本实用新型专利技术涉及一种铝扁管挤出后的冷却装置，包括冷却槽，冷却槽内设有两个隔板，隔板把冷却槽从左到右分割成清扫室、水冷室、风干室，清扫室内铝扁管前后两侧设有清扫滚刷，清扫室的底部通过管道连接有吸尘风机，吸尘风机的出口连接有输送管，输送管连接过度箱，过度箱的上部连接有输风管，水冷室的铝扁管前后两侧均设有冷却管，风干室的铝扁管前后两侧设有风干管，输风管连接风干管，水冷室的底部设有出水管，出水管连接有水箱，冷却管通过管道连接有水泵，冷却槽的顶部设有盖板，清扫滚刷安装在盖板上。本实用新型专利技术可以在冲洗前处理掉粉末，不会影响后期水循环使用，并且冷却槽顶部封闭，防止冷却水溅出污染卫生。防止冷却水溅出污染卫生。防止冷却水溅出污染卫生。
【技术实现步骤摘要】
铝扁管挤出后的冷却装置
[0001]本技术涉及一种铝扁管挤出后的冷却装置，属于铝扁管生产
技术介绍
[0002]平行流多孔铝扁管可以用于汽车空调，在平行流多孔铝扁管生产过程中，挤出机挤出成型后，铝扁管需要进行冷却降温，以便后续的加工，由于铝扁管的外表面在挤出时会留有粉末，直接用水清洗冷却会在水中存有较多粉屑，这样不利于水的循环利用，并且由于冷却槽顶部开放式，冷却水直接冷却冲洗，很容易溅出，溅出的水中带有粉末，影响地面卫生。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种铝扁管挤出后的冷却装置，解决目前的铝扁管冷却时直接冷却冲洗会在水中存有较多粉屑，这样不利于水的循环利用，并且由于冷却槽顶部开放式，冷却水直接冷却冲洗，很容易溅出，溅出的水中带有粉末，影响地面卫生的问题。
[0004]本技术涉及一种铝扁管挤出后的冷却装置，包括冷却槽，冷却槽左右两端分别设有进口和出口，冷却槽内设有两个隔板，隔板把冷却槽从左到右分割成清扫室、水冷室、风干室，隔板上设有供铝扁管通过的开口，进口、出口和各开口的下部均转动安装有支撑辊，清扫室内铝扁管前后两侧设有清扫滚刷，清扫滚刷上设有刷毛，清扫室的底部通过管道连接有吸尘风机，吸尘风机的出口连接有输送管，输送管连接过度箱，过度箱的上部连接有输风管，水冷室的铝扁管前后两侧均设有冷却管，冷却管的轴向与铝扁管平行，冷却管朝向铝扁管一侧设有喷水孔，喷水孔沿外周方向设有多排，每排沿轴向设有多个，风干室的铝扁管前后两侧设有风干管，风干管朝向铝扁管一侧设有喷气孔，喷气孔沿外周方向设有多排，每排沿轴向设有多个，风干管和冷却管的结构相同，风干管和冷却管底部均固定有支撑杆，支撑杆与冷却槽底部固定，输风管连接风干管，水冷室的底部设有出水管，出水管连接有水箱，冷却管通过管道连接有水泵，冷却槽的顶部设有盖板，清扫滚刷安装在盖板上。水冷室和风干室的底部均为右高左低式倾斜设置，水冷室、风干室之间的盖板底部设有通水孔。
[0005]优选的，冷却槽右端的铝扁管的前后两侧均设有竖直的输送辊，输送辊的下端转动安装在支撑板上，支撑板固定在冷却槽上，其中一个输送辊的底部固定连接有输送电机。方便牵引铝扁管。输送辊的外部设有橡胶层。
[0006]优选的，水泵的进口连接有抽水管，抽水管伸入到水箱内，抽水管上设有过滤器一，过滤器一为水过滤器，水箱底部一侧设有放水管，放水管上设有阀门。可以进一步过滤，减少粉尘影响，水箱侧壁上可以设置冷却片或冷却盘管，可以对水箱内的水进行冷却，使水箱内的水不会过高。水箱的上部一侧设有注水管。
[0007]优选的，过度箱的底部设有排水管，排水管上设有阀门，输送管伸入到过度箱内下部，输送管上方的过度箱上设有用于气泡破除的滤网，输风管上设有过滤器二。滤网底部比
较粗糙，可以设有一些尖刺或尖端；滤网可以在输送管输送的气体和粉末进入过度箱内的水中时，如果气泡太大，当气泡没有破裂上升时，滤网可以进行阻挡，使气泡破裂，防止气泡中的粉尘上升到液面然后进入输风管中。过度箱上部设有加液管，加液管上设有阀门。
[0008]优选的，前后的清扫滚刷的上端转动安装有U型的支撑架，支撑架顶部与盖板固定，支撑架的中间转动安装有清扫轴，清扫轴的顶部固定连接有清扫电机，清扫电机固定在盖板上，前后两侧的清扫滚刷的顶部均固定有从动链轮，清扫轴上固定有主动链轮，主动链轮通过链条连接从动链轮。
[0009]本技术，具有以下有益效果：
[0010]通过把冷却槽分割成清扫室、水冷室、风干室，可以在清扫室内通过清扫滚刷配合负压抽吸可以清扫收集掉铝扁管上的粉末，然后送入过度室内的水中处理，然后气体送入风干室内喷出对铝扁管风干，可以在冲洗前处理掉粉末，不会影响后期水循环使用，并且冷却槽顶部封闭，防止冷却水溅出污染卫生。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为冷却管的结构示意图；
[0013]图3为清扫滚刷的安装结构示意图；
[0014]图中：1、清扫滚刷；2、支撑架；3、主动链轮；4、清扫电机；5、清扫轴；6、隔板；7、冷却管；8、冷却槽；9、盖板；10、风干管，11、过度箱，12、输送辊，13、支撑板，14、输送电机，15、滤网，16、水箱，17、抽水管，18、输送管，19、过滤器二，20、输风管，21、水泵，22、出水管，23、吸尘风机，24、从动链轮。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]实施例1，如图1至2所示，本技术为铝扁管挤出后的冷却装置，包括冷却槽8，冷却槽8左右两端分别设有进口和出口，冷却槽8内设有两个隔板6，隔板6把冷却槽8从左到右分割成清扫室、水冷室、风干室，隔板6上设有供铝扁管通过的开口，清扫室内铝扁管前后两侧设有清扫滚刷1，清扫室的底部通过管道连接有吸尘风机23，吸尘风机23的出口连接有输送管18，输送管18连接过度箱11，过度箱11的上部连接有输风管20，水冷室的铝扁管前后两侧均设有冷却管7，冷却管7朝向铝扁管一侧设有喷水孔，风干室的铝扁管前后两侧设有风干管10，风干管10朝向铝扁管一侧设有喷气孔，输风管20连接风干管10，水冷室的底部设有出水管22，出水管22连接有水箱16，冷却管7通过管道连接有水泵21，冷却槽8的顶部设有盖板9，清扫滚刷1安装在盖板9上。
[0017]冷却槽8右端的铝扁管的前后两侧均设有竖直的输送辊12，输送辊12的下端转动安装在支撑板13上，支撑板13固定在冷却槽8上，其中一个输送辊12的底部固定连接有输送电机14。
[0018]水泵21的进口连接有抽水管17，抽水管17伸入到水箱16内，抽水管17上设有过滤器一，水箱16底部一侧设有放水管，放水管上设有阀门。
[0019]过度箱11的底部设有排水管，排水管上设有阀门，输送管18伸入到过度箱11内下
部，输送管18上方的过度箱11上设有用于气泡破除的滤网15，输风管20上设有过滤器二19。
[0020]工作时，铝扁管从左侧进口向右侧出口输送，当运动到清扫滚刷1，通过前后的清扫滚刷1对铝扁管的前后侧面进行清扫，清扫掉上面的粉末，清扫掉的粉末经过吸尘风机23抽吸走，然后送到过度箱11内的水中，气体中的粉末留在水中，气体进入输风管20，清扫后的铝扁管经过开口进入冷却管7处，通过冷却管7上的喷水孔对铝扁管进行冷却再清洗，清洗用水可以再回收到水箱16内进行循环利用，然后铝扁管进入到风干管10位置，输送管20送入的风从风干管10的喷气孔喷出，对铝扁管前后两侧进行风干，然后铝扁管从出口排出。
[0021]实施例2，如图3所示，在实施例1的基础上，前后的清扫滚刷1的上端转动安装有U型的支撑架2，支撑架2顶部与盖板9固定，支撑架2的中间转动安装有清扫轴5，清扫轴5的顶部固定连接有清扫电机4，清扫电机4固定在盖板9上，前后两侧的清扫滚刷1的顶部均固定有从动链轮24，清扫轴5上固定有主动链轮3，主动链轮3通过链条连接从动链轮24。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝扁管挤出后的冷却装置，包括冷却槽(8)，冷却槽(8)左右两端分别设有进口和出口，其特征在于：冷却槽(8)内设有两个隔板(6)，隔板(6)把冷却槽(8)从左到右分割成清扫室、水冷室、风干室，隔板(6)上设有供铝扁管通过的开口，清扫室内铝扁管前后两侧设有清扫滚刷(1)，清扫室的底部通过管道连接有吸尘风机(23)，吸尘风机(23)的出口连接有输送管(18)，输送管(18)连接过度箱(11)，过度箱(11)的上部连接有输风管(20)，水冷室的铝扁管前后两侧均设有冷却管(7)，冷却管(7)朝向铝扁管一侧设有喷水孔，风干室的铝扁管前后两侧设有风干管(10)，风干管(10)朝向铝扁管一侧设有喷气孔，输风管(20)连接风干管(10)，水冷室的底部设有出水管(22)，出水管(22)连接有水箱(16)，冷却管(7)通过管道连接有水泵(21)，冷却槽(8)的顶部设有盖板(9)，清扫滚刷(1)安装在盖板(9)上。2.根据权利要求1所述的铝扁管挤出后的冷却装置，其特征在于：冷却槽(8)右端的铝扁管的前后两侧均设有竖直的输送辊(12)，输送辊(12)的下端转动安装在支撑板(13)上，支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文国，
申请(专利权)人：山东伟瑞制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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