本实用新型专利技术公开了一种用于铝材的熔铸控制装置，其具有控制箱，控制箱外部的左右两侧均开设有活动口，活动口的后侧壁均贯穿有安装孔，活动口的内部均设置有限位条块，限位条块的前侧与活动口的内侧壁之间均固定有挤压弹簧，且挤压弹簧从上至下呈线性均布有多个，限位条块能将安装孔内部的螺栓挡住，且对其进行限位遮蔽，控制箱外部的顶端开设有放置口，放置口的底侧贯穿有换气孔，放置口的内部设置有防静电抑尘板。对熔铸控制装置安装定位及紧固的螺栓进行机械遮蔽，延迟螺栓寿命，通过防静电抑尘板防止灰尘进入到控制箱的内部。电抑尘板防止灰尘进入到控制箱的内部。电抑尘板防止灰尘进入到控制箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材的熔铸控制装置
[0001]本技术属于铝材生产加工
，特别涉及一种用于铝材的熔铸控制装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制，为了将铝材加工各个样式的成品，需要使用到各种机电设备，其中就包括对铝材进行熔铸的设备，因此就会使用到相应的控制装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的熔铸控制装置在进行位置固定时，由于不具备隐藏和限位功能，因此会使得用于安装固定熔铸控制装置的螺栓暴露在外部，容易使固定结构出现松动、锈蚀或被损坏。
[0004]2.现有的熔铸控制装置在进行换气时，会导致外部灰尘进入到装置的内部，使得装置内部灰尘堆积，影响正常的控制工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于铝材的高可靠性的熔铸控制装置。
[0006]为实现上述目的，本技术为一种用于铝材的熔铸控制装置，其具有控制箱，控制箱外部的左右两侧均开设有活动口，活动口的后侧壁均贯穿有安装孔，活动口的内部均设置有限位条块，限位条块的前侧与活动口的内侧壁之间均固定有挤压弹簧，且挤压弹簧从上至下呈线性均布有多个，限位条块能将安装孔内部的螺栓挡住，且对其进行限位遮蔽，控制箱外部的顶端开设有放置口，放置口的底侧贯穿有换气孔，放置口的内部设置有防静电抑尘板。
[0007]由此可见，当松开限位条块时，挤压弹簧对限位条块进行推挤，以此使得限位条块稳定的与活动口后侧壁相接，并由限位条块将安装孔内部的螺栓挡住，且对其进行限位遮蔽，从而对安装孔内部的螺栓进行保护，降低螺栓的氧化速率，避免螺栓被损坏，同时在螺栓出现滑齿，翘起时，限位条块能够直接将螺栓挡住，避免螺栓的丢失。将防静电抑尘板放入到放置口的内部，进而防静电抑尘板将换气孔挡住，因此控制箱内部的控制装置在通过换气孔对控制箱的内部进行换气工作时，此时防静电抑尘板将空气的灰尘挡住，以此防止灰尘进入到控制箱的内部，从而避免控制箱内部的灰尘堆积。因此，熔铸控制装置安装固定及运行的可靠性得到提高。
[0008]进一步地，换气孔外围的放置口底侧固定有金属环板，防静电抑尘板的下侧对应金属环板的位置处固定有软质磁环板，且软质磁环板与防静电抑尘板相吸附。便于防静电抑尘板快速装卸。
[0009]进一步地，控制箱的前侧转动连接有箱门，限位条块的外侧壁均开设有移动口。移动口便于手动开启限位条块。
[0010]进一步地，活动口前侧的控制箱左右两侧壁均开设有防护口，且防护口的宽度小于活动口的宽度，限位条块的前侧壁对应防护口的位置处均固定有防护板，且防护板处在对应的防护口内。
[0011]进一步地，控制箱上下壁的两端分别贯穿有条形通口，限位条块上下端沿前后方向分别固定有两根限位杆，限位杆分别处在对应的条形通口内。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为图1省略限位条块的立体图；
[0014]图3为本技术限位条块的放大图；
[0015]图4为本技术防静电抑尘板放大图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、控制箱；101、箱门；102、条形通口；103、金属环板；104、换气孔；105、放置口；106、活动口；107、安装孔；108、防护口；2、防静电抑尘板；201、软质磁环板；3、限位条块；301、移动口；302、挤压弹簧；303、限位杆；304、防护板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1至图4所示，本技术为一种用于铝材的熔铸控制装置，具有控制箱1，控制箱1外部的左右两侧均开设有活动口106，活动口106的后侧壁均贯穿有安装孔107，活动口106的内部均设置有限位条块3，限位条块3的前侧与活动口106的内侧壁之间均固定有挤压弹簧302，且挤压弹簧302从上至下呈线性均布有多个。当需要对控制箱1进行限位安装时，通过将限位条块3在活动口106的内部向前移动，因此限位条块3与活动口106的后侧脱离，此时安装孔107被露出，即可将相应的螺栓穿过安装孔107，并螺旋打进墙体上，此时将控制箱1安装在墙体上，以此对控制箱1进行限位安装，同时限位条块3在活动口106的内部向前移动时，限位条块3会对挤压弹簧302进行挤压，当松开限位条块3时，挤压弹簧302对限位条块3进行推挤，以此使得限位条块3稳定的与活动口106后侧壁相接，并由限位条块3将安装孔107内部的螺栓挡住，且对其进行限位遮蔽。
[0020]控制箱1外部的顶端开设有放置口105，放置口105的底侧贯穿有换气孔104，放置口105的内部设置有防静电抑尘板2，通过将防静电抑尘板2放入到放置口105的内部，进而防静电抑尘板2将换气孔104挡住，因此控制箱1内部的控制装置在通过换气孔104对控制箱1的内部进行换气工作时，此时防静电抑尘板2将空气的灰尘挡住，以此防止灰尘进入到控制箱1的内部，从而避免控制箱1内部的灰尘堆积。
[0021]如图2所示，换气孔104外围的放置口105底侧固定有金属环板103，防静电抑尘板2的下侧对应金属环板103的位置处固定有软质磁环板201，且软质磁环板201与防静电抑尘板2相吸附, 当防静电抑尘板2处在放置口105的内部后，防静电抑尘板2下侧的软质磁环板201会直接对准放置口105底侧的金属环板103，并且软质磁环板201会直接与金属环板103吸附在一起，以此使得防静电抑尘板2稳定的处在放置口105的内部，控制箱1的前侧转动连
接有箱门101，限位条块3的外侧壁均开设有移动口301，为了能够方便的移动限位条块3，使用人员可以捏住移动口301的内侧，即可通过移动口301对限位条块3的移动。其中，软质磁环板201即柔性永磁环形板。
[0022]如图1至图3所示，活动口106前侧的控制箱1左右侧壁均开设有防护口108，且防护口108的宽度小于活动口106的宽度, 限位条块3的前侧壁对应防护口108的位置处均固定有防护板304，且防护板304处在对应的防护口108内。当限位条块3在活动口106的内部移动时，限位条块3会带动防护板304在防护口108的内部滑动，同时在限位条块3与活动口106的后侧壁相接时，防护板304仍处在防护口108的内部，因此防护口108会将限位条块3与活动口106之间的挤压弹簧302挡住，对挤压弹簧302进行防护。控制箱1上下壁的两端分别贯穿有条形通口102，限位条块3上下端沿前后方向分别固定有两根限位杆303，且限位杆303分别处在对应的条形通口102内。当限位条块3在活动口106的内部移动时，限位条块3会带动限位杆303在条形通口102的内部滑动，且通过限位杆303处在对应的条形通口102内部，因此限位杆303会直接对限位条块3进行限位工作，以此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材的熔铸控制装置，具有控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）外部的左右两侧均开设有活动口（106），所述活动口（106）的后侧壁均贯穿有安装孔（107），所述活动口（106）的内部均设置有限位条块（3），所述限位条块（3）的前侧与活动口（106）的内侧壁之间均固定有挤压弹簧（302），且挤压弹簧（302）从上至下呈线性均布有多个，所述限位条块（3）能将所述安装孔（107）内部的螺栓挡住，且对其进行限位遮蔽，所述控制箱（1）外部的顶端开设有放置口（105），所述放置口（105）的底侧贯穿有换气孔（104），所述放置口（105）的内部设置有防静电抑尘板（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的熔铸控制装置，其特征在于，所述换气孔（104）外围的放置口（105）底侧固定有金属环板（103），所述防静电抑尘板（2）的下侧对应金属环板（103）的位置处固定有软质磁环板（201），且软...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可兵，
申请(专利权)人：广东科炬铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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