本实用新型专利技术公开了一种新型可控温的铝材冷却装置，循环泵的输入端与水槽下端固定连通，循环泵的输出端与压缩式水流冷却装置输入端固定连接，压缩式水流冷却装置输出端与水槽固定连通；采用压缩式水流冷却装置对水槽内的冷却液进行循环制冷，通过压缩机提高制冷剂的压力以实现制冷循环，具有较强的制冷效果，并且能够控制制冷温度，具有强效制冷效果，更适用于对水槽内冷却液的可控温制冷；温度传感器配合控制器使用，利用温度传感器实时监测水槽内液体温度，温度不在设置范围内时，启动循环泵将水槽内的液体供入压缩式水流冷却装置内进行强制制冷，以使得液体温度保持在设定范围内，实现可控温的操作。实现可控温的操作。实现可控温的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可控温的铝材冷却装置
[0001]本技术涉及铝材热处理
，具体领域为一种新型可控温的铝材冷却装置。
技术介绍
[0002]将铝锭投入电炉中熔化，然后将铝液浇铸成毛坯，再在高热状态下强行将毛坯从固定形状的模具挤出口挤压出去，再冷却、切割、修整，即成为条状的铝型材成品，这已经是成熟的传统工艺了。
[0003]但是，现有技术中在冷却的步骤中却总是难以让铝型材均匀降温，对于大口径的铝材，传统的做法要么就是自然冷却，要么就是整体水浴，但是自然冷却的时间长，并且铝材的性效不好，容易变软，而整体水浴虽然相较自然冷却工作时间要快，但水温很容易就因为几次的淬火浸浴就上升，然后要放掉水槽中的水，重新灌入新的水，对于普通的铝材可能这种工艺尚能应付，但对于某些特殊的铝材，要求在额定水温的水中加入稳定剂形成浸浴溶液，这时候频繁地更换溶液显然是效率低下的，而且外界气温对溶液的温度影响也是颇为明显，实验证明水浴工艺在不同冷却气温之下，对铝材的脆性影响较大，所以需要有一种自动化程度高的、冷却效果好的、能够方便地控制水浴温度的铝材冷却装置，为了解决上述问题，我们提出了一种新型可控温的铝材冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型可控温的铝材冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可控温的铝材冷却装置，包括水槽，所述水槽上表面固定装配有托板升降结构，所述托板升降结构的下端固定连接有铝材托板结构，且铝材托板结构插接于水槽内，所述水槽外侧设有底板，所述底板上表面放置有压缩式水流冷却装置，所述底板外侧设有循环泵，所述循环泵的输入端与水槽下端固定连通，且循环泵的输出端与压缩式水流冷却装置输入端固定连接，所述压缩式水流冷却装置输出端与水槽固定连通，所述压缩式水流冷却装置外壁固定装配有控制器，所述水槽内壁固定装配有温度传感器，所述控制器分别与循环泵和温度传感器电连接。
[0006]优选的，所述压缩式水流冷却装置包括压缩式制冷机，所述压缩式制冷机前壁固定装配有冷却柜，所述冷却柜内部固定装配有水流冷却结构，所述水流冷却结构输入端通过循环泵与水槽固定连通，且水流冷却结构输出端与水槽固定连通。
[0007]优选的，所述水流冷却结构包括均匀纵向固定装配于冷却柜内腔的竖杆，所述冷却柜内壁均匀横向固定装配有横杆，且横杆与竖杆交错固定，所述横杆和竖杆外壁盘绕有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的上下两侧端部均固定连接有连接法兰，下侧所述连接法兰处固定连接有进水管，且进水管贯穿冷却柜侧壁与循环泵输出端固定连通，上侧所述连接法兰处固定连接有出水管，且出水管贯穿冷却柜侧壁与水槽固定连通。
[0008]优选的，所述托板升降结构包括均匀固定装配于水槽上表面前后两侧的液压缸，同侧所述液压缸上端固定装配有横梁，所述横梁外壁固定套接有圆环，所述圆环底面固定连接有钢索，所有所述钢索下端固定装配有铝材托板结构。
[0009]优选的，所述铝材托板结构包括插接于水槽内的托板，所述钢索下端固定装配于托板上表面边缘处，所述托板上表面均匀横向开设有条形通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案采用压缩式水流冷却装置对水槽内的冷却液进行循环制冷，通过压缩机提高制冷剂的压力以实现制冷循环，具有较强的制冷效果，并且能够控制制冷温度，具有强效制冷效果，更适用于对水槽内冷却液的可控温制冷。
[0012](2)方案采用温度传感器配合控制器使用，利用温度传感器实时监测水槽内液体温度，温度不在设置范围内时，启动循环泵将水槽内的液体供入压缩式水流冷却装置内进行强制制冷，以使得液体温度保持在设定范围内，实现可控温的操作。
[0013](3)方案采用的托板升降结构和铝材托板结构配合使用，利用托板升降结构带动铝材托板结构上下升降，更方便对铝材的冷却操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的压缩式水流冷却装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的铝材托板结构处的结构示意图。
[0017]图中：1
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水槽、2
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底板、3
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压缩式水流冷却装置、31
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压缩式制冷机、32
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冷却柜、33
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水流冷却结构、331
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竖杆、332
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横杆、333
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蛇形冷却管、334
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连接法兰、335
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进水管、336
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出水管、4
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循环泵、5
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托板升降结构、51
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液压缸、52
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横梁、53
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圆环、54
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钢索、6
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铝材托板结构、61
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托板、62
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条形通孔、7
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控制器、8
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温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型可控温的铝材冷却装置，包括水槽1，水槽1上表面固定装配有托板升降结构5，托板升降结构5的下端固定连接有铝材托板结构6，且铝材托板结构6插接于水槽1内，水槽1外侧设有底板2，底板2上表面放置有压缩式水流冷却装置3，底板2外侧设有循环泵4，循环泵4的输入端与水槽1下端固定连通，且循环泵4的输出端与压缩式水流冷却装置3输入端固定连接，压缩式水流冷却装置3输出端与水槽1固定连通，压缩式水流冷却装置3外壁固定装配有控制器7，水槽1内壁固定装配有温度传感器8，控制器7分别与循环泵4和温度传感器8电连接。
[0020]采用温度传感器8配合控制器7使用，利用温度传感器8实时监测水槽1内液体温度，温度不在设置范围内时，启动循环泵4将水槽1内的液体供入压缩式水流冷却装置3内进行强制制冷，以使得液体温度保持在设定范围内，实现可控温的操作。
[0021]具体而言，压缩式水流冷却装置3包括压缩式制冷机31，压缩式制冷机31前壁固定装配有冷却柜32，冷却柜32内部固定装配有水流冷却结构33，水流冷却结构33输入端通过循环泵4与水槽1固定连通，且水流冷却结构33输出端与水槽1固定连通；压缩式制冷机31为现有技术的应用，利用这一现有技术对冷却柜32内的水流冷却结构33进行制冷，水流冷却结构33中的冷却管贴合冷却柜32后壁，冷却柜32为高效导热材质。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可控温的铝材冷却装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)上表面固定装配有托板升降结构(5)，所述托板升降结构(5)的下端固定连接有铝材托板结构(6)，且铝材托板结构(6)插接于水槽(1)内，所述水槽(1)外侧设有底板(2)，所述底板(2)上表面放置有压缩式水流冷却装置(3)，所述底板(2)外侧设有循环泵(4)，所述循环泵(4)的输入端与水槽(1)下端固定连通，且循环泵(4)的输出端与压缩式水流冷却装置(3)输入端固定连接，所述压缩式水流冷却装置(3)输出端与水槽(1)固定连通，所述压缩式水流冷却装置(3)外壁固定装配有控制器(7)，所述水槽(1)内壁固定装配有温度传感器(8)，所述控制器(7)分别与循环泵(4)和温度传感器(8)电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型可控温的铝材冷却装置，其特征在于：所述压缩式水流冷却装置(3)包括压缩式制冷机(31)，所述压缩式制冷机(31)前壁固定装配有冷却柜(32)，所述冷却柜(32)内部固定装配有水流冷却结构(33)，所述水流冷却结构(33)输入端通过循环泵(4)与水槽(1)固定连通，且水流冷却结构(33)输出端与水槽(1)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种新型可控温的铝材冷却装置，其特征在于：所述水流冷却结构(33)包括均匀纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，郭惠卿，徐雪梅，
申请(专利权)人：新疆子瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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