一种方便拆装更换滤芯的空滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便拆装更换滤芯的空滤器，包括过滤仓、多个滤芯和阻断板，过滤仓内部自上而下顺次设有新风室、过滤室和排气室，过滤室设有多个，并沿左右方向排成一排，过滤仓一侧设有与每个过滤室一一对应的抽拉进出口，滤芯由对应的抽拉进出口装入过滤室中，并与抽拉进出口密封连接，每个过滤室的上端与新风室之间设有贯通过滤仓一侧的插槽，过滤仓底壁上设有与每个过滤室一一对应且连通的新风入口，插槽的插口处可拆卸的设有与其适配的封堵板，阻断板用于在封堵板打开后密封插入插槽后，并遮盖住对应的新风入口，新风室的顶部设有气体入口，排气室底部设有气体出口。优点：结构设计合理，能够实现不停机状态下进行滤芯的更换。的更换。的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装更换滤芯的空滤器


[0001]本技术涉及空气过滤技术，特别涉及一种方便拆装更换滤芯的空滤器。

技术介绍

[0002]空气过滤器都是通过设置其内的滤芯对空气进行过滤净化，随着滤芯工作的时间变长，滤芯上积累的灰尘等杂质越来越多，导致滤芯过滤的效果越来越差。解决该问题的方法是停机取出滤芯进行清洗或更换，然而，现在的空气过滤器滤芯大多都是固定安装在上述空腔过滤器内，不能从过滤器内取出，无法对滤芯进行及时的清洁或更换，往往只能直接将空气过滤器直接替换掉，增加了空气过滤器的使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种方便拆装更换滤芯的空滤器，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种方便拆装更换滤芯的空滤器，包括过滤仓、多个滤芯和阻断板，上述过滤仓内部自上而下顺次设有新风室、过滤室和排气室，上述过滤室设有多个，并沿左右方向排成一排，上述过滤仓一侧设有与每个上述过滤室一一对应的抽拉进出口，上述滤芯由对应的上述抽拉进出口装入上述过滤室中，并与上述抽拉进出口密封连接，每个上述过滤室的上端与上述新风室之间设有贯通上述过滤仓一侧的插槽，上述过滤仓底壁上设有与每个上述过滤室一一对应且连通的新风入口，上述插槽的插口处可拆卸的设有与其适配的封堵板，上述阻断板用于在上述封堵板打开后密封插入上述插槽后，并遮盖住对应的上述新风入口，上述新风室的顶部设有气体入口，上述排气室底部设有气体出口。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述过滤室为长方体型，其一侧敞口并构成上述抽拉进出口。
[0008]进一步，上述抽拉进出口的外侧四周设有凹陷区，上述滤芯的一侧侧端设有密封板，上述密封板对应上述滤芯的一侧设有密封圈，上述滤芯装入上述过滤室中，且上述密封板通过上述密封圈贴合于上述抽拉进出口四周的凹陷区，并通过螺丝与上述抽拉进出口四周连接。
[0009]进一步，上述排气室为朝向上述气体出口逐渐窄缩的喇叭状结构。
[0010]进一步，上述封堵板的上下表面均设有密封橡胶层。
[0011]进一步，上述气体入口处设有防护网。
[0012]本技术的有益效果是：结构设计合理，能够实现不停机状态下进行滤芯的更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的方便拆装更换滤芯的空滤器外部结构示意图；
[0014]图2为图中A
‑
A面的结构剖视图；
[0015]图3为图中B
‑
B面的结构剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、过滤仓；2、滤芯；3、阻断板；4、封堵板；11、新风室；12、过滤室；13、排气室；14、插槽；15、防护网；21、密封板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]实施例：如图1至3所示，本实施例的方便拆装更换滤芯的空滤器包括过滤仓1、多个滤芯2和阻断板3，上述过滤仓1内部自上而下顺次设有新风室11、过滤室12和排气室13，上述过滤室12设有多个，并沿左右方向排成一排，上述过滤仓1一侧设有与每个上述过滤室12一一对应的抽拉进出口，上述滤芯2由对应的上述抽拉进出口装入上述过滤室12中，并与上述抽拉进出口密封连接，每个上述过滤室12的上端与上述新风室11之间设有贯通上述过滤仓1一侧的插槽14，上述过滤仓1底壁上设有与每个上述过滤室12一一对应且连通的新风入口，上述插槽14的插口处可拆卸的设有与其适配的封堵板4，上述阻断板3用于在上述封堵板4打开后密封插入上述插槽14后，并遮盖住对应的上述新风入口，上述新风室11的顶部设有气体入口，上述排气室13底部设有气体出口。
[0020]具体使用过程如下：
[0021]正常使用时，滤芯2分别装配在对应的过滤室12中，且封堵住过滤室12一侧的抽拉进出口，外界气体经新风入口进入新风室11中，再分别由新风入口穿过插槽14进入过滤室12中，再自上而下经过滤芯2进行过滤，过滤后的气体汇聚至排气室13经气体出口排出，当需要对某个或其中几个滤芯2进行清洗或更换时，先打开需要清洗或更换的滤芯2对应的插槽14的插口处的封堵板4，并将阻断板3插入，达到封堵新风入口的目的，这样，对应的过滤室12中由于新风入口的封堵，气体不再经过，此时，即可将对应的滤芯2从过滤室12的抽拉进出口处拉出进行清洗或更换，重新装入时，先装入滤芯2，然后拉出阻断板3，将封堵板4装在插口处封堵即可，整体上结构设计合理，能够实现不停机状态下进行滤芯的更换。
[0022]作为一种优选的实施方式，上述过滤室12为长方体型，其一侧敞口并构成上述抽拉进出口。
[0023]该实施方案中，过滤室12外形设计合理，方便滤芯2良好的装入及拉出操作，并且，能够使得滤芯2良好的填充过滤室12，起到较好的过滤效果。
[0024]作为一种优选的实施方式，上述抽拉进出口的外侧四周设有凹陷区，上述滤芯2的一侧侧端设有密封板21，上述密封板21对应上述滤芯2的一侧设有密封圈，上述滤芯2装入上述过滤室12中，且上述密封板21通过上述密封圈贴合于上述抽拉进出口四周的凹陷区，并通过螺丝与上述抽拉进出口四周连接。
[0025]该实施方案中，滤芯2装入对应的过滤室12中时，密封板21正好嵌入抽拉进出口四周的凹陷区，并且，利用密封圈与凹陷区的紧密贴合，起到较好的密封作用，同时，再配合螺丝的紧固，能够确保滤芯2良好切牢固的装配，不会在密封板21与抽拉进出口的连接处造成气体泄漏。
[0026]本实施例中，在密封板21背离滤芯2的一面设有拉手，方便将其冲过滤室12中拉出进行清洗或更换。
[0027]作为一种优选的实施方式，上述排气室13为朝向上述气体出口逐渐窄缩的喇叭状结构。
[0028]该实施方案中，排气室13的窄缩设计方便气体快速的经过气体出口，同时，减小气体出口的截面面积，方便与其他结构或管路连接。
[0029]最佳的，上述封堵板4的上下表面均设有密封橡胶层。
[0030]该方案中，在插槽14的插口四周也可以设计凹陷区，封堵板4嵌入插口处，并与凹陷区嵌合，然后，利用螺丝将封堵板4边缘与插口四周锁紧即可，确保连接处密封性较佳，不会气体泄漏。
[0031]最佳的，上述气体入口处设有防护网15。
[0032]该方案中，防护网15的设计可以防止较大的杂质或其他异物进入整个过滤器中影响正常运作。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装更换滤芯的空滤器，其特征在于：包括过滤仓(1)、多个滤芯(2)和阻断板(3)，所述过滤仓(1)内部自上而下顺次设有新风室(11)、过滤室(12)和排气室(13)，所述过滤室(12)设有多个，并沿左右方向排成一排，所述过滤仓(1)一侧设有与每个所述过滤室(12)一一对应的抽拉进出口，所述滤芯(2)由对应的所述抽拉进出口装入所述过滤室(12)中，并与所述抽拉进出口密封连接，每个所述过滤室(12)的上端与所述新风室(11)之间设有贯通所述过滤仓(1)一侧的插槽(14)，所述过滤仓(1)底壁上设有与每个所述过滤室(12)一一对应且连通的新风入口，所述插槽(14)的插口处可拆卸的设有与其适配的封堵板(4)，所述阻断板(3)用于在所述封堵板(4)打开后密封插入所述插槽(14)后，并遮盖住对应的所述新风入口，所述新风室(11)的顶部设有气体入口，所述排气室(13)底部设有气体出口。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继军，王鑫磊，李壮，赵苇航，李梦琪，李仲达，张松，杨晋，
申请(专利权)人：北京太阳宫燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：