【技术实现步骤摘要】
挤压机挤出模具冷却降温装置
[0001]本技术涉及一种挤压机挤出模具冷却降温装置，属于铝材生产
技术介绍
[0002]在铝型材的挤压成型过程中，由于铝合金锭的形状剧变及铝材与模具的摩擦产生热量使挤压模工作带的温度升高，这也就造成挤出模具的工作温度比较高。目前只是在挤压模具的外部设置冷却腔，然后通过向冷却腔内注入冷却液进行冷却，但是挤出模具的挤出口处还是有较高的温度，由于挤出模具的外侧一般设置模垫，模垫上设置出料孔，挤出口处的温度会随着排出铝材向外传递，但是这样比较慢，造成挤出口温度较高不利于挤出模具长时间使用，另外挤出的铝型材也具有较高温度，不利于后期的输送传导。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种挤压机挤出模具冷却降温装置，解决目前挤出模具的挤出口温度较高不利于挤出模具长时间使用，另外挤出的铝型材也具有较高温度，不利于后期的输送传导的问题。
[0004]本技术涉及一种挤压机挤出模具冷却降温装置，包括挤出模具，挤出模具中间设有挤出口，挤出模具的左端固定有模垫，模垫通过固定螺栓固定在挤出模具上，模垫的中间设有排料孔，挤出模具内设有冷却腔，冷却腔连接有冷却进液管和冷却出液管，排料孔内设有冷却套，冷却套的内孔中设有冷却槽，冷却套的内孔中焊接固定有支撑套，支撑套的外壁与冷却槽形成冷却气腔，支撑套上设有连通冷却气腔的喷气孔，喷气孔为倾斜设置，冷却气腔连通有冷却进气管。喷气孔靠近挤出模具的挤出口一端为进气口，喷气孔远离挤出模具的挤出口一端为出气口，使得气体加快从左向右流动。
[0005...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机挤出模具冷却降温装置，包括挤出模具(2)，挤出模具(2)中间设有挤出口(3)，挤出模具(2)的左端固定有模垫(14)，模垫(14)的中间设有排料孔，挤出模具(2)内设有冷却腔(4)，冷却腔(4)连接有冷却进液管(6)和冷却出液管(1)，其特征在于：排料孔内设有冷却套(12)，冷却套(12)的内孔中设有冷却槽，冷却套(12)的内孔中焊接固定有支撑套(13)，支撑套(13)的外壁与冷却槽形成冷却气腔(10)，支撑套(13)上设有连通冷却气腔(10)的喷气孔(11)，喷气孔(11)为倾斜设置，冷却气腔(10)连通有冷却进气管(7)。2.根据权利要求1所述的挤压机挤出模具冷却降温装置，其特征在于：冷却套(12)的左端外侧固定有支撑环(19)，模垫(14)的左端设有与支撑环(19)配合的支撑凹槽。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹，高永利，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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