钵苗速成机制造技术

一种钵苗速成机，包括一个由底座（１）和支架（２）构成的机架，在支架（２）上固定有工作台（２３），其特征在于有一个水平设置的置于支架（２）上的操作板（１９），该操作板上有填土孔，与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒（２１），所述护叶导流筒为一个侧凹形筒，其下出口为收缩窄口，在工作台（２３）上有一个放置育苗钵的托钵盘（３１），护叶导流筒下出口置于育苗钵（２２）上部开口的内边缘。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将植物幼苗、种子以及所需的营养土装入钵体内进行移(种)植的装置以及上述钵体(壳)的成型装置。
技术介绍
现有技术中，种植业的大田播种较为先进的是机械化精少量播种，但其使用的前提条件是有充足的水肥条件，因而在干旱地区难以推广应用。近年来，在国内干旱、半干旱地区大量推广应用的地膜覆盖技术，虽有保墒作用，但由此产生的白色污染也成为一种社会公害，因此而受到限制。利用育苗钵进行钵苗移植或称钵苗种植是近年来发展起来的一种新的种植模式，其具有幼苗成活率高，抗旱效果好，不误苗期和有利幼苗生长的优点，得到农业界的认同。但现有的多种钵苗移植机或制钵机存在一定的缺陷，特别是缺乏适合我国广大农村地区、干旱半干旱地区个体农户使用的体积小，重量轻，可方便移动、适合家户和田间地头作业的小型制钵机及钵苗机。中国专利90218946公开的“手动纸筒制钵机”，该机在机体上设置有凹形槽，滚轮以及底膜，采用人工手动方法，使卷筒、装土和粘接一次完成。其不足之处在于将钵内同时装入营养土后在移植苗木时须重新将钵内的土分开，如果使用纸制钵体，特别容易损坏，因而其在营养纸底部用一层底膜。如果该底膜使用塑料膜，则不可避免会造成污染。如果使用纸制底膜，则须采用较厚且成本较高的纸，这样会造成成本大幅上升。中国专利98250809公开的“新型手动制钵机”，其不用钵壳，直接用型模将营养土压制成钵模，在钵内栽培植物幼苗，这种模如果压力大，则钵模太硬，苗木移植入内难以扎根，如果太软，则移植幼苗时容易损坏。此外，还有中国专利91202710公开的“钵苗盘装土器”是用一个手持取土器，将营养土逐个装入钵体内，其实用性太差。中国专利93104097公开的“栽钵苗机”和中国专利97106108公开的“带式钵苗喂入机构”属于自动化钵苗装置，适合于大田连片作业，对于干旱、丘陵地区小块土地，个体农户并不适应。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，设计了一种钵苗速成机。本技术的钵苗速成机解决了在加装营养土过程中将土漏至叶面之上损坏、压伤幼苗的缺陷；本技术解决的第二个问题是使营养土入钵过程中均匀地分布在钵内，不会形成入钵土一边倒的状况；本技术解决的第三个问题是使入钵土人工控制定量下落；本技术解决的第四个问题是提供一种制钵、装土及幼苗移植可在一台机上顺序完成的钵苗速成机。本技术的钵苗速成机，包括一个由底座和支架构成的机架，在支架上固定有工作台，还有一个水平设置的置于支架上的操作板，该操作板上有填土孔，与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒，所述护叶导流筒为一个侧凹形筒，其下出口为收缩窄口，在工作台上有一个放置育苗钵的托钵盘，护叶导流筒下出口置于育苗钵上部开口的内边缘。所述的钵苗速成机，其中的操作板为夹层板，在夹层内有一个开合器，所述开合器为一个薄板，在该薄板的一侧有一个与填土孔相对应的导孔，开合器另一侧与开合器拉杆相连，拉杆外周有弹簧，拉杆一端通过牵引绳与脚踏板相连，在操作板上与填土孔相对应位置设有量土筒。所述的钵苗速成机，在工作台上有一个纵向设置的由转轴和链轮构成的链轮轴，所述链轮轴通过转轴外侧套接的轴承固定在工作台上，该链轮轴的转轴上部固定一个托钵盘底板，托钵盘底板通过立柱与托钵盘固定连接，在脚踏板的端头还有第二条牵引绳与一根链条相接，该链条绕过链轮轴下部链轮后与另一侧的托钵盘拉杆相连，所述的托钵盘拉杆、链条及链轮均位于工作台下底面，在托钵盘拉杆外周有复位弹簧。所述的钵苗速成机，在底座上设有第二脚踏板，在操作板上部设有与其结构相同的第二操作板，所述第二操作板上设有与下部量土筒相对应的漏孔，所述第二操作板的夹层内设置有第二开合器，该第二开合器的一侧有一个与所述漏孔相对应的圆孔，另一侧边缘与一个拉杆相连，拉杆的外周有一个复位弹簧，拉杆的另一侧通过牵引绳与第二脚踏板相连，在第二操作板的漏孔上固定有漏筒，在漏筒之上设置有储料漏斗。所述的钵苗速成机，在支架上与工作台相应位置固定有一个纵向轴，在纵向轴上设置有滚筒模。在纵向轴顶端设置有订合器。本技术的钵苗速成机，由于设置了侧凹形护叶导流筒，使幼苗入钵后叶片及上部茎杆处于凹面处，营养土从钵体边缘进入钵内，因而在装土并移植幼苗过程中不会损坏幼苗及叶面。由于在营养土下落过程中钵体要转动180度，使得装入钵内的营养土均匀地分布在钵内，不会产生一边倒的状况。在护叶导流筒上部设置了量土筒，使入钵营养土可以预先定量设置，避免了入钵土或多或少而影响幼苗移植或增加工作量。由于增加了顶部储料漏斗，营养土可以在人工控制下自动下落，使得钵苗过程可以大大提高效率。使用本技术的钵苗速成机可以在一台机上从制钵、装土到幼苗植入顺序完成。而且该机结构简单，体积小，重量轻，可根据需要搬运至田间地头，现场作业。适合大规模移植、育苗等作业使用，也可供个体农户少量移植育苗使用。有着非常广阔的适用范围。以下结合附图对本技术作详细描述。附图说明图1是钵苗速成机结构示意图图中1-底座 2-支架 3-纵向杆 4-水平杆 5-连接板 6-第一复位弹簧7-储料漏斗 8-支撑板 9-第一拉杆 10-第一开合器 11-脚踏板 12-第二脚踏板 13-第二复位弹簧 14-支撑架 15-副支撑架 16-漏筒 17-第一操作板18-第二开合器 19-操作板 20-量土筒 21-护叶导流筒 22-育苗钵 23-工作台 24-第二拉杆 25-链条 26-第三拉杆 27-滚筒型模 28-第三复位弹簧29-纵向滚筒轴 30-钉合器 31-托钵盘 32-链轮轴 33-滑槽板 34-立柱具体实施方式本技术的钵苗速成机，包括一个由底座1和支架2构成的机架，其中底座与支架间可以焊接或采用可拆卸连接方式，本技术采用了可拆卸连接方式，即由连接板5通过螺栓将底座1与支架2相连。在支架上固定有工作台23，有一个位于工作台上部的水平设置的固定在支架2上的操作板19，该操作板19上有填土孔，与填土孔相连并置于操作板下部的一个护叶导流筒21，所述护叶导流筒21为一种侧凹形筒，这种侧凹形筒尤如两个半径不同的半球套接并将两侧封闭形成的凹形筒，其可以由金属材料先制成两个不同半径的球形，小半球套在大半球内，并将二者的侧边缘焊接为一体，在上部另焊接一个与操作板19的填土孔相匹配的填土口即可，其下出口为收缩窄口；也可以直接由注塑成型制成。在工作台23上有一个放置育苗钵22的托钵盘31，护叶导流筒21的下出口置于育苗钵22上部开口的内边缘。工作时，将一个制好的育苗钵壳体放到托钵盘31上，位于其上部的护叶导流筒21下出口正好置于育钵壳体上边缘内侧，将营养土从操作板19的填土孔倒入护叶导流筒21入口，营养土穿过筒体从下部出口进入育苗钵筒体内，由于护叶导流筒的下出口为收缩窄口并正好位于育苗钵22上边缘内侧，因而进入育苗钵的营养土只能从钵体周围落下，人工用手或镊子或自动装置将幼苗送入钵体中央，使钵苗工作在营养土下落的过程中完成。由于护叶导流筒21为侧凹形，当幼苗被置于钵体中央时，其茎叶正好位于护叶导流筒的凹面内，营养土从边缘下落，不会触及茎叶，可有效地保护幼苗不受损害。实施例1 本例的钵苗速成机，在底座1上设置有脚踏板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钵苗速成机，包括一个由底座(1)和支架(2)构成的机架，在支架(2)上固定有工作台(23)，其特征在于有一个水平设置的置于支架(2)上的操作板(19)，该操作板上有填土孔，与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒(21)，所述护叶导流筒为一个侧凹形筒，其下出口为收缩窄口，在工作台(23)上有一个放置育苗钵的托钵盘(31)，护叶导流筒下出口置于育苗钵(22)上部开口的内边缘。2.按照权利要求1的钵苗速成机，其特征在于底座1上设置有脚踏板(11)，脚踏板端部与牵引绳相连，所述的操作板(19)为夹层板，在夹层内有第二开合器(18)，所述第二开合器为一个薄板，在该薄板的一侧有一个与填土孔相对应的导孔，第二开合器另一侧与第二拉杆(24)相连，第二拉杆(24)外周有第二复位弹簧(13)，第二拉杆一端通过牵引绳与脚踏板(11)相连，在操作板(19)上与填土孔相对应位置设置有量土筒(20)。3.按照权利要求2的钵苗速成机，其特征在于工作台(23)上有一个纵向设置的由转轴和链轮构成的链轮轴(32)，所述链轮轴通过转轴外侧套接的轴承固定在工作台上，该链轮轴的转轴上部固定一个托钵盘底板，托钵盘底板通过立柱(34)与托钵盘(31)固定连接，在脚踏板(11)的端头还有第二条牵引绳与一根链条(25)相接，该链条绕过链轮轴下部链轮后与另一侧的第三拉杆(26)相连，所述的第三拉杆(26)、链条(25)及链轮均位于工作台下底面，在第三拉杆外周有第三复位弹簧(28)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭呈田，郭瑞鸿，
申请(专利权)人：郭呈田，郭瑞鸿，
类型：实用新型
国别省市：