一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，包括内侧铝合金型材、外侧铝合金型材、所述内侧铝合金型材与所述外侧铝合金型材之间设置有隔热装置，所述隔热装置包括对称设置的两个隔热条，两个所述隔热条分别卡接在所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材的两侧，所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材之间设置有调节机构，本实用新型专利技术通过设置内侧铝合金型材以及外侧铝合金型材，在内侧铝合金型材与外侧铝合金型材之间设置用于隔热的隔热条，并在二者之间设置调节机构，从而通过调节机构可调节内侧铝合金型材与外侧铝合金型材之间的距离，从而适应不同门窗厚度，同时隔热条形成良好隔温。同时隔热条形成良好隔温。同时隔热条形成良好隔温。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材


[0001]本技术涉及铝合金型材
，具体领域为一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材。

技术介绍

[0002]当前倡导使用节能降耗、低碳环保材料来建造节能建筑，常用的节能建筑材料有铝合金型材、塑钢型材，目前，市场上首选的建筑材料是铝合金型材，为了改善铝合金型材的保温性能，最常用的是穿条式隔热断桥铝合金型材和浇注式隔热断桥铝合金型材。
[0003]浇注式隔热断桥铝合金型材是把具有隔热性能的材料以液态方式注入铝合金型材的浇注槽内,待隔热材料固化后将铝合金型材粘接在一起制作而成的，由于两种材料的线膨胀系数不同，存在易脱落及高温力学性能突降等特点，质量较难控制，而且生产成本较高，因此市场占有率较小；穿条式隔热断桥铝合金型材是通过开齿、穿条、滚压等工序将由隔热材料(常用的为PA66)制成的隔热条穿入铝合金型材的穿条槽口内制作而成，由于铝合金型材能够牢固咬合隔热条，穿条式隔热断桥铝合金型材使用牢固可靠，所以穿条式隔热断桥铝合金型材成为市场上占有率较高的节能建筑材料。
[0004]这种穿条式隔热断桥铝合金型材存在的主要不足之处在于，隔热条在一定程度上阻隔了铝合金型材的热传导，但是两隔热条与室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材间形成的是单腔，由于室内外存在温差，所以腔体内的空气会产生对流热和辐射热，影响门窗的保温效果
[0005]为此，提出一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，包括内侧铝合金型材、外侧铝合金型材、所述内侧铝合金型材与所述外侧铝合金型材之间设置有隔热装置，所述隔热装置包括对称设置的两个隔热条，两个所述隔热条分别卡接在所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材的两侧，所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材之间设置有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括分别设置在所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材内部的腔体，所述腔体的内表面通过铰接件连接有辊轮，所述铰接件包括对称固定连接在所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材的内表面的铰接板，位于所述内侧铝合金型材内的所述辊轮的外表面固定连接有隔热带的一端，所述内侧铝合金型材以及所述外侧铝合金型材相对的两个侧壁上分别设置有第一条形槽，所述隔热带的另一端穿过所述第一条形槽与位于所述外侧铝合金型材内的所述辊轮相配合。
[0009]优选的，所述外侧铝合金型材的侧壁贯穿设置有第二条形槽，所述隔热带绕过所
述辊轮穿过所述第二条形槽与所述内侧铝合金型材的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述隔热带相对的两个表面分别固定连接有隔热挡片，所述隔热挡片之间交错设置形成多个第一隔热腔体。
[0011]优选的，所述隔热条的内部设置有多个第二隔热腔体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，通过设置内侧铝合金型材以及外侧铝合金型材，在内侧铝合金型材与外侧铝合金型材之间设置用于隔热的隔热条，并在二者之间设置调节机构，从而通过调节机构可调节内侧铝合金型材与外侧铝合金型材之间的距离，从而适应不同门窗厚度，同时隔热条形成良好隔温。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术收紧隔热带状态下的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、内侧铝合金型材；2、外侧铝合金型材；3、隔热条；4、腔体；5、辊轮；6、铰接板；7、隔热带；8、第一条形槽；9、第二条形槽；10、隔热挡片；11、第一隔热腔体；12、第二隔热腔体；13、涡轮；14、转动杆；15、蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，包括内侧铝合金型材1、外侧铝合金型材2、所述内侧铝合金型材1与所述外侧铝合金型材2之间设置有隔热装置，如图1所示，所述隔热装置包括对称设置的两个隔热条3，所述隔热条3两侧分别呈楔形，分别卡接在所述内侧铝合金型材1以及外侧铝合金型材2的侧壁上，所述隔热条3与内侧铝合金型材1、外侧铝合金型材2形成腔体，起到隔热的作用，两个所述隔热条3分别卡接在所述内侧铝合金型材1以及所述外侧铝合金型材2的两侧，所述隔热条3采用橡胶制品支撑，具有一弹性，所述内侧铝合金型材1以及所述外侧铝合金型材2之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节内侧铝合金型材1与外侧铝合金型材2之间的距离。
[0018]具体而言，所述调节机构包括分别设置在所述内侧铝合金型材1以及所述外侧铝合金型材2内部的腔体4，所述腔体4的内表面通过铰接件连接有辊轮5，所述铰接件包括对称固定连接在所述内侧铝合金型材1以及所述外侧铝合金型材2的内表面的铰接板6，所述辊轮5的轴心延伸方向与所述内侧铝合金型材1以及外侧铝合金型材2的延伸方向同向设置，位于所述内侧铝合金型材1内的所述辊轮5的外表面固定连接有隔热带7的一端，所述内侧铝合金型材1以及所述外侧铝合金型材2相对的两个侧壁上分别设置有第一条形槽8，所述隔热带7的另一端穿过所述第一条形槽8与位于所述外侧铝合金型材2内的所述辊轮5相配合，通过旋转所述辊轮5转动，使得辊轮5带动隔热带7收紧，从而拉近内侧铝合金型材1与
外侧铝合金型材2之间的距离，同时隔热条3被压缩。
[0019]具体而言，如图1所示，所述外侧铝合金型材2的侧壁贯穿设置有第二条形槽9，所述隔热带7绕过所述辊轮5穿过所述第二条形槽9与所述内侧铝合金型材1的外表面固定连接，从而所述隔热带7在内侧铝合金型材1与外侧铝合金型材2之间形成新的腔体，进而进一步增加隔热效果。
[0020]具体而言，所述隔热带7相对的两个表面分别固定连接有隔热挡片10，所述隔热挡片10之间交错设置形成多个第一隔热腔体11，所述隔热挡片10相互接触，如图2所示，当收紧辊轮5，使得内侧铝合金型材1与外侧铝合金型材2之间距离缩短时，所述隔热挡片10依然保持接触，从而在内部形成若干腔体，增加隔热效果。
[0021]具体而言，所述隔热条3的内部设置有多个第二隔热腔体12。
[0022]具体而言，位于所述内侧铝合金型材1内的所述辊轮5的一端同轴固定连接有涡轮13，所述内侧铝合金型材1的侧壁贯穿设置有转动杆14，所述转动杆14位于所述腔体4内部的一端固定连接有与所述涡轮13啮合的蜗杆15，所述转动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，包括内侧铝合金型材(1)、外侧铝合金型材(2)、所述内侧铝合金型材(1)与所述外侧铝合金型材(2)之间设置有隔热装置，其特征在于：所述隔热装置包括对称设置的两个隔热条(3)，两个所述隔热条(3)分别卡接在所述内侧铝合金型材(1)以及所述外侧铝合金型材(2)的两侧，所述内侧铝合金型材(1)以及所述外侧铝合金型材(2)之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种具有多腔室隔热断桥结构的铝合金型材，其特征在于：所述调节机构包括分别设置在所述内侧铝合金型材(1)以及所述外侧铝合金型材(2)内部的腔体(4)，所述腔体(4)的内表面通过铰接件连接有辊轮(5)，所述铰接件包括对称固定连接在所述内侧铝合金型材(1)以及所述外侧铝合金型材(2)的内表面的铰接板(6)，位于所述内侧铝合金型材(1)内的所述辊轮(5)的外表面固定连接有隔热带(7)的一端，所述内侧铝合金型材(1)以及所述外侧铝合金型材(2)相对的两个侧壁上分别设置有第一条形槽(8)，所述隔热带(7)的另一端穿过所述第一条形槽(8)与位于所述外侧铝合金型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，郭惠卿，徐雪梅，
申请(专利权)人：新疆子瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：