一种铝棒加工冷却调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝棒加工冷却调节装置，其包括加压冷却风机，加压冷却风机的下侧设置有倒锥形框，倒锥形框的前后侧壁均滑动套设有U形刮板，倒锥形框的前后方均设置有丝杠，U形刮板的靠近丝杠的侧壁的中部均设置有安装环，安装环与丝杠的螺母座体连接。本实用新型专利技术通过倒锥形框避免吹出的风会出现四散的情况，实现集中进行风冷的作用，提高铝棒生产的冷却效率，同时U形挂板在倒锥形框的侧壁上滑动，能够随时快速对倒锥形框的内部进行清洁工作，且降低工作人员的清洁难度，提高清洁效率。提高清洁效率。提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工冷却调节装置


[0001]本技术属于铝棒加工设备
，特别涉及一种铝棒加工的冷却调节装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等形状后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制。将铝原材料加工成铝棒后，为了保证铝棒能够快速的被冷却，一般都会在挤出机的出口端设置冷却装置，当铝棒被挤出机挤出后，通过冷却装置可直接对铝棒进行冷却，但冷却装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的铝棒加工冷却调节装置在使用时，冷风槽所吹出的风会出现四散的情况，导致无法集中进行风冷的作用，因此冷却效率不足。
[0004]2.现有的铝棒加工冷却调节装置在使用时间较长时，冷风槽的内侧壁堆积较多的灰尘，从而使得装置内部的风速降低，且冷风容易夹带灰尘喷向铝棒而污染铝棒。
[0005]因此，现有的铝棒加工冷却调节装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冷却效率高，且易于清洁的铝棒加工冷却调节装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种铝棒加工冷却调节装置，其包括加压冷却风机，加压冷却风机的下侧设置有倒锥形框，倒锥形框的前后侧壁均滑动套设有U形刮板，倒锥形框的前后方均设置有丝杠，U形刮板的靠近丝杠的侧壁的中部均设置有安装环，安装环与丝杠的螺母座体连接。
[0008]由此可见，通过倒锥形框避免吹出的风会出现四散的情况，实现集中进行风冷的作用，提高铝棒生产的冷却效率，同时U形挂板在倒锥形框的侧壁上滑动，每次工作完毕后，可以通过旋转丝杆快速对倒锥形框的内部进行清洁工作，且降低工作人员的清洁难度，提高清洁效率。
[0009]进一步地，安装环靠近U形刮板的侧壁上均固定有锁紧板，锁紧板通过螺栓与U形刮板固定连接。简化U件结构，降低加工难度。
[0010]进一步地，倒锥形框前后侧的左右端均固定有连接环板，丝杠的两端均通过轴承与相应的连接环板转动连接。这样有利于提高丝杆安装的稳定性。
[0011]进一步地，倒锥形框的左侧壁固定有工字安装板，工字安装板的前后内侧位置固定有电机，电机的转轴端均固定有主齿轮，丝杠的左端均固定有从齿轮，从齿轮与相应的主齿轮啮合。通过工字安装板对电机的位置进行固定，电机通过主齿轮从齿轮驱动丝杆旋转。结构简单，制造成本低，可靠性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中倒锥形框与丝杠的连接结构图；
[0014]图3为本技术中工字安装板的结构图；
[0015]图4为本技术中U形刮板的结构图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、加压冷却风机；101、连接环板；2、倒锥形框；3、丝杠；301、从齿轮；4、U形刮板；401、安装环；402、锁紧板；5、工字安装板；6、电机；601、主齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种铝棒加工冷却调节装置，其具有加压冷却风机1，加压冷却风机1与倒锥形框2的内部相接通。优选的，加压冷却风机1的数量为两个或更多。，加压冷却风机1的下侧设置有倒锥形框2，倒锥形框2的前后侧壁均套设有可沿铝棒输送方向滑动的U形刮板4，倒锥形框2的前后方均设置有丝杠3，U形刮板4的靠近丝杠3的侧壁的中部均设置有安装环401，安装环401与丝杠3的螺母座体连接。
[0020]当铝棒加工并被挤出后，需要对铝棒进行冷却，因此通过外部控制器对加压冷却风机1进行控制，进而加压冷却风机1所产生的加压气流进入倒锥形框2的内部，由于倒锥形框2呈上宽下窄的状态，因此倒锥形框2会对加压冷却风机1所产生的气流进行聚拢，进而将气流集中的向下吹出，对倒锥形框2下方的铝棒进行快速冷却。
[0021]加压冷却风机1在长时间的工作后，倒锥形框2内部的侧壁容易堆积灰尘。通过控制U形刮板4在倒锥形框2的内侧壁往复移动，U形刮板4会对倒锥形框2的内壁进行刮动，倒锥形框2的内侧壁灰尘随即向下滑出，从而达到快速对倒锥形框2的内部进行清理。
[0022]其中如图4所示，安装环401靠近U形刮板4的侧壁上均固定有锁紧板402，锁紧板402通过螺栓与U形刮板4固定连接。
[0023]，当需要更换U形刮板4时，通过将锁紧板402与U形刮板4上的螺栓拧出，即可将锁紧板402和U形刮板4分离拆卸，以此快速对U形刮板4进行更换工作。
[0024]其中如图1至3所示，倒锥形框2前后侧的左右端均固定有连接环板101，丝杠3的两端均通过轴承与相应的连接环板101转动连接，
[0025]倒锥形框2的左侧壁固定有工字安装板5，工字安装板5的前后内侧位置固定有电机6，电机6的转轴端均固定有主齿轮601，丝杠3的左端均固定有从齿轮301，从齿轮301与相应的主齿轮601啮合。通过上述结构的设置，当需要移动U形刮板4时，通过控制电机6的工作，以此使得电机6带动主齿轮601旋转，主齿轮601带动从齿轮301转动，由于从齿轮301与丝杠3的一端固定连接，因此从齿轮301的转动会带动丝杠3转动。综上所述，安装环401与丝杠3的螺母座体固定连接，因此丝杠3在转动时，无法带动丝杠3自身的螺母座体转动，因此丝杠3上的螺母座体会直接带动安装环401沿着倒锥形框2的前后边沿，即铝棒输送方向进行移动，进而安装环401会通过锁紧板402带动U形刮板4在倒锥形框2的侧壁上滑动。
[0026]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工冷却调节装置，包括加压冷却风机(1)，其特征在于：所述加压冷却风机(1)的下侧设置有用于聚风的倒锥形框(2)，加压冷却风机(1)与倒锥形框(2)的内部相连通，所述倒锥形框(2)的前后侧壁均套设有可沿铝棒输送方向滑动的U形刮板(4)，所述倒锥形框(2)的前后方均设置有丝杠(3)，所述U形刮板(4)的靠近丝杠(3)的侧壁的中部均设置有安装环(401)，所述安装环(401)与丝杠(3)的螺母座体固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工冷却调节装置，其特征在于，所述安装环(401)靠近U形刮板(4)的侧壁上均固定有锁紧板(402)，所述锁紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可兵，
申请(专利权)人：广东科炬铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：