一种智能型窗帘支架成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型窗帘支架成型设备，包括底座和弧形挡板，底座和弧形挡板固定连接在一起，所述底座的上端开设有活动槽，活动槽贯穿底座的上端延伸至底座的内部，所述活动槽的内部设置有折弯装置，所述弧形挡板的侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的上端左侧固定安装有固定块，固定块的内部空心区域贯穿固定块的右侧，所述固定块的内部设置有主动转轴，所述主动转轴的下方设置有可以驱动主动转轴转动的转动电机，所述支撑块的上端右侧固定安装放置块，放置块的内部空心区域贯穿放置块的左侧，所述放置块的内部设置有挤压输送装置，挤压输送装置包括连接板。本实用新型专利技术提供的智能型窗帘支架成型设备，使用方便、安全且健康环保。且健康环保。且健康环保。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型窗帘支架成型设备


[0001]本技术涉及窗帘支架成型
，具体地说，涉及一种智能型窗帘支架成型设备。

技术介绍

[0002]窗帘支架是一种用于安装窗帘支撑装置，目前对于金属的窗帘支架在制作过程中需要进行折弯处理，把一个薄片折成弧形来方便安装，目前的折弯方式是通过一个工人用手持的方式把支架的一端塞进折弯机的内部，当窗帘的一端与折弯机相互接触时折弯机会快速的把金属支架向折弯机的内部输送，支架锋利的边会对手进行划伤，对人身造成伤害，为此，我们提出一种智能型窗帘支架成型设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能型窗帘支架成型设备，使用方便、安全且环保。
[0004]本技术公开的智能型窗帘支架成型设备所采用的技术方案是:
[0005]一种智能型窗帘支架成型设备，包括底座和弧形挡板，底座和弧形挡板固定连接在一起，所述底座的上端开设有活动槽，活动槽为圆形槽，活动槽贯穿底座的上端延伸至底座的内部，所述活动槽的内部设置有折弯装置，所述弧形挡板的侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的上端左侧固定安装有固定块，固定块的内部空心区域贯穿固定块的右侧，所述固定块的内部设置有主动转轴，所述主动转轴的下方设置有可以驱动主动转轴转动的转动电机，所述支撑块的上端右侧固定安装放置块，放置块的内部空心区域贯穿放置块的左侧，所述放置块的内部设置有挤压输送装置，挤压输送装置包括连接板，所述连接板的左侧固定安装有两组移动板，两组移动板在连接板的左侧上下两端呈镜像分布，两组所述移动板相互靠近的一侧活动安装有旋转柱，所述连接板的右侧固定安装有三组伸缩弹簧。
[0006]作为优选，所述底座的内部开设有放置槽，所述活动槽的底侧对应底座的壁面上开设有转动槽，转动槽为圆形通孔，活动槽和放置槽通过转动槽相互连通。
[0007]作为优选，所述折弯装置包括旋转电机，旋转电机设置在放置槽的内部，所述旋转电机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴贯穿转动槽的内部延伸至活动槽的内部。
[0008]作为优选，所述转动轴的输出轴上固定安装有挤压折弯柱，挤压折弯柱的横截面积大小与活动槽的横截面积大小相适配。
[0009]作为优选，所述旋转柱的外圆处开设有多组滑动槽，所述滑动槽内部活动安装有滑动块，所述滑动块远离旋转柱的一侧固定安装有挤压块，挤压块为三角型块状。
[0010]作为优选，所述滑动块靠近旋转柱的一侧固定安装有两组挤压弹簧，挤压弹簧远离滑动块的一端活动安装在滑动槽的内部对应旋转柱的壁面上。
[0011]本技术公开的一种智能型窗帘支架成型设备的有益效果是：该智能型窗帘支架成型设备，启动转动电机，转动电机带动主动转轴开始旋转，把需要折弯的挂钩从固定块
和放置块的中间位置向内部塞，挂钩折弯件随着主动转轴的转动向前移动，当挂钩折弯件右侧同挤压输送装置进行接触时，挂钩折弯件挤压旋转柱带动移动板和连接板向右移动，连接板在向右移动时挤压伸缩弹簧压缩，此时伸缩弹簧对连接板有个向左的反作用力使连接板带动移动板和旋转柱对挂钩折弯件进行挤压，使挂钩折弯件可以通过主动转轴与挤压输送装置的转动，被输送进弧形挡板和挤压折弯柱的内部进行折弯，避免了用手持的方式把支架的一端塞进折弯机的内部，当窗帘的一端与折弯机相互接触时折弯机会快速的把金属支架向折弯机的内部输送，支架锋利的边会对手进行划伤，对人身造成伤害的情况发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图；
[0013]图2为本技术挤压输送装置的局部示意图；
[0014]图3为本技术底座的局部示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、活动槽；3、放置槽；4、转动槽；5、折弯装置；51、旋转电机；52、转动轴；53、挤压折弯柱；6、弧形挡板；7、支撑块；8、固定块； 9、主动转轴；10、转动电机；11、放置块；12、挤压输送装置；121、连接板； 122、移动板；123、伸缩弹簧；124、旋转柱；125、滑动槽；126、滑动块； 127、挤压弹簧；128、挤压块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0019]一种智能型窗帘支架成型设备，请参考图1
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图4所示，包括底座1和弧形挡板6，底座1和弧形挡板6固定连接在一起，所述底座1为圆形柱状，所述底座1 的上端开设有活动槽2，活动槽2为圆形槽，活动槽2贯穿底座1的上端延伸至底座1的内部，所述活动槽2的内部设置有折弯装置5，所述弧形挡板6的侧面固定安装有支撑块7，支撑块7为矩形块状，所述支撑块7的上端左侧固定安装有固定块8，固定块8为内部空心的矩形块状，固定块8的内部空心区域贯穿固定块8 的右侧，所述固定块8的内部设置有主动转轴9，主动转轴9为圆形柱状，所述主动转轴9的下方设置有可以驱动主动转轴9转动的转动电机10，转动电机10为已有技术，在此不做赘述，所述支撑块7的上端右侧固定安装放置块11，放置块11为内部空心的矩形块状，放置块11的内部空心区域贯穿放置块11的左侧，所述放置块11的内部设置有挤压输送装置12，挤压输送装置12包括连接板121，所述连接板121为矩形块状，所述连接板121的左侧固定安装有两组移动板122，移动板122为矩形块状，两组移动板122在连接板121的左侧上下两端呈镜像分布，两组所述移动板122相互靠近的一侧活动安装有旋转柱124，旋转柱124为圆形柱状，所述连接板121的右侧固定安装有三组伸缩弹簧123，伸缩弹簧123 为已有技术在此不做赘述；
[0020]所述底座1的内部开设有放置槽3，放置槽3为矩形槽，所述活动槽2的底侧对应底座1的壁面上开设有转动槽4，转动槽4为圆形通孔，活动槽2和放置槽3 通过转动槽4相互连通，所述折弯装置5包括旋转电机51，旋转电机51设置在放置槽3的内部，所述旋转电机51的输出轴上固定安装有转动轴52，转动轴52为圆形柱状，转动轴52贯穿转动槽4的内部延伸至
活动槽2的内部，所述转动轴52 的输出轴上固定安装有挤压折弯柱53，挤压折弯柱53的横截面积大小与活动槽 2的横截面积大小相适配，启动旋转电机51，旋转电机51带动转动轴52在转动槽4的内部旋转，转动槽4带动挤压折弯柱53在活动槽2的内部旋转，结构紧凑节省空间；
[0021]所述旋转柱124的外圆处开设有多组滑动槽125，所述滑动槽125内部活动安装有滑动块126，滑动块126为矩形块状，所述滑动块126远离旋转柱124的一侧固定安装有挤压块128，挤压块128为三角型块状，所述滑动块126靠近旋转柱124的一侧固定安装有两组挤压弹簧127，挤压弹簧127远离滑动块126的一端活动安装在滑动槽125的内部对应旋转柱124的壁面上，当旋转柱124在旋转时，挤压块128会同支架进行接触，通过挤压块128尖锐的边来对支架进行挤压，通过减少支架与挤压块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型窗帘支架成型设备，包括底座(1)和弧形挡板(6)，底座(1)和弧形挡板(6)固定连接在一起，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有活动槽(2)，活动槽(2)为圆形槽，活动槽(2)贯穿底座(1)的上端延伸至底座(1)的内部，所述活动槽(2)的内部设置有折弯装置(5)，所述弧形挡板(6)的侧面固定安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上端左侧固定安装有固定块(8)，固定块(8)的内部空心区域贯穿固定块(8)的右侧，所述固定块(8)的内部设置有主动转轴(9)，所述主动转轴(9)的下方设置有可以驱动主动转轴(9)转动的转动电机(10)，所述支撑块(7)的上端右侧固定安装放置块(11)，放置块(11)的内部空心区域贯穿放置块(11)的左侧，所述放置块(11)的内部设置有挤压输送装置(12)，挤压输送装置(12)包括连接板(121)，所述连接板(121)的左侧固定安装有两组移动板(122)，两组移动板(122)在连接板(121)的左侧上下两端呈镜像分布，两组所述移动板(122)相互靠近的一侧活动安装有旋转柱(124)，所述连接板(121)的右侧固定安装有三组伸缩弹簧(123)。2.如权利要求1所述的一种智能型窗帘支架成型设备，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有放置槽(3)，所述活动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯歌，唐承军，何健，杨维维，潘红宾，
申请(专利权)人：中山欣鑫泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：