左压纸爪之间，以及右折叠器与右压纸爪之间采用组合结构连接。
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过凸轮控制滑块运动，从而驱动第二短边折叠器开合摆动，第二短边折叠器上的压纸板可实现透明纸的上短边折叠并压紧，避免烫斗在烫封透明纸的长边时上短边受热收缩变形。另外，左压纸爪和右压纸爪对透明纸长边压紧作用下，在轮体旋转过程中，能保证折叠后的透明纸长边保持折叠压紧状态进行烫封，避免出现气泡和皱纹，提升透明纸包装密封性和平整度，提升产品出厂品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的外侧轮体立体结示意图；
[0021]图4为本技术的外侧轮体的另一角度的立体结构示意图；
[0022]图5为图3的分解结构示意图；
[0023]图6为本技术的外凸轮盘的后视结构示意图；
[0024]图7为本技术的外凸轮盘的立体结构视结构示意图；
[0025]图8为本技术不含外凸轮盘时的外侧轮体主视结构示意图；
[0026]图9为图8结构的分解结构示意图；
[0027]图10为图9另一角度的结构示意图；
[0028]图11为本技术的结构原理图；
[0029]图12为图11相反面的结构示意图；
[0030]图13为本技术其中一个透明纸折叠机构的立体结构示意图；
[0031]图14为图13的另一角度的结构示意图；
[0032]图15为本技术透明纸折叠机构的分解结构示意图；
[0033]图16为本技术图15另一角度的结构示意图；
[0034]图17为烟包和透明纸进入本技术进料工位后的结构示意图；
[0035]图18为烟包和透明纸进入本技术预折叠热封工位未进行上短边未折叠前的结构示意图；
[0036]图19为烟包和透明纸进入本技术预折叠热封工位已进行上短边折叠后的结构示意图。
具体实施方式
[0037]以下结合附图和本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成，包括有轮体，在轮体上至少设有上料工位、热封工位和出料工位；所述的轮体每个工位分别设有一个烟包模盒；其特征在于：在每一个烟包模盒的内侧和外侧分别设有一组透明纸折叠机构；在轮体的外侧面和内侧面对称设置有外凸轮盘和内凸轮盘，外凸轮盘和内凸轮盘上设有分别驱动烟包模盒的外侧和内侧透明的纸折叠机构开合的凸轮槽；所述的透明纸折叠机构包括有滑块，滑块的外侧设有置于凸轮槽中的从动轮，滑块的侧边通过导向杆与轮体径向滑动连接，在滑块的内侧固定连接有第一短边折叠器，第一短边折叠器包括有设于烟包模盒端部开口处的挡板，以及设于挡板外侧面上的挡板固定座；挡板固定座与滑块内侧固定连接，档板的两侧边与烟包模盒两侧壁之间保留有透明纸容纳缝；挡板固定座通过转轴连接有第二短边折叠器，第二短边折叠器外侧端连接有能置于烟包模盒侧边开口上方的压纸板，第二短边折叠器内侧端与轮体之间铰接有短边折叠器连杆。2.根据权利要求1所述的一种综合型高质量小盒烟包透明纸折叠成型轮机构总成，其特征在于：所述的滑块的左右两侧对称设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宏量，张秦江，
申请(专利权)人：深圳市润之创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：