一种快速模具加温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速模具加温炉，包括保温箱体，所述保温箱体的前端活动安装有保温箱门，所述保温箱体为保温材料制成的矩形箱，保温箱体的内部左端和内部右端均固定安装有两组上下排列的导轨，四组导轨的顶部均设置有滑轮槽，滑轮槽为方形凹槽，四组滑轮槽上均活动安装有三组模具架滑轮，四组导轨的后端固定安装有限位块，位于左侧上方的三组模具架滑轮与位于右侧上方的三组模具架滑轮之间固定安装有模具架框，保温箱体左右两侧和后侧内壁上均固定安装有三组上下排列的电加热板。本实用新型专利技术通过在箱内设置隔热块、L形槽、插槽、卡接块、滑杆以及拉簧，来实现对不同规格的挤压模具进行固定，防止模具掉落损坏的效果。防止模具掉落损坏的效果。防止模具掉落损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速模具加温炉


[0001]本技术涉及模具加热
，具体地说，涉及一种快速模具加温炉。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
[0003]现有的铝型材在成型前需要通过高温加热后的模具挤出才能成形，挤压模具一般选用加温炉进行加热，现有的挤压模具一般是放置在承载设备上进行加热，但是加热后的挤压模具在取料时需要对承载装置进行抽取，这时模具自身可能会产生偏移移动造成掉落，导致模具发生损坏，为此，我们提出了一种快速模具加温炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速模具加温炉，使用方便且安全。
[0005]本技术公开的快速模具加温炉所采用的技术方案是:
[0006]一种快速模具加温炉，包括保温箱体，所述保温箱体的前端活动安装有保温箱门，所述保温箱体为保温材料制成的矩形箱，保温箱体的内部左端和内部右端均固定安装有两组上下排列的导轨，四组导轨的顶部均设置有滑轮槽，滑轮槽为方形凹槽，四组滑轮槽上均活动安装有三组模具架滑轮，四组导轨的后端固定安装有限位块，位于左侧上方的三组模具架滑轮与位于右侧上方的三组模具架滑轮之间固定安装有模具架框，模具架框内固定安装有一号模具网架，模具架框的前端固定安装有模具架把手，保温箱体左右两侧和后侧内壁上均固定安装有三组上下排列的电加热板，所述一号模具网架和二号模具网架上分别开设有两个矩形槽，所述一号模具网架和二号模具网架上的两个矩形槽内部分别固定安装有两个隔热块，两组隔热块上分别开设有L形槽，每个所述隔热块上分别设置有一个可以活动的卡接块。
[0007]作为优选方案，每个L形槽上分别开设有三个插槽，每个卡接块的下方分别固定安装有滑杆，每个滑杆分别与每个L形槽的内部滑动连接在一起，每两个卡接块相互靠近的一侧分别固定安装有放置块，放置块可以用于外部模具的放置，每两个卡接块相互靠近的一侧分别固定安装有三个凸块，且外部模具上开设有与凸块相对应的卡槽，凸块可以与外部模具上的卡槽卡接在一起。
[0008]作为优选方案，每个所述滑杆上分别固定安装有拉簧，每两个拉簧相互靠近的一端分别与两个L形槽内部相靠近的一侧固定连接在一起。
[0009]作为优选方案，所述保温箱门为矩形的板且保温箱门的面积是保温箱体的十分之九，所述保温箱体的前端且保温箱门的右端固定安装有转轴，转轴为圆柱形杆状结构，保温箱门可绕转轴进行旋转，保温箱门的前端左侧位置固定安装有把手，把手为“C”型环状结
构。
[0010]作为优选方案，所述保温箱门的前端且把手的右端固定安装有透明玻璃壳，透明玻璃壳为耐热玻璃材质的矩形板，保温箱体的左侧顶部位置固定安装有程序控制器。
[0011]作为优选方案，四组所述导轨均为二组矩形板在水平方向垂直固定连接形成的“L”型结构，左侧两组导轨与右侧两组导轨分别相对设置，所述滑轮槽的宽度与模具架滑轮的宽度相等且模具架滑轮可沿滑轮槽作前后方向的活动，一号模具网架为耐热材料制成的网型结构，二号模具网架与一号模具网架的形状规格相同，模具架把手为水平方向设置的“C”型环状结构，电加热板为矩形板且电加热板与程序控制器之间呈电性连接。
[0012]本技术公开的快速模具加温炉的有益效果是：通过设置两个卡接块使外部模具在挤压下便可以进行上下和左右的移动来根据外部模具规格的大小进行相应调节，使挤压模具在加热时可以牢牢固定在一号模具网架上，防止挤压模具掉落损坏，通过采用保温材料制成箱体，在加热时由于形成了封闭空间，热量散失极少，这样就能起到快速升高箱内温度的目的。通过设置导轨和模具架把手，避免了操作人员直接将手部伸入还有余热的箱内，减少了烧伤事故的发生。通过设置两组上下排列的导轨和模具架，可以一次性对多个模具进行加热操作，减少了工序，提高了生产效率。通过设置导轨和滑轮，提高了更换模具的速度，减少了热量散失，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种快速模具加温炉的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种快速模具加温炉的截面图；
[0015]图3是本技术一种快速模具加温炉的内部立体示意图；
[0016]图4是本技术一种快速模具加温炉模具架的立体结构示意图；
[0017]图5是本技术图4中A的放大示意图；
[0018]图6是本技术图4中B的放大示意图；
[0019]图7是本技术图4中C的放大示意图；
[0020]图8是本技术一种快速模具加温炉导轨的立体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、保温箱体；2、箱门；3、转轴；4、把手；5、透明玻璃壳；6、程序控制器；7、一号模具网架；8、二号模具网架；9、模具架框；10、模具架滑轮； 11、模具架把手；12、导轨；13、滑轮槽；14、限位块；15、电加热板；16、隔热块；17、L形槽；18、插槽；19、卡接块；20、放置块；21、滑杆；22、凸块；23、拉簧。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0024]请参考图1
‑
图8，一种快速模具加温炉，包括保温箱体1，所述保温箱体 1为保温材料制成的矩形箱，保温箱体1的前端活动安装有保温箱门2，保温箱门2为矩形的板且保温箱门2的面积是保温箱体1的十分之九，保温箱体1 的前端且保温箱门2的右端固定安装有转轴3，转轴3为圆柱形杆状结构，保温箱门2可绕转轴3进行旋转，保温箱门2的前端左侧位置固定安装有把手4，把手4为“C”型环状结构，保温箱门2上固定安装有透明玻璃壳5，透明玻
璃壳5为耐热玻璃材质的矩形板，透过透明玻璃壳5可以对保温箱体1的内部进行观测，保温箱体1的左侧顶部位置固定安装有程序控制器6，程序控制器6 为现有公知结构，故在此不作赘述。
[0025]保温箱体1的内部左端和内部右端均固定安装有两组上下排列的导轨12，四组导轨12均为二组矩形板在水平方向垂直固定连接形成的“L”型结构，左侧两组导轨12与右侧两组导轨12分别相对设置，四组导轨12的顶部均设置有滑轮槽13，滑轮槽13为方形凹槽，四组滑轮槽13上均活动安装有三组模具架滑轮10，三组模具架滑轮10均为竖直方向设置的圆柱形块，滑轮槽13的宽度与模具架滑轮10的宽度相等且模具架滑轮10可沿滑轮槽13作前后方向的活动，四组导轨12的后端固定安装有限位块14，限位块14为矩形块且限位块 14可以限制模具架滑轮10在保温箱体1内的活动，保证模具架滑轮10不在保温箱体1内发生撞击以导致设备故障，位于左侧上方的三组模具架滑轮10与位于右侧上方的三组模具架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速模具加温炉，包括保温箱体(1)，所述保温箱体(1)的前端活动安装有保温箱门(2)，其特征在于：所述保温箱体(1)的内部左端和内部右端均固定安装有两组上下排列的导轨(12)，四组导轨(12)的顶部均设置有滑轮槽(13)，四组滑轮槽(13)上均活动安装有三组模具架滑轮(10)，四组导轨(12)的后端固定安装有限位块(14)，位于左侧上方的三组模具架滑轮(10)与位于右侧上方的三组模具架滑轮(10)之间固定安装有模具架框(9)，模具架框(9)内固定安装有一号模具网架(7)，位于左侧下方的三组模具架滑轮(10)与位于右侧下方的三组模具架滑轮(10)之间同样固定安装有模具架框(9)，位于下方的模具架框(9)内固定安装有二号模具网架(8)，模具架框(9)的前端固定安装有模具架把手(11)，保温箱体(1)左右两侧和后侧内壁上均固定安装有三组上下排列的电加热板(15)，所述一号模具网架(7)和二号模具网架(8)上分别开设有两个矩形槽，所述一号模具网架(7)和二号模具网架(8)上的两个矩形槽内部分别固定安装有两个隔热块(16)，两组隔热块(16)上分别开设有L形槽(17)，每个所述隔热块(16)上分别设置有一个可以活动的卡接块(19)。2.如权利要求1所述的一种快速模具加温炉，其特征在于：每个L形槽(17)上分别开设有三个插槽(18)，每个卡接块(19)的下方分别固定安装有滑杆(21)，每个滑杆(21)分别与每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯歌，唐承军，何健，杨维维，潘红宾，
申请(专利权)人：中山欣鑫泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：